အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် CNC စက်များ- ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုအခင်းအကျင်းတွင်၊ တိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့သည် ပန်းတိုင်များသာမက၊ ၎င်းတို့သည် ရှင်သန်မှုနှင့် ကြီးထွားမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤစက်မှုဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်၏ အဓိကအချက်မှာ ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေး (CNC) စက်များ၊ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရှုပ်ထွေးပြီး သည်းခံနိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် မရိုးစင်းသော သူရဲကောင်းများဖြစ်သည်။ ယင်းတို့အထဲမှ အခြေခံဗိသုကာလက်ရာနှစ်ခုသည် စျေးကွက်ကိုလွှမ်းမိုးထားသည်- ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ။ နှစ်ခုစလုံးသည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း၏ အခြေခံတာဝန်ကို လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ ဒီဇိုင်းကွဲပြားမှုများသည် မတူညီသော စွမ်းရည်များ၊ အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့ကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလုပ်ရုံတစ်ခု၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ အမြတ်အစွန်းနှင့် နောင်နှစ်များအတွက် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်သည့် အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အင်ဂျင်နီယာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာများနှင့် လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်တစ်ရပ်ကို ပေးဆောင်သည့် ဤစက်နှစ်မျိုး၏ အဓိကခြားနားချက်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။

အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် CNC စက်များကြားတွင် အဓိကကွာခြားချက်မှာ ပင်မဗိုင်းလိပ်တံ၏ ဦးတည်ရာပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ ဒေါင်လိုက် CNC စက်တွင် ၎င်း၏ ဗိုင်းလိပ်တံသည် အလုပ်စားပွဲနှင့် အညီ ဒေါင်လိုက် တည့်တည့် ရှိပြီး CNC Horizontal Machining Center တွင် ၎င်း၏ ဗိုင်းလိပ်တံသည် အလုပ်စားပွဲနှင့် အပြိုင် အလျားလိုက် ရှိသည်။ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ automation အလားအလာနှင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအထိ အရာအားလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အခြားထူးခြားချက်များအဖြစ် ဒီဇိုင်းအကွဲအပြဲများတွင် အခြေခံကျသော တစ်ခုတည်းသော ခြားနားချက်။

အဖြေသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း ၎င်း၏ သက်ရောက်မှုများမှာ လေးနက်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုအကြား ရွေးချယ်မှုသည် ဦးစားပေးကိစ္စမျှသာမဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များအပေါ် အခြေခံသည့် မဟာဗျူဟာဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက်စက်သည် ပြားချပ်ချပ်၊ တစ်ဖက်သတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ကိုင်တွယ်သည့် အလုပ်ဆိုင်အတွက် ပြီးပြည့်စုံနိုင်သည်၊ သို့သော် ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် ရှုပ်ထွေးသော၊ ပရစ်စမာအစိတ်အပိုင်းများကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်မှု၏ထိရောက်မှုမရှိဘဲ ချိနဲ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများကို ရှာဖွေစူးစမ်းသည့် အဓိက ကွဲပြားချက်များကို စနစ်တကျ ပိုင်းခြားပါမည်။ spindle orientation သည် chip evacuation၊ အစိတ်အပိုင်းတိကျမှု၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို ဆန်းစစ်ပါမည်။ အဆုံးတွင်၊ သင်သည် သင်၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း၊ ဒေတာမောင်းနှင်သော နားလည်မှုတစ်ခုရရှိမည်ဖြစ်သည်။

မာတိကာ

1. Vertical CNC Machining Center ဆိုတာဘာလဲ။

2. CNC Horizontal Machining Center ဆိုတာဘာလဲ။

3. ပင်မဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များ- Spindle Orientation နှင့် Workpiece Handling

4. Chip Evacuation နှင့် ၎င်း၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအပေါ် သက်ရောက်မှု

5. တိကျမှုနှင့် Surface Finish ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

6. Pallet Changers- အနှောင့်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သော့ချက်

7. လျှောက်လွှာများ- မည်သည့်အလုပ်အတွက် မည်သည့်စက်

8. ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ရေရှည် ROI

9. Vertical နှင့် CNC Horizontal Machining Center ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

Vertical CNC Machining Center ဆိုတာဘာလဲ။

VMC ဟုခေါ်လေ့ရှိသော Vertical CNC Machining Center သည် ဗိုင်းလိပ်တံသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို ကိုင်ဆောင်ထားပြီး ဒေါင်လိုက်တည့်မတ်သော ဝင်ရိုးပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ကာ အလျားလိုက်စားပွဲသို့ လုံခြုံသော စာရေးကိရိယာနှင့် အလျားလိုက် စားပွဲတစ်ခုဆီသို့ အပေါ်သို့ ရွေ့လျားနေသည့် ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။

ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်အရောင်းဆိုင်များနှင့် ပညာရေးဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ပထမဆုံးသော CNC စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ စက်၏ရွေ့လျားမှုကို စက်၏အရှေ့ဘက်မှ အလွယ်တကူမြင်နိုင်သောကြောင့် ဒေါင်လိုက်တိမ်းညွှတ်မှုသည် လည်ပတ်ရန် မယုံနိုင်လောက်အောင်ပင် အလိုလိုသိစေသည်။ အလုပ်စားပွဲသည် ပုံမှန်အားဖြင့် X နှင့် Y axes တစ်လျှောက် ရွေ့လျားပြီး spindle head သည် Z-axis ကိုဖြတ်သွားကာ workpiece တစ်ခု၏ထိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အပေါက်များ၊ အိတ်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်။ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်း၏ ရိုးရှင်းမှုသည် အထွေထွေ ရည်ရွယ်ချက် အမျိုးမျိုးသော စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သော စွယ်စုံရနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍ စျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။

VMC ၏ အဓိက အားသာချက်မှာ ၎င်း၏ သုံးစွဲနိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် လေးလံသော သို့မဟုတ် အဆင်မပြေပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စားပွဲပေါ်သို့ အလွယ်တကူတင်နိုင်ပြီး အဖွင့်အလုပ်စာအိတ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောမြင်နိုင်စွမ်းကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ရှေ့ပြေးပုံစံလုပ်ငန်း၊ ကိရိယာနှင့် သေတ္တာပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး မြင့်မားသည့်နေရာတွင် ထုထည်နည်းမှ အလတ်စားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ပန်းကန်ပြားများ၊ မှိုများနှင့် ကွင်းကွင်းများကဲ့သို့သော မျက်နှာတစ်ခုတည်းတွင် အဓိကအားဖြင့် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် VMC သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ချွေတာသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏ဒီဇိုင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော၊ ဘက်စုံအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု၊ ၎င်း၏သာလွန်ကောင်းမွန်မှုကို ပြသသည့်နေရာများ၊ အလျားလိုက်အစားထိုးမှုတစ်ခုက ၎င်း၏သာလွန်မှုကိုပြသသည့်နေရာများနှင့် ကိုင်တွယ်သောအခါတွင် ၎င်း၏ဒီဇိုင်းသည် မွေးရာပါစိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းသည် ချစ်ပ်စီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကိရိယာသည် အပေါ်မှဖြတ်သွားသောအခါ၊ သတ္တုချပ်ပြားများသည် အလုပ်ခွင်နှင့် စက်စားပွဲပေါ်သို့ ပြန်ကျလာသည်။ ၎င်းသည် ရှင်းလင်းခြင်းအတွက် မကြာခဏ ခေတ္တရပ်ထားရန်၊ ချစ်ပ်ပြားများကို ပေါက်ကွဲစေရန် ဖိအားမြင့်အအေးခံစနစ်များအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် chip recutting လျော့ပါးစေရန် အထူးပြုပရိုဂရမ်းမင်းနည်းဗျူဟာများ လိုအပ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် tool နှင့် နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များရှိသော်လည်း VMC သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်သားအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေကာ ၎င်း၏ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုအတွက် တန်ဖိုးကြီးထားသည်။

CNC Horizontal Machining Center ဆိုတာဘာလဲ။

တစ် CNC Horizontal Machining Center (HMC) ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကြိတ်စက်သည် ပင်မဗိုင်းလိပ်တံကို အလျားလိုက် အနေအထားတွင်ရှိပြီး အလုပ်အပိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရိုတာရီ သို့မဟုတ် အညွှန်းကိန်း စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဘက်ပေါင်းစုံမှ စက်များကို ပြန်လည်ကုပ်တွယ်ခြင်းမပြုဘဲ အများအပြားတွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။

spindle ၏ အလျားလိုက် တိမ်းညွှတ်မှုသည် CNC Horizontal Machining Center ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဒိုင်းနမစ်များကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။ ချစ်ပ်ပြားများသည် အစိတ်အပိုင်းပေါ်သို့ ပြန်ကျသွားမည့်အစား၊ ဆွဲငင်အားသည် ၎င်းတို့အား တပ်ဆင်ထားသော ချစ်ပ်သယ်ယူပေးစနစ်ဖြင့် ထိရောက်စွာ စုဆောင်းထားသည့် အလုပ်ဇုန်မှ ၎င်းတို့ကို သဘာဝအတိုင်း ဆွဲချလိုက်ပြီး ဝေးကွာသွားစေသည်။ ဤသာလွန်ကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်ပြားကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် HMC ၏ အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းအား ဆက်တိုက် အရည်အသွေးနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေခြင်း၊ အလုပ်လုပ်ကိုင်မှုမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်နိုင်သော Pallet တစ်ခုပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပြီး စက်ကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ လည်ပတ်စေပါသည်။

CNC Horizontal Machining Center ၏ စစ်မှန်သော ပါဝါအား တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ဘက်ပေါင်းစုံမှ စက်ယန္တရားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြင့် လော့ခ်ဖွင့်ပေးပါသည်။ အညွှန်းရေးခြင်း သို့မဟုတ် rotary table သည် ထောင့်ကွက်တွင် အလုပ်ခွင်ကို တိကျသောထောင့်များဖြင့် နေရာချထားနိုင်ပြီး၊ spindle သည် cuboid အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာငါးခု သို့မဟုတ် ခြောက်မျက်နှာအထိ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ 'prismatic' သို့မဟုတ် 'cube' machining ဟုခေါ်သော ဤစွမ်းရည်သည် မတူညီသော စက်များတွင် တပ်ဆင်မှုများစွာ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် စက်လည်ပတ်ချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား ပြန်လည်ချည်နှောင်သည့်အခါတိုင်း၊ အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို ပြီးမြောက်စေခြင်းဖြင့်၊ HMC သည် အစိတ်အပိုင်း၏ မတူညီသောမျက်နှာများရှိ အင်္ဂါရပ်များကြားတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဂျီဩမေတြီတိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။

ဤအင်္ဂါရပ်များသည် CNC Horizontal Machining Center ကို ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်စေသည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများသည် အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဂီယာဘောက်စ်များ၊ ပန့်အိတ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အဖွဲ့ဝင်များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော အရှိန်အဟုန်နှင့် တိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် HMCs ကို အားကိုးပါသည်။ ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း၊ လျင်မြန်သောစက်ဝန်းအချိန်များ၊ မြင့်မားသောအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အလားအလာနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များ ပေါင်းစပ်မှုသည် မှန်ကန်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ရလဒ်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ပင်မဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များ- Spindle Orientation နှင့် Workpiece Handling

core structural ခြားနားချက်မှာ spindle ၏ orientation သည် worktable နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် worktable အား ဖြတ်တောက်မည့် tool ကို မည်သို့တင်ပြပုံနှင့် chips များကို မည်ကဲ့သို့ ဖယ်ထုတ်သည်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ဗိသုကာပညာ၏ အခြေခံထူးခြားချက်မှာ စက်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လည်ပတ်မှု၏ ရှုထောင့်တိုင်းကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဒေါင်လိုက်စက်တစ်ခုတွင်၊ ဗိုင်းလိပ်တံသည် အောက်သို့ဆင်းသွားပြီး အလုပ်အပိုင်းသည် ဘယ်-ညာ (X-ဝင်ရိုး) နှင့် ရှေ့-နောက် (Y-ဝင်ရိုး) ရွေ့လျားသော စားပွဲပေါ်တွင် ပြားချပ်ချပ်လေးထိုင်နေသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံခေါင်းတစ်ခုလုံးသည် အပေါ်နှင့်အောက် (Z-axis) ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် ဝင်ရောက်ရန် လွယ်ကူသော ရိုးရှင်းပြီး တောင့်တင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ အလုပ်ခွင်ကို ထိတွေ့ရသောကြောင့် တင်ရန်၊ စစ်ဆေးရန်နှင့် ချိန်ညှိရန် လွယ်ကူစေသည်။ သို့သော်၊ ဤဒီဇိုင်းသည် ထိပ်ပိုင်းမျက်နှာပေါ်ရှိ ထိရောက်သော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် မူလအားဖြင့် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ အခြားဘက်များကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော 4th သို့မဟုတ် 5th-axis အညွှန်းကိန်းဦးခေါင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို ကွဲပြားသောဦးတည်ချက်ဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်ကုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး အမှားအယွင်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော အချိန်နှင့် အလားအလာကို ပေါင်းထည့်သည်။

အပြန်အလှန်အားဖြင့် CNC Horizontal Machining Center သည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပါရာဒိုင်းကို တင်ပြသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံသည် စက်ကော်လံဘေးဘက်မှ ပရောဂျက်ဖြစ်ပြီး X နှင့် Y axes တစ်လျှောက်ရွေ့လျားသည့် စားပွဲပေါ်တွင်ထိုင်သည့် သင်္ချိုင်းကျောက် သို့မဟုတ် ကွက်လပ်တစ်ခုပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ Z-axis လှုပ်ရှားမှုကို spindle သည် အဝင်အထွက် ရွေ့လျားခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ဤနေရာတွင် အရေးကြီးသော ဖွဲ့စည်းပုံဒြပ်စင်မှာ B-ဝင်ရိုး rotary table ဖြစ်သည်။ ဤဇယားသည် workpiece အား အညွှန်းကိန်း သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် လှည့်နိုင်ပြီး၊ မတူညီသော မျက်နှာများကို အလျားလိုက် ဗိုင်းလိပ်တံသို့ တင်ပြနိုင်စေပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်း ဘက်စုံလုပ်ဆောင်မှုများတွင် ထိရောက်မှုရှိစေရန် ရည်ရွယ်တည်ဆောက်ထားသည်။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကွဲပြားမှုများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-

ဒေါင်လိုက်	CNC Machining Center (VMC)	CNC Horizontal Machining Center (HMC)
Spindle Orientation	ဒေါင်လိုက် (အောက်သို့ညွှန်ပြသည်)	အလျားလိုက် (ဘေးတိုက်ညွှန်ပြ)
Primary Workpiece Access	မျက်နှာထိပ်	rotary/indexing table မှတဆင့် မျက်နှာများစွာ
လုပ်ငန်းခွင်	ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုပေါ်ရှိ စားပွဲပေါ်တွင် ဂုတ်များ၊	rotary စားပွဲပေါ်ရှိ အုတ်ချပ်များ၊ အုတ်ဂူများ
Chip စီးဆင်းမှု	အာလူးချောင်းများ စားပွဲပေါ် / အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျသွားသည်။	ချစ်ပ်ပြားများသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် ပိုက်လိုင်းထဲသို့ ပြုတ်ကျသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံ အာရုံစူးစိုက်မှု	ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် Z-axis တောင့်တင်းမှု	လေးလံသောအခြမ်းကြိတ်ခြင်းအတွက် axes အားလုံးတွင် တောင့်တင်းမှု

ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကွဲလွဲမှုသည် စက်၏လုပ်ငန်းအသွားအလာကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ VMC အလုပ်အသွားအလာသည် မကြာခဏ မျဉ်းဖြောင့်ဖြစ်သည်- စက်တစ်ဖက်၊ ရပ်ရန်၊ ပြန်ကလစ်၊ နောက်တစ်ဖက်ကို စက်။ HMC အလုပ်အသွားအလာသည် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်ပြီး ပါ၀င်သည်- Pallet တစ်ခုကို တင်ပါ၊ စက်က ၎င်းကို အလိုအလျောက် တင်ပေးသည်၊ လေး သို့မဟုတ် ငါးဘက်လုံးကို စက်၊ ၎င်းကို အလိုအလျောက် ပြန်ဖြုတ်ကာ ပက်လက်အသစ်တွင် လဲလှယ်သည်။ ၎င်းသည် CNC Horizontal Machining Center ကို ထုတ်လုပ်မှုဆက်တင်တွင် သွင်းအားအများဆုံးရရှိရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပိုမိုပေါင်းစပ်ပြီး အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

Chip Evacuation နှင့် ၎င်း၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအပေါ် သက်ရောက်မှု

တစ် CNC Horizontal Machining Center CNC Horizontal Machining Center သည် အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များကို ရွှေ့ပြောင်းပေးပါသည်။ သည် ဒြပ်ဆွဲအားကြောင့် ချစ်ပ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဇုန်မှ သဘာဝအတိုင်း ဆွဲထုတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားသည့် စက်ယန္တရားအတွက် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်

သတ္တုချစ်ပ်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC စက်၏ အရေးပါဆုံးသော ကဏ္ဍများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာတွင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် အထက်မှအလုပ်လုပ်ပြီး ထွက်ပေါ်လာသော ချစ်ပ်များသည် workpiece၊ fixture နှင့် machine table ပေါ်သို့ ဆင်းသွားရုံမှတပါး မည်သည့်နေရာမှ သွားစရာမရှိပါ။ ဤချစ်ပ်များစုပုံခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများစွာရှိသော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် ကိရိယာသည် ယခင်က ချစ်ပ်ပြားများကို workpiece မှတဆင့် ဆွဲယူကာ၊ မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အချိန်မတန်မီ ချွတ်ပစ်သည့်နေရာတွင် ၎င်းသည် 'chip ဖြတ်တောက်ခြင်း' ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်၊ ပူပြင်းသောချစ်ပ်များ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး workpiece ၏ အပူချိန်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ တတိယ၊ အော်ပရေတာများသည် စက်အသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး လုပ်သားစရိတ်များ တိုးမြင့်စေသည့် ချစ်ပ်များကို ကိုယ်တိုင်ရှင်းလင်းရန် စက်လည်ပတ်မှုကို မကြာခဏ နှောင့်ယှက်ရမည်ဖြစ်သည်။

CNC Horizontal Machining Center ၏ ဒီဇိုင်းသည် ဤပြဿနာများကို ပြေပြစ်စွာ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အခြမ်းမှ ဗိုင်းလိပ်တံကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်၊ ဆွဲငင်အားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တွန်းအားသည် ချစ်ပ်ပြားများကို အလုပ်ခွင်မှ ထွက်ခွာစေပြီး စက်၏အောက်ခြေရှိ အစုအဝေးတစ်ခုသို့ ဆင်းစေသည်။ ထိုနေရာမှ၊ တပ်ဆင်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် အလုပ်ဇုန်မှ ချစ်ပ်များကို အလိုအလျောက်ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းတို့ကို ပုံးထဲသို့ထည့်သည်။ ဤထိရောက်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုသည် သန့်ရှင်းပြီး တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှု ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးကာ ပိုမိုပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များ၊ ပိုမိုနက်နဲသော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ချပ်စ်ဆက်စပ်သည့် ပြဿနာများ အန္တရာယ်မရှိဘဲ မြင့်မားသော အစာစားနှုန်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။

ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအပေါ် သက်ရောက်မှုက လေးနက်ပါတယ်။ သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းဇုန်သည် ပိုရှည်သောကိရိယာ၏သက်တမ်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော မျက်နှာပြင်အချောထည်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းတိကျမှုပိုမိုမြင့်မားခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ဆိုသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ ၎င်းသည် ခေတ်မီစက်ရုံများ ကြိုးပမ်းအားထုတ်နေသည့် 'မီးများထွက်ခြင်း' ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Pallet changer ပါရှိသော CNC အလျားလိုက်စက်စက်တပ်ဆင်ထားသောစင်တာသည် နာရီပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ပိုင်ရှင်မဲ့အပြောင်းအရွှေ့တစ်ခုလုံးကိုပင် လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော ရှည်လျားသောချစ်ပ်များကဲ့သို့ ရှည်လျားပြီး ခိုင်ခံ့သောချစ်ပ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် VMC စက်အတွက် မဖြစ်နိုင်လုနီးပါးဖြစ်သော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်၊ အနှောက်အယှက်ကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် HMC ၏ သာလွန်သော ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် အစိတ်အပိုင်းအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၏ အဓိကမောင်းနှင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။

တိကျမှုနှင့် Surface Finish ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

စက်နှစ်ခုစလုံးသည် မြင့်မားသောတိကျမှုကို ရရှိနိုင်သော်လည်း CNC Horizontal Machining Center သည် ၎င်း၏တစ်ခုတည်းသောတပ်ဆင်မှုစွမ်းရည်ကြောင့် မျက်နှာများစွာတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို ပေးဆောင်လေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။

CNC machining တွင် တိကျမှုသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုတည်းကို မှန်မှန်ကန်ကန်ရိုက်ခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရှိ အင်္ဂါရပ်အားလုံးကြား တိကျသောဆက်နွယ်မှုအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာတွင်၊ ဂီယာဘောက်စ်အိုးအိမ်ကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောအပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် တပ်ဆင်မှုများစွာ လိုအပ်သည်။ အပိုင်းကို အပေါ်ဘက်တွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် လှန်ပြီး ဘေးနှစ်ဖက်ကို စက်ဆီသို့ ပြန်လည်ချိတ်ဆွဲနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းကို ကန့်လန့်ဖြတ်ထားပြီး ပြန်တပ်လိုက်တိုင်း၊ positional error အနည်းငယ်ကို မိတ်ဆက်နိုင်ပါတယ်။ ဤသေးငယ်သောအမှားအယွင်းများသည် စုပြုံစေပြီး အပေါက်များကြား၊ ထောင့်မှန်မကျသော သို့မဟုတ် အပြိုင်မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် တင်းကြပ်သော ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့် အလုံးစုံအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ အနေအထားမှန်၊ ပြားချပ်ချပ်၊ ထောင့်မှန်)။

CNC Horizontal Machining Center ၏ တစ်ခုတည်းသော တပ်ဆင်မှု အတွေးအခေါ်သည် ဤတိုးပွားလာသော အမှားများကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ဘက်ပေါင်းစုံကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့်၊ အင်္ဂါရပ်အားလုံးကို တည်ငြိမ်သော သြဒီနိတ်စနစ်တစ်ခုနှင့် ဆက်စပ်ဖန်တီးထားသည်။ 'အရှေ့ဘက်' မျက်နှာပေါ်ရှိ အပေါက်တစ်ခုနှင့် 'အပေါ်ပိုင်း' မျက်နှာရှိ ကြိတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ဆက်စပ်မှုကို အော်ပရေတာ၏ အစိတ်အပိုင်းအား ပြီးပြည့်စုံစွာ ပြန်လည်ချည်နှောင်နိုင်မှုဖြင့်မဟုတ်ဘဲ စက်၏ကိုယ်ပိုင်တိကျမှုဖြင့် အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ရှုပ်ထွေးသောစုဝေးမှုများအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည့် အထူးမြင့်မားသော ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို ရရှိစေသည်။

မျက်နှာပြင်အလွှာကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယခင်က ဆွေးနွေးခဲ့သည့်အတိုင်း၊ HMC ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အသစ်စက်စက် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ချစ်ပ်များကို ဆွဲငင်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့ သာမညအချောသပ်မှု နည်းပါးသော သာမညအချောသပ်မှု လိုအပ်လေ့ရှိသော ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး အရည်အသွေးပိုမြင့်သော အချောထည်ကို ရရှိစေသည်။ VMC သည် pass တစ်ခုတည်းတွင် ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုကို ထုတ်ပေးနိုင်သော်လည်း chip marring ၏အန္တရာယ်သည် သံသရာကြာချိန်နှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအိတ်ကပ်များနှင့်အတူ တိုးလာပါသည်။ CNC Horizontal Machining Center ၏ တသမတ်တည်း သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ဖြတ်တောက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းခွင်တစ်လျှောက် အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် ပိုမိုစိတ်ချရစေသည်။

Pallet Changers- အနှောင့်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သော့ချက်

Pallet changers များသည် CNC Horizontal Machining Centers အများစု၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ workpieces များကို အလိုအလျောက် လဲလှယ်နိုင်ပြီး အဆက်မပြတ်နီးပါး၊ ပိုင်ရှင်မဲ့ machining လုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေကာမူ VMC များတွင် အသုံးနည်းပြီး ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုနည်းပါးသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အလိုအလျောက်စနစ်သည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်သားစရိတ်လျှော့ချရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပြီး Pallet changer သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အထိရောက်ဆုံးသော အလိုအလျောက်စနစ်ပုံစံများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ Pallet သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရွေ့လျားနိုင်သော အလုပ်စားပွဲတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်အတွင်းတွင် ကုပ်တွယ်၍ စက်တပ်နိုင်သည်။ စက်အပြင်ဘက်တွင်၊ အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် စက်ရုပ်သည် အကြမ်းထည်အသစ်တစ်ခုကို အလပ်ကွက်လပ်တစ်ခုပေါ်တွင် တင်နိုင်ပြီး အခြားပလပ်စတစ်တစ်ခုပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖြတ်တောက်နေချိန်တွင် စက်ကအလုပ်ရှုပ်နေပါသည်။ စက်လည်ပတ်မှု ပြီးဆုံးသည်နှင့် တပြိုင်နက် စက်၏ အလိုအလျောက် ကွက်လပ်ပြောင်းစက်သည် ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းအသစ်ကို စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း လဲလှယ်ပြီး နောက်စက်ဝန်းသည် ချက်ချင်းစတင်သည်။

ဤစွမ်းရည်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ သမားရိုးကျ VMC စနစ်ထည့်သွင်းမှုတွင်၊ အော်ပရေတာတစ်ခုမှ ပြီးဆုံးသည့်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး နောက်တစ်ခုကို ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်နေချိန်တွင် စက်သည် ရပ်နားထားရမည်ဖြစ်သည်။ ဤဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်သောအချိန်သည် စက်၏စုစုပေါင်းပြောင်းချိန်၏ သိသာထင်ရှားသောအပိုင်းကို တွက်ချက်နိုင်သည်။ Pallet တပ်ဆင်ထားသော CNC Horizontal Machining Center ဖြင့်၊ ဤဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်သောအချိန်သည် လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ စက်သည် ရနိုင်သောအချိန်၏ 90% ကျော်ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းကို 'chip-to-chip' အချိန်ထိရောက်မှု တိုးမြှင့်ခြင်းဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းသည်။

အချို့သော VMC များကို ရွေးချယ်နိုင်သော pallet changers များဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် HMC အများစုအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ CNC Horizontal Machining Center ၏ ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်တစ်ခုလုံးသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု၏ ဤသဘောတရားကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် HMC သည် ပမာဏမြင့်မားသော၊ သီးသန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အငြင်းပွားစရာမရှိသောချန်ပီယံဖြစ်လာစေသည်။ ရာနှင့်ချီသော အချောထည် အစိတ်အပိုင်းများကို လူ့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ညတွင်းချင်း သို့မဟုတ် သီတင်းပတ်ကုန်တွင် လည်ပတ်နိုင်မှုသည် ကြီးမားသော ပြိုင်ဆိုင်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး HMC တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် အဓိက အကြောင်းပြချက်ဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာများ- မည်သည့်အလုပ်အတွက် မည်သည့်စက်

ဒေါင်လိုက် CNC စက်များသည် တစ်ဖက်သတ်၊ ပြားချပ်ချပ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုထည်နိမ့်သော၊ ရောနှောထားသော အလုပ်ဆိုင်တွင် ထူးချွန်သော်လည်း CNC Horizontal Machining Center သည် မျက်နှာများစွာတွင် ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး ပရစ်စမာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုထည်မြင့်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ သင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီသြမေတြီ၊ ရှုပ်ထွေးမှု၊ ပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ဤဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် အရေးကြီးဆုံးအချက်များဖြစ်သည်။

Vertical CNC Machining Centers (VMCs) အတွက် စံပြအသုံးချမှုများ-

• ပုံတူပုံစံရိုက်ခြင်းနှင့် R&D- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူမှုသည် VMC များကို အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဒီဇိုင်းထပ်လုပ်ခြင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

• မှိုနှင့်သေအောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အထူးသဖြင့် တိုးချဲ့ Z-ဝင်ရိုး ခရီးများနှင့်အတူ နက်ရှိုင်းသော အပေါက်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များသည် မှိုဖန်တီးရန်အတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။

• Flat Plate Work- အောက်ခြေပြားများ၊ ကွင်းစကွင်းပိတ်များနှင့် အဖုံးများကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသောမျက်နှာပြင်တစ်ခုပေါ်တွင် အဓိကလုပ်ဆောင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် VMC များအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။

• အလုပ်အကိုင်အရောင်းဆိုင်များ- ပမာဏနည်းသော အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ကိုင်တွယ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် VMC ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းမှ အကျိုးအမြတ်များသည်။

• 3-Axis နှင့် 3+2 Machining- အပြည့်အဝ တစ်ပြိုင်နက် 5-ဝင်ရိုး ရွေ့လျားမှု မလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော အသွင်အပြင် မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ trunnion သို့မဟုတ် tilting ဦးခေါင်းပါသော VMC သည် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

CNC Horizontal Machining Centers (HMCs) အတွက် စံပြအသုံးချမှုများ။

• ထုထည်မြင့်မားသော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ- အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ ဂီယာအိတ်များနှင့် ဘရိတ်ကာလီပါကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂန္ထဝင် HMC အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

• အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- မျက်နှာများစွာမှ တိကျမှုမြင့်မားသော ရှုပ်ထွေးသောအိမ်များ၊ အမံများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။

• လေးလံသောပစ္စည်း- ဂီယာဘောက်စ်အိုးများ၊ ပန့်ကောင်များနှင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော သံသတ္တုများဖြစ်သည်။

• မည်သည့် Prismatic အစိတ်အပိုင်း- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ကုဗပုံသဏ္ဌာန်ရှိပြီး လေးဘက် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါက HMC သည် အမြဲတမ်းနီးပါး အထိရောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

• သီးသန့်ထုတ်လုပ်သည့်ဆဲလ်များ- စက်ရုံတစ်ခုသည် ကြီးမားသောပမာဏဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် သေးငယ်သော မိသားစုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် တည်ထောင်သောအခါ HMC သည် ထိုဆဲလ်၏ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် သင့်လုပ်ငန်းတွင် ပြားချပ်ချပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွဲပြားသောအလုပ်များ ရောနှောပါဝင်နေပါက၊ VMC သည် အသက်သာဆုံးနှင့် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ အကယ်၍ သင်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော ရှုပ်ထွေးပြီး ဘက်စုံမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်နိုင်ချေ အမြင့်ဆုံးနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန်ဆိုလျှင် CNC Horizontal Machining Center သည် သာလွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ရေရှည် ROI

CNC Horizontal Machining Center သည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဒေါင်လိုက်စက်ထက် ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် သိသိသာသာမြင့်မားသော်လည်း ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်များသည် ပမာဏမြင့်မားသောအပလီကေးရှင်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြန်အမ်းငွေ (ROI) ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

စတစ်ကာစျေးနှုန်းသည် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုတွင် ပထမဆုံးနှင့် အလေးအနက်ထားဆုံးအချက်ဖြစ်ပြီး ယင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ဒေါင်လိုက်စက်ပစ္စည်းစင်တာသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းအောင်နိုင်သူဖြစ်သည်။ ပုံမှန် 3-ဝင်ရိုး VMC သည် အလားတူအရွယ်အစား HMC ၏ စျေးနှုန်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ကုန်ကျနိုင်သည်။ ဤဝင်ရောက်မှုနည်းသောအတားအဆီးသည် အရင်းအနှီးအကန့်အသတ်ရှိသော အသေးစားစျေးဆိုင်များနှင့် လုပ်ငန်းများကို အသုံးပြုနိုင်စေသည်။ သို့သော်၊ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အာရုံစိုက်နေခြင်းသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် စက်၏ဝင်ငွေအလားအလာကို လျစ်လျူရှုသည့် ဂန္တဝင်အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။

CNC Horizontal Machining Center အတွက် ငွေကြေးကိစ္စသည် အစိတ်အပိုင်းအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်မှုအပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းကို အဓိကအချက်များစွာဖြင့် အောင်မြင်သည်-

1. လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်- စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတည်းတွင် ဘက်ပေါင်းစုံကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထိန်းညှိပေးနိုင်သော စွမ်းရည်သည် ပြန်လည်ချည်နှောင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆုံးရှုံးသွားသည့်အချိန်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

2. တိုးမြှင့်ထားသော စက်အသုံးပြုမှု- Pallet changers များသည် စက်အဆက်မပြတ်နီးပါးလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

3. လုပ်သားစရိတ်သက်သာခြင်း- အလိုအလျောက်စနစ်သည် အော်ပရေတာတစ်ဦးအဆက်မပြတ်ရှိနေရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် စက်အများအပြားကို ကြီးကြပ်ရန် သို့မဟုတ် မီးပြတ်သည့်ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

4. ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်အသွေး- စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတည်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုသည် အပိုင်းအစများနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းနှင့် အချိန်ကို သက်သာစေသည်။

သရုပ်သဏ္ဍာန်တစ်ခုကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ- အပိုင်းတစ်ခုသည် သီးခြားသတ်မှတ်မှုသုံးခုဖြင့် VMC တစ်ခုပေါ်တွင် အပြီးသတ်ရန် မိနစ် 60 ကြာသည်။ တူညီသောအပိုင်းသည် စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတွင် HMC တစ်ခုပေါ်တွင် အပြီးသတ်ရန် မိနစ် 20 သာကြာနိုင်သည်။ HMC သည် ဝယ်ရန် နှစ်ဆ ကုန်ကျသော်လည်း VMC မှ အပိုင်းသုံးပိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်မှု သည် တစ်လုံးကို ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်ယူရသည့်အတွက် ဝင်ငွေပိုမိုမြန်ဆန်လာမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ HMC အတွက် ပြန်ပေးသည့်ကာလသည် မှန်ကန်သော အသံအတိုးအကျယ်အပလီကေးရှင်းတွင် အလွန်တိုတောင်းနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို 'ဘယ်စက်က ဈေးသက်သာလဲ' လို့ ဘောင်မခတ်ထားရဘူး၊ ဒါပေမယ့် 'ငါ့ကုမ္ပဏီကို ဘယ်စက်က ပိုအမြတ်ထုတ်မလဲ။'

Vertical နှင့် CNC Horizontal Machining Center ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

ရွေးချယ်မှုသည် သင်၏အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ လုပ်အားစရိတ်နှင့် ရေရှည်စီးပွားရေးပန်းတိုင်များကို မဟာဗျူဟာကျသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် မူတည်ပြီး၊ ဒေါင်လိုက်စက်များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အလျားလိုက်စက်များသည် ထုထည်မြင့်မားသောထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသည့်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

နောက်ဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအပေါ် လုံး၀အမြင်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လမ်းကြောင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ထိရောက်မှုလမ်းကြောင်းကြားတွင် သင်ရွေးချယ်ရမည့် လမ်းဆုံလမ်းခွဖြစ်သည်။ သင်၏ ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းညွှန်ရန်၊ သင့်ကိုယ်သင် အောက်ပါ အရေးကြီးသော မေးခွန်းများကို မေးပါ-

1. ကျွန်ုပ်၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိက ဂျီသြမေတြီမှာ အဘယ်နည်း။ သင့်အစိတ်အပိုင်းများသည် အများအားဖြင့် ပြားပြားများ သို့မဟုတ် တစ်ဖက်တွင် ရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပါက VMC သည် လုံလောက်ပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် လေးမျက်နှာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ စက်ပစ္စည်းအတွက် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်ပါက HMC သည် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။

2. ငါ့ထုတ်လုပ်မှုပမာဏက ဘယ်လောက်လဲ။ ထုထည်နည်းသော၊ မြင့်မားသော ရောနှောအလုပ်အတွက်၊ VMC ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းသည် စံပြဖြစ်သည်။ ထုထည်မြင့်မားသော၊ သီးသန့်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက်၊ CNC Horizontal Machining Center ၏ ဖြတ်သန်းမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ROI ပိုမိုမြန်ဆန်မည်ဖြစ်သည်။

3. ငါ့အလုပ်သမားအခြေအနေက ဘယ်လိုလဲ။ လုပ်အားကို အလွယ်တကူရရှိနိုင်ပြီး အတော်လေးစျေးသက်သာပါက VMC မှလိုအပ်သော manual loading ကို လက်ခံနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်သားရှားပါးခြင်း၊ စျေးကြီးခြင်း၊ သို့မဟုတ် တန်ဖိုးမြင့်သော လုပ်ငန်းများတွင် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားကို ပြန်လည်အသုံးချလိုလျှင် HMC ၏ အလိုအလျောက်စနစ်သည် အဓိက ဗျူဟာမြောက် အားသာချက်ဖြစ်လာပါသည်။

4. ငါ့ရဲ့ ရေရှည်ရည်မှန်းချက်တွေက ဘာလဲ။ မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ် ကြီးထွားရန် သင်ရှာဖွေနေပါသလား။ HMC တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် သင့်အား ထိုအနာဂတ်အတွက် ရာထူးပေးသည်။ သင်သည် မတူကွဲပြားသော ပြည်တွင်းစျေးကွက်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသော ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် အလုပ်ဆိုင်တစ်ဆိုင်လား။ စွယ်စုံရ VMC များအုပ်စုသည် ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ငွေကြေးအရ ကောင်းမွန်သောဗျူဟာဖြစ်နိုင်သည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ 'အကောင်းဆုံး' စက်တစ်ခုတည်းမရှိပါ။ မင်းရဲ့ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံးစက်ပဲရှိတယ်။ ဒေါင်လိုက်စက်သည် စွယ်စုံရ စစ်ဗိုလ်ချုပ်တစ်ဦးဖြစ်ပြီး၊ အလုပ်များစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်သားတစ်ဦးဖြစ်သည်။ CNC Horizontal Machining Center သည် ပြိုင်ဆိုင်မှုနယ်ပယ်တစ်ခုအား လွှမ်းမိုးရန် တည်ဆောက်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အားကစားသမားတစ်ဦးဖြစ်ပြီး အထူးပြုပါ၀င်သည်။ သင်၏ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များကို ဂရုတစိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အားကောင်းစေပြီး နောင်နှစ်များအထိ သင့်အောင်မြင်မှုကို တွန်းအားပေးမည့် အသိဥာဏ်ရှိသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု ချနိုင်ပါသည်။