ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-06-25 မူရင်း- ဆိုက်
သင့်မော်တော်ကား ရှပ်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို 60% အထိ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ နှစ်ချက် Spindle CNC အလှည့်စင်တာ ။ ဤအဆင့်မြင့်စက်သည် သင့်အား တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတွင် စက်အဆုံးနှစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် အင်္ဂါရပ်များစွာကို အသုံးပြုနိုင်စေပြီး သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်မှုတို့ကို သင်ရရှိပြီး လုပ်သားစရိတ်များ လျှော့ချနိုင်သည်။
အကြံပြုချက်- ချောမွေ့သော ဆက်တင်များက သင့်အား သွင်းအားစုနှင့် အမြတ်အစွန်းကို တိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးသည်။
Double Spindle CNC Turning Centers စက်သည် မော်တော်ယာဥ် ရိုးတံများ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို 60% အထိ ဖြတ်တောက်ကာ ကိုင်တွယ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် CNC ထိန်းချုပ်မှုများသည် တိကျမှု၊ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးပြီး ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုကို ခွင့်ပြုပေးကာ ဖြတ်သန်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အမြန်ပြောင်းလဲမှုစနစ်များက သင့်အား ရိုးရိုးဒီဇိုင်းများကို လျင်မြန်စွာပြောင်းနိုင်စေသည်၊ တောင့်တင်းမြင့်သောစက်များသည် တသမတ်တည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
Double Spindle CNC Turning Center ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် မော်တော်ယာဥ်ရိုးတံ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံတစ်ခုစီသည် အမှီအခိုကင်းစွာ သို့မဟုတ် တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပြီးမြောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရှပ်တစ်ခုစီအတွက် စုစုပေါင်းစက်ချိန်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
spindles နှစ်ခုကို တပြိုင်နက်တည်း ပြုပြင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ မော်တော်ကားစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ပမာဏမြင့်မားသော တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဤနည်းလမ်းကို အားကိုးကြသည်။ Double Spindle CNC Turning Center ကို သင်အသုံးပြုသောအခါ၊ သင်သည် စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် shaft တစ်ခု၏ အစွန်းနှစ်ဖက်လုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက်များစွာအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကိုင်တွယ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
မှတ်ချက်- တပြိုင်နက်တည်း စက်ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကိုလည်း အာမခံပါသည်။
စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းလွှဲပြောင်းမှုများ အရေအတွက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သင်သည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဖြတ်သန်းမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ Double Spindle CNC Turning Center သည် ကုပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများကို အပြီးသတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် မတူညီသော စက်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာများကြားမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ရွှေ့ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဤသည်မှာ စက်ဝန်းအချိန်ကို လျှော့ချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော အဓိကဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်အချို့ဖြစ်သည်-
မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင် spindle နှစ်ခု၏ သီးခြားထိန်းချုပ်မှု။
တိကျသော၊ တစ်ပြိုင်နက် လှည့်ပတ်မှုအတွက် ထပ်တူကျသော Spindle Control (SSC)။
မြန်ဆန်သောကိရိယာပြောင်းလဲမှုများဖြင့် Multi-station Servo turrets များ။
စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် Built-in ချစ်ပ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်။
spindles များကြား တိကျသော အစိတ်အပိုင်း လွှဲပြောင်းမှုအတွက် မြင့်မားသော docking တိကျမှု။
ဟန်ချက်ညီပြီး အကျိုးရှိစွာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် CNC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း ရိုးရှင်းခြင်း။
| ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ် | ဖော်ပြချက်နှင့် သံသရာအချိန်လျှော့ချခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|
| ညီမျှသောစွမ်းအား၏ မြှားနှစ်ချောင်း | အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စက်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အပိုထည့်သွင်းမှုများကို ဖယ်ရှားကာ ကိုင်တွယ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| တာယာနှစ်လုံး | လည်ပတ်ချိန်ကို တစ်ဝက်တစ်ပျက် ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ကာ ရှေ့နှင့်နောက်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပါ။ |
| Live Tools များဖြင့် Multi-tool Turrets | တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အပြီးသတ်ခြင်းဖြင့် အပိုစက်များလိုအပ်မှုကို လျှော့ချပါ။ |
| မြင့်မားသော Docking Accuracy (0.01 mm) | spindles များကြား တိကျသော လွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေရန်၊ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပါ။ |
| စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်း။ | တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတွင် စက်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှု သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။ |
Double Spindle ကို သင်အသုံးပြုသောအခါ အမြန်နှုန်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှု နှစ်မျိုးလုံးတွင် အဓိကအားသာချက်ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ CNC အလှည့်အပြောင်းစင်တာ ။ စက်၏တောင့်တင်းသောတည်ဆောက်မှုသည် တိကျမှုမဆုံးရှုံးဘဲ မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မြန်ဆန်သော ကိရိယာပြောင်းလဲမှုစနစ်များနှင့် အဆင့်မြင့် ချစ်ပ်စီမံခန့်ခွဲမှုများသည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပါသည်။
ဖြတ်တောက်မည့်အချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် ဝန်နှင့်ဖြုတ်သည့်အကြိမ်များကို ငါးစက္ကန့်အောက်တွင် သင်မျှော်လင့်နိုင်သည်။ အချို့စက်များသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်လည်ပတ်ချိန် ၁၆ စက္ကန့်အထိ နည်းပါးသည်။ ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ချောမွေ့စေပြီး ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနှောင့်နှေးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
| ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ် ပါဝင်မှု | Cycle Time လျှော့ချရန်အတွက် |
|---|---|
| မြန်နှုန်းမြင့် Gantry Loaders များ | လျင်မြန်သော ဝန်/ပြန်ချခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် စက်ဝန်းများကြားတွင် ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| အုပ်စုဖွဲ့ပုံစံ Tooling Block | လျင်မြန်သောတူးလ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှု ချိန်ညှိချက်များသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| Twin Four-station Tool Blocks | spindles နှစ်ခုလုံးတွင် တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးစေသည်။ |
| Compact Machine Profile | ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြင်အဆင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် စက်ဝန်းနှောင့်နှေးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်တည်ဆောက်မှု | အရည်အသွေးမဆုံးရှုံးဘဲ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေမည့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ |
| Dual Independent Gantry Robot Loaders များ | တပြိုင်နက်တည်း ဒိုင်းလိပ်နှစ်ခု လည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး စက်အသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံးနှင့် စုစုပေါင်းလည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။ |
အကြံပြုချက်- တသမတ်တည်း၊ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးပြီး အမြတ်အစွန်းပိုမိုရရှိစေသည်။
အဆင့်မြင့် CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို သင်အသုံးပြုသည့်အခါ မော်တော်ယာဥ်ရိုးတံထုတ်လုပ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသောအစွန်းတစ်ခုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤစနစ်များသည် မော်တော်ယာဥ်တံတိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် တသမတ်တည်းအတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်နှင့် စူပါလွိုင်းများကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးကာ အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
ခေတ်မီ CNC ထိန်းချုပ်မှုများသည် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျသော စက်ယန္တရားများကို ပေါင်းစပ်သည့် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထိန်းချုပ်မှုများသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ အလိုအလျောက် အမြင်အာရုံစနစ်များသည် ချွတ်ယွင်းချက်များနှင့် သွေဖည်မှုများကို ရှာဖွေနိုင်ပြီး ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအတွက် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု နှစ်ခုလုံးကို တိုးတက်စေသည်။
ပရိုဂရမ်လုပ်နိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ (PLC) နှင့် ပရိုဂရမ်လုပ်နိုင်သော အလိုအလျောက်စနစ်ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများ (PACs) တို့မှလည်း သင်အကျိုးခံစားခွင့်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော CNC လုပ်ဆောင်ချက်များကို စီမံခန့်ခွဲသည်၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် တိကျမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း၊ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အလုပ်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်း၊ ကွက်လပ်လဲလှယ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတင်ခြင်း/ဖွင့်ခြင်းစနစ်များသည် လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး spindle အချိန်ကို တိုးစေသည်။
ရှပ်တိုင်းအတွက် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် တသမတ်တည်းအတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းပါ။
စက်ချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ။
အမှိုက်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် ပေါင်းစပ် CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါ။
အလိုအလျောက်အမြင်အာရုံစနစ်များဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ချက်ချင်းရှာဖွေပါ။
ဘေးကင်းသော၊ တိကျပြီး စွယ်စုံရလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် PLC နှင့် PAC များကို အားကိုးပါ။
အလိုအလျောက်စီစဉ်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပါ။
အလိုအလျောက်ကိရိယာနှင့် အစိတ်အပိုင်းပြောင်းလဲခြင်းစနစ်များဖြင့် spindle အချိန်ကို တိုးမြှင့်ပါ။
မှတ်ချက်- လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိုင်းတာခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းများသည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးအပ်ရန် ကူညီပေးခြင်းဖြင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် အရွယ်အစားကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
မော်တော်ယာဥ် ရှပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေရန် သင်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အရှိန်အဟုန် လိုအပ်သည်။ Double Spindle CNC Turning Center နှစ်ခုလုံးကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ modular tooling systems နှင့် အလိုအလျောက် tool changers (ATC) တို့ကြောင့် မတူညီသော shaft design များအကြား လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် သင့်အား အချိန်ကြာမြင့်စွာ စက်ရပ်ခြင်းမရှိဘဲ ကျယ်ပြန့်သော ရှပ်ဂျီသြမေတြီများနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။
အမြန်ပြောင်းလဲမှုစနစ်များက သင့်အား မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို လဲလှယ်နိုင်စေပါသည်။ သင်သည် စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို လျှော့ချပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဆက်လက်ရွေ့လျားစေသည်။ ATC ပေါင်းစည်းမှုသည် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သောကိရိယာကို အမြဲရရှိနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ သင်သည် ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပြီး spindle အသုံးချမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
| အကျိုးကျေးဇူး | Shaft ထုတ်လုပ်မှုအတွက် |
|---|---|
| Modular Tooling | ရှပ်ဒီဇိုင်းအသစ်များနှင့် လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် |
| အလိုအလျောက် Tool Changer (ATC) | ကိရိယာပြောင်းလဲချိန်ကို လျှော့ချပါ၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပါ။ |
| အမြန်ပြောင်းလဲမှု ကိရိယာများ | အတွဲများကြားတွင် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။ |
| Multi-Station Turret များ | စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို လုပ်ဆောင်ပါ။ |
သင်သည် tool paths နှင့် sequence များကိုကြိုတင်ပရိုဂရမ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမှားအယွင်းများဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချပေးပြီး အတွဲတိုင်းတွင် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ ကိရိယာ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင် သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော သွင်းအားစုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
အကြံပြုချက်- သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို သွက်လက်သွက်လက်စေပြီး စျေးကွက်တောင်းဆိုချက်များကို တုံ့ပြန်မှုရှိနေစေရန် အမြန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ATC စနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။
မြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းနိုင်သော စက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ Double Spindle CNC Turning Centers များသည် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ခိုင်မာအားကောင်းသော အဆောက်အဦများ ပါရှိသည်။ ဤတင်းကျပ်မှုသည် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ရှပ်ပရိုဖိုင်များကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင်ပင် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိစေရန် သေချာစေသည်။
အစွမ်းထက်သော မော်တာများသည် အလှည့်နှင့်ကြိတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော torque နှင့် အမြန်နှုန်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော ဖိဒ်နှုန်းထားများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ တိကျသောမျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များနှင့် ဘောလုံးဝက်အူများသည် ရိုးတံတိုင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုအတွင်း ထိန်းထားခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသောဘောင်များသည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အစွမ်းထက် spindle မော်တာများသည် လိုအပ်သောပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ကိုင်တွယ်သည်။
တိကျသေချာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော၊ အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။
ဆိုင်းပြီးနောက် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည် အပြောင်းအရွှေ့ကို ပေးအပ်ရန် ဤစက်များကို သင်ယုံကြည်နိုင်ပါသည်။ တောင့်တင်းမှု၊ ပါဝါနှင့် တိကျမှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ခေါ်ဆိုမှု- တသမတ်တည်းဖြစ်သော တိကျမှုနှင့် ပါဝါသည် ချို့ယွင်းချက်နည်းသော၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုနည်းခြင်းနှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုပိုမိုမြင့်မားခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။
သင်၏ CAD/CAM စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အမြင့်ဆုံး ထိရောက်မှု ရရှိနိုင်သည်။ Twin Spindle CNC အလှည့်စင်တာ ။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် 3D မော်ဒယ်များမှ ညွှန်ကြားချက်များကို တိုက်ရိုက်ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းကို အလိုအလျောက်ဖြစ်စေပြီး အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ သင်သည် ဒီဇိုင်းနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုကို ချောမွေ့စေပြီး၊ လက်စွဲအဆင့်များကို လျှော့ချကာ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကြည့်ရှုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တိုးတက်စေပြီး အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးသည့် လမ်းညွှန်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာနိုင်သည်။ ဤအဆင့်များကို အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင် သင်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို တိုစေပါသည်။ အကောင်အထည်ဖော်
| မက်ထရစ် | မပြုမီ | ပြီးနောက် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း |
|---|---|---|
| တစ်ပတ်လျှင် စက်လည်ပတ်ချိန် | ၄၀ နာရီ | ၇၆ နာရီ |
| တစ်ရက်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုနာရီ | ၉ နာရီ | 24 နာရီ (အဆက်မပြတ်မီးပိတ်) |
| အော်ပရေတာ ပါဝင်ပတ်သက်မှု | မြင့်သည်။ | လျှော့ချထားသည် (အလိုအလျောက် တင်/ပြန်ချခြင်း) |
| အော်ပရေတာမှ စက်အချိုးအစား | ၁:၁ | အော်ပရေတာ 1 သည် စက်များစွာကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ |
| ဖြတ်သန်းမှု | တစ်ခုတည်းသောဗိုင်းလိပ်တံဖြတ်တောက်မှု | နှစ်ဆတိုးသည်။ |
| သံသရာအချိန် | သံသရာအချိန်များ ပိုရှည်သည်။ | လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပါ။ |
| Spindle အသုံးချမှု | အသုံးချမှု နည်းပါးသည်။ | ပိုမိုမြင့်မားသော spindle အသုံးချမှု |
| အရည်အသွေး တိုင်းတာမှုများ | မရှိ | အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှု ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ |
| အပိုအကျိုးခံစားခွင့်များ | မရှိ | ခဲချိန်၊ အပိုင်းအစ၊ စွမ်းအင်ကို လျှော့ချပေးသည်။ |
ပေါင်းစပ်ထားသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနမူနာများကို အသုံးပြုပြီး သင်၏လေ့လာမှုများကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းဆွဲသင့်သည်။ နမူနာများကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပြီး သိမ်းဆည်းပါ။ သင့်တူရိယာများကို ပြင်ဆင်ပြီး အရည်အသွေးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စစ်ဆေးပါ။ သင့်ဒေတာကို သေချာပြန်စစ်ပါ။ သင့်အဖွဲ့နှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို မျှဝေပြီး သင့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပုံမှန်မွမ်းမံပါ။ ဤအဆင့်များသည် သင့်အား မြင့်မားသော သွင်းအားစုနှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များအတွက် စုပေါင်း QC နမူနာများကို အသုံးပြုပါ။
ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စက်ပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပါ။
လမ်းညွှန်ထားသော အလုပ်အသွားအလာများကို လိုက်နာရန် အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပါ။
ဒေတာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချိန်ညှိပါ။
အကြံပြုချက်- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ 'fit-for-purpose' အလေ့အကျင့်များသည် ပြောင်းလဲနေသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု၊ မီးလောင်မှု အမှတ်အသားများ၊ ပရိုဂရမ်းမင်း အမှားအယွင်းများနှင့် အသုံးပြုသူ လေ့ကျင့်ရေး ကွာဟချက်များ ကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်ကိရိယာများ၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော အအေးပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ဖြေရှင်းပါ။ သင့်အဖွဲ့အား လည်ပတ်မှု၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်ပေးပါ။ ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအား အချိန်ဇယားဆွဲပြီး ဒီဇိုင်းပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန် အဆင့်မြင့် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါ။
| CNC Challenge သည် | ဖြစ်စေသည် ။ | မဟာဗျူဟာများကို ကျော်လွှားခြင်းကို |
|---|---|---|
| Tool Wear | မြန်နှုန်းမြင့်အဆက်အသွယ်၊ အပျက်အစီးများ | အရည်အသွေးမီကိရိယာများကိုသုံးပါ၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ ကောင်းစွာချောဆီပေးပါ။ |
| ပရိုဂရမ်းမင်းအမှားများ | ဒေတာထည့်သွင်းမှုအမှားများ | ရထားအော်ပရေတာ၊ |
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးကိစ္စများ | ညံ့ဖျင်းသောအချိန်ဇယား, အိုမင်းခြင်းအပိုင်း | ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လိုအပ်သလို အဆင့်မြှင့်တင်ပါ။ |
| အသုံးပြုသူသင်တန်း | ဗဟုသုတနည်းပါးခြင်း။ | ဘက်စုံ ဘက်စုံ လေ့ကျင့်ရေး |
Double Spindle CNC Turning Center ဖြင့် ရှင်းလင်းသောအားသာချက်ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
မြင့်မားသော ရောသမမွှေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် အနည်းအကျဉ်းဖြင့် အော်ပရေတာများစွာဖြင့် spindle များစွာကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ပိုမိုမြင့်မားသော spindle အသုံးချမှုနှင့် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုများကို ရရှိစေပါသည်။
လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ပါ။
ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိရန်အတွက် မီးပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ဖွင့်ပါ။
အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို တပြိုင်နက်တည်း စက်တပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက်ဝိုင်းအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုးစေသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်သည် သင့်အား အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ load နှင့် unload လုပ်ခွင့်ပေးသည်။ သင်ကိုယ်တိုင်လုပ်အားကို လျှော့ချပြီး သင့်စက်များကို အချိန်ကြာကြာ လည်ပတ်စေပါသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ကိရိယာများကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် သင့်အား ရှပ်အလျားနှင့် အချင်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။
