Жабдықтың түріне негізделген 4-осьті CNC тік өңдеу орталығын қалай таңдауға болады

Заманауи өндірістің қарқынды дамуымен, 4-осі CNC тік өңдеу орталығы көптеген кәсіпорындар үшін жоғары тиімділігі мен көп функционалдылығына байланысты өндіріс тиімділігі мен өңдеу сапасын жақсарту үшін маңызды жабдыққа айналды. Тік өңдеудің оң орталық орталығын таңдау тек техникалық көрсеткіштерге ғана емес, сонымен қатар дайындама, өңдеу талаптары, өңдеуге қойылатын факторларды, өндіріске қойылатын факторларды және өндіріс нәтижелеріне қол жеткізуді қажет етеді.

I. Тік бөлігінің типінің төрт осьті тік өңдеу орталықтарын таңдауда маңыздылығы

Жұмыс бөлігінің түрі өңдеу орталығының таңдауына тікелей әсер етеді, негізінен, келесі аспектілерде көрсетілген:

· Кешенді пішінді дайындамалар: Олар әдетте әр түрлі пішіндер бар және жоғары технологиялық дәлдікті қажет етеді. Төрт осьті өңдеу орталығының төртінші осьтік айналу функциясы тиімді көп бұрышты және көп қабатты өңдеуді, мысалы, көлбеу беттер мен шұңқырлар, мысалы, өңдеу икемділігі мен тиімділігін арттырады.

· Ірі бөлінген жұмыс орындары: үлкен дайындамалар үлкен үстел аудандары және жүктеме сыйымдылығы бар, сонымен қатар, өңдеудің дәлдігі мен тиімділігі мен тұрақтылығы жоғары машиналардан тұрады. Сондықтан, үлкен саяхат және берік жүктеме қабілеті бар модельдер басымдыққа бөленуі керек.

· Пакеттік өндіру бойынша дайындамалар: пакеттік өндіріс жылдамдық пен автоматика деңгейіне назар аударады. Автоматты құралдарды ауыстырғыштар және тиімдірек құралдарды басқару жұмыс уақытын едәуір азайтып, өндіріс үздіксіздігі мен тиімділігін арттырудың кілті болып табылады.

Ii. Тік өңдеудің тік өңдеу орталығын өңдеу қажеттілігіне қарай таңдау

1. Жұмыс бөлігінің пішіні және күрделілігі

Күрделі пішінді дайындамалар үшін, төрт ось CNC тік өңдеу орталығы айналмалы төртінші осьті көп бұрышты байланыстыру үшін қолданады, бірнеше бұрышты байланыстыру, бірнеше қайта қысылудан туындаған позициялау қателерін болдырмайды, осылайша өңдеудің дәлдігі мен тиімділігін арттырады. Мұндай жіктер техниканы жақсы қаттылығы және тұрақтылығы бар машиналарды қажет етеді және өңдеу кезінде тұрақтылық пен бет-әлпеттің сапасын қамтамасыз ету үшін жоғары тұрақтылықты қажет етеді. Керісінше, қарапайым, қарапайым пішінді дайындамалар негізгі өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жабдықтың шығындарын азайту үшін үш осьтік өңдеу орталықтарын пайдалана алады.

2. Жұмыс бөлігінің мөлшері және салмағы

Үлкен дайындамаларда қысқыштармен және қысқыш және өңдеу кеңістігін орналастыру үшін үлкен саяхаттар бар машиналар мен үлкен саяхаттар қажет, ал жүктеменің жоғары сыйымдылығы өңдеу кезінде тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Кішкене дайындамалар тығыз немесе жоғары дәлдікті төрт осьтік өңдеу орталықтарын қолдана алады, кеңістікті үнемдейді, сонымен қатар жоғары өңдеудің дәлдігін қамтамасыз ете алады.

3. Технологиялық дәлдік талаптары

Аэроғарыштық және автомобиль салаларындағы жоғары дәлдіктер, мысалы, жоғары қаттылық, CNC жүйелері және жақсы жылу тұрақтылығы бар өңдеу орталықтарын сұранысқа ие. Жоғары қаттылық құрылымдармен, жоғары ажыратымдылықтағышөптермен және сызықтық таразылармен жабдықталған машиналар, желінің кеңейтілген термиялық тарифтермен қатар, ұзақ уақыт өңдеу циклдеріндегі дәйекті дәлдікті қамтамасыз етеді.

4. Материалдық сипаттамалары

Әр түрлі материалдар әр түрлі машиналық қуат пен шпиндель жылдамдығын қажет етеді:

· Қатты материалдар (мысалы, титан қорытпалары, тот баспайтын болаттан) жоғары қаттылық қажет, жоғары момшатинг орталықтары . Құралдың өмірін және өңдеу тиімділігін қамтамасыз ету үшін

· Жұмсақ материалдар (мысалы, алюминий қорытпалары, мыс қорытпалары) жоғары жылдамдықты шпиндель машиналарын кесу жылдамдығын арттыру және өңдеу уақытын қысқартады.

Iii. Автоматтандыру және қосымша мүмкіндіктер

1. Автоматты құралдарды ауыстырғыш

Пакеттік өндірісте құралдың автоматты ауыстырылатындары қолмен араласуды және жұмыс уақытын қысқарту арқылы өндіріс тиімділігін едәуір жақсартады. Күрделі дайындамалар үшін жылдам құралы өзгерістер өндіріс пен икемділік пен жауаптылықты арттырады.

2. Мониторинг жүйелері

Кеңейтілген бақылау жүйелері Нақты уақытта діріл, температура және қысым, температура және қысым сияқты перне параметрлерін бақылайды, өңдеу қауіпсіздігі мен дәлдігін қамтамасыз ету. Жоғары дәлдікті өңдеу кезінде бақылау жүйелері жабдықтардың ауытқуы немесе процестер ауытқуын тез арада анықтай алады, сапалы мәселелер мен қайта өңдеудің алдын алады, осылайша өндірістің жалпы сенімділігін арттыруы мүмкін.

Iv. Болашақ тенденциялар және интеллектуалды өндіріс

4.0, желілік технологиялық орталықтар, жасыл өңдеу орталықтары, гибридті өңдеу орталықтары дамуымен қатар жүріп жатыр. Желілік орталықтар қашықтықтан бақылау және күту уақытын азайту үшін алдын-ала бақылау үшін сенсорлық деректерді пайдаланады; Жасыл орталықтар энергия тиімділігі мен қоршаған ортаны қорғауға бағытталған; Гибридті орталықтар өндірістік икемділігі мен инновацияларын жақсарту үшін ұнтақталған және қоспалар өндірісін біріктіреді.

Қорытындылауда, төрт осьті таңдау тік өңдеу орталығын таңдау дайындаманың пішінінің күрделілігі, мөлшері, өңдеу дәлдігі, өңдеу, өңдеу дәлдігі және өндіріс қажеттіліктерімен үйлескен, өндіріс қажеттіліктерімен және интеллектуалды бақылау функциялары. Тиісті таңдау өңдеу тиімділігі мен өнімнің сапасын жақсартады, сонымен қатар өндіріс шығынын азайтады және бәсекеге қабілеттілікті арттырады. Oturn мамандандырылған жоғары сапалы салалық сала . Күрделі және жоғары дәлдікті өңдеу қажеттіліктеріне жауап беретін қатаң және ақылды төрт осьтік өңдеу орталықтарын ұсынатын Кәсіби теңшелетін шешімдер алу және ақылды өндірістік жаңартуды алу үшін бізге хабарласыңыз.