Slant Bed CNC Lathe သည် မျက်နှာချင်းဆိုင်လည်ပတ်မှုကို မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

တစ် slant bed CNC စက်သည် ကုတင်အား ပုံမှန်အားဖြင့် 30 မှ 45 ဒီဂရီကြားတွင် ထောင့်စောင်းဖြင့် စောင်းထားသည့် အထူးပြုစက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဤစိတ်တွင်ရှိသော ဒီဇိုင်းသည် ရထားနှင့် ကုန်းနှီးကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုဖြင့် အလုပ်ခွင်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားစေနိုင်သည်။ စက်သည် ကွန်ပြူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) အောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်) ဆိုသည်မှာ ၎င်း၏ ရွေ့လျားမှုများကို တိကျသော ပရိုဂရမ်းမင်း ကုဒ်များဖြင့် လမ်းညွှန်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ပုံသွင်းရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ပုဆိန်များစွာကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

slant bed CNC lathes ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။

• တောင့် သည့် ညီညာသော အိပ်ယာပုံစံ ။ တင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေး

• အလိုအလျောက်တူးလ်တံများ ။ လျင်မြန်သော tool အပြောင်းအလဲအတွက် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများစွာကို ကိုင်ဆောင်နိုင်သည့်

• ထိရောက်သော ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးစနစ် ။ စောင်းနေသောထောင့်ကြောင့် ဆွဲငင်အားကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော

• တိကျသော ဘောလုံးဝက်အူဒရိုက်များသည် ချောမွေ့တိကျသော လှုပ်ရှားမှုများကို သေချာစေသည်။

• ရှုပ်ထွေးသောလှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်မှု.

ဤအင်္ဂါရပ်များသည် စောင်းအိပ်သည့် CNC စက်ကို တိကျမှုနှင့် ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အစွမ်းထက်သောစက်ဖြစ်စေသည်။

Flat Bed နှင့် Vertical Lathes နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

Slant Bed CNC Lathes များသည် ပြားချပ်ချပ်အိပ်ရာ နှင့် ဒေါင်လိုက် ပေါင်းစက်များနှင့် သိသိသာသာ ကွာခြားသည်- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အသုံးချမှုတွင်

Slant	Bed CNC Lathe	Flat Bed CNC Lathe	Vertical CNC Lathe
အိပ်ယာ တိမ်းညွှတ်မှု	ထောင့် (30-45°) တွင် စောင်းထားသည်	အလျားလိုက်၊ အပြား	ဒေါင်လိုက်၊ လှည့်ကွက်တစ်ခု
တောင့်တင်းခြင်း။	တစ်ကွက်စောင်းအိပ်ခြင်းကြောင့် မြင့်သည်။	အလယ်အလတ် တောင့်တင်းမှု	ကြီးမားပြီး လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသည်။
Chip Evacuation	Gravity-assisted၊ ထိရောက်မှု	ထိရောက်မှုနည်းပြီး ချစ်ပ်များစုပုံလာသည်။	ဆွဲငင်အားက ကူညီပေးသော်လည်း အရွယ်အစားအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။
စံပြအသုံးပြုမှု	အမြောက်အများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အလယ်အလတ်မှ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ	သေးငယ်သောအသုတ်၊ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ	ကြီးမားသောအချင်း၊ လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများ
တုန်ခါမှု ခုခံမှု	အရမ်းကောင်းတယ်။	တော်ရုံတန်ရုံ	ကောင်းမွန်သော်လည်း အရွယ်အစားအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။
ကိရိယာ မြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲပါ။	ခံတပ်မှတဆင့် အမြန်	ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။	နှေးတတ်သည်။

Slant bed lathes များသည် ပြားချပ်ချပ်ခင်းထားသော ပေါင်းစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် ချစ်ပ်ပြားများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အလျားလိုက် စက်များတွင် ကိုင်တွယ်၍မရသော အလွန်ကြီးမားသော သို့မဟုတ် လေးလံသော ဒေါင်လိုက် စက်များကို ဦးစားပေးသော်လည်း သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စောင်းအိပ်စက်များ၏ စွယ်စုံရနှင့် မြန်နှုန်းမရှိပေ။

Mass Production တွင် အားသာချက်များ

Slant bed CNC lathes သည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်နှစ်သက်သဘောကျသည်-

• တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ထားသော- ညွတ်အိပ်ရာဒီဇိုင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားများကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးကာ၊ ကွေ့ဝင်မှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် တိကျမှုကို မစွန့်လွတ်ဘဲ ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် feeds များကို ရရှိစေပါသည်။

• ထိရောက်သော Chip ဖယ်ရှားခြင်း- ဆွဲငင်အားသည် ချစ်ပ်ပြားများကို ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်မှ ဝေးရာသို့ လျှောကျစေပြီး ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး လက်ရာပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များကို ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေပြီး သန့်ရှင်းရေးအတွက် အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။

• အလိုအလျောက်တူးလ် Turrets- ကိရိယာများစွာကို အလိုအလျောက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ကူးပြောင်းနိုင်ပြီး၊ လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်ယန္တရားအစီအစဥ်များကို ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

• မြင့်မားသောတိကျမှု- ဘောလုံးဝက်အူများနှင့် တောင့်တင်းသောတည်ဆောက်မှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို သေချာစေသည်။

• အာကာသထိရောက်မှု- စောင်းအိပ်သည့်ပုံစံသည် ပြားချပ်ချပ်ခင်းထားသော ပေါင်းစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျစ်လစ်သော စက်ခြေရာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဤအားသာချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်စကများ—အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအချက်များအားလုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။

Slant Bed CNC Lathes ၏ဒီဇိုင်းအားသာချက်များ

Slant Bed Structure နှင့် Rigidity

စောင်းအိပ်သည့် CNC စက်သည် အများအားဖြင့် 30 မှ 45 ဒီဂရီကြားတွင် ထောင့်စောင်းထားသော အိပ်ရာတစ်ခုပါရှိသည်။ ဤစောင်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ရုပ်ထွက်အတွက်သာမက၊ ၎င်းသည် စက်၏တောင့်တင်းမှုကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ တစ်ခုတည်းသောအိပ်ရာဒီဇိုင်းသည် ပြားချပ်ချပ်ကုတင်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကြီးမားသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကွေးညွှတ်မှုနှင့် တုန်ယင်မှုတို့ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤတောင့်တင်းမှုသည် တိကျမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

ဖြတ်တောက်ထားသော အင်အားစုများသည် စောင်းအိပ်ရာတစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် ကုန်းနှီးနှင့် ရထားတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အထောက်အပံ့ကို ရရှိကြသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ကွေ့ကောက်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို လျှော့ချပေးကာ လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် မမှန်ကန်မှုများ၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ရလဒ်? လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုများအတွင်း၌ပင် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ငြိမ်သောပလပ်ဖောင်းတစ်ခု။

တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

တိကျမှုသည် စက်၏တည်ငြိမ်မှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ စောင်းအိပ်သည့်ဒီဇိုင်းသည် မျက်နှာနှင့် အခြားအလှည့်အပြောင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် လှည့်ပြောင်းမှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တုန်ခါမှုများသည် ကိရိယာစကားပြောခြင်း၊ မျက်နှာပြင်မစုံလင်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာအမှားများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ညွတ်သောအိပ်ရာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အင်အားများကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့် အဆိုပါပြဿနာများကို လျှော့ချပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ ကုတင်၏ထောင့်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဝန်လျော့နည်းမှုကြောင့် spindle သည် ပိုမိုချောမွေ့စွာလည်ပတ်သည်။ ဤချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် တိကျမှုကိုမစွန့်လွတ်ဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် feeds များကိုရရှိစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ စုံလင်စွာ ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ဤတိကျမှုသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။

Chip Evacuation ထိရောက်မှု

slant bed design ၏ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်း၏သဘာဝ chip evacuation စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုအတွင်း ထုတ်ပေးသော ချစ်ပ်များသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်မှ ပြုတ်ကျကာ ညွတ်မျက်နှာပြင်အောက်သို့ လျှောကျသွားသည်။ ဤထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ချစ်ပ်များကို တူးလ်ဧရိယာကို ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။

ထိရောက်သော ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အပူတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး တသမတ်တည်း မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အော်ပရေတာများသည် ချစ်ပ်များကို ကိုယ်တိုင်ရှင်းလင်းရာတွင် အချိန်ပိုနည်းသောကြောင့် စက်ရပ်ချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ စောင်းစောင်းအိပ်စက်အများအပြားတွင် ချစ်ပ်ပြားများကို လျှောကျလာသောအခါတွင် ဖမ်းရန်နေရာယူထားသော ချစ်ပ်အသွားအလာများ သို့မဟုတ် စုဆောင်းထားသောပုံးများ ပါဝင်သည်။

Slant Bed CNC Lathes တွင် မျက်နှာချင်းဆိုင် လုပ်ဆောင်ချက်များ လုပ်ဆောင်ခြင်း။

လည်ပတ်မှုအခြေခံများကို ရင်ဆိုင်ပါ။

Facing သည် စက်သုံးစက်ပေါ်တွင် အခြေခံအလှည့်ကျလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် cylindrical အစိတ်အပိုင်း၏အဆုံးတွင် workpiece ၏ rotational axis နှင့် ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ထပ် စက်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် မကြာခဏ ချောမွေ့သော မျက်နှာကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ စောင်းအိပ်နေသော CNC စက်ဖြင့် လှည့်နေသော အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာအနှံ့ ဖြတ်တောက်ကိရိယာကို ရွှေ့ခြင်းဖြင့် မျက်နှာချင်းဆိုင်ကို လုပ်ဆောင်သည်။

ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အလိုရှိသော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးမှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုရရှိရန် ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် အစာစားနှုန်းကို တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ CNC စနစ်သည် ကိရိယာ၏လမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ပြီး အများအပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တသမတ်တည်းဖြတ်တောက်မှုသေချာစေသည်။

Transversal Movement ၏ အခန်းကဏ္ဍ

လည်ပတ်မှုတွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ အသွင်ပြောင်းရွေ့လျားမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ စောင်းအိပ်သည့် CNC စက်ပေါ်၌၊ ဤရွေ့လျားမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဗိုင်းလိပ်ဝင်ရိုးနှင့် X-axis တစ်လျှောက် ဖြစ်ပေါ်သည်။ စောင်းအိပ်သည့်ဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏ညွတ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တောင့်တင်းသောပံ့ပိုးမှုစနစ်ကြောင့် ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သော transverse ရွေ့လျားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဤရွေ့ပြောင်းဖိဒ်သည် ကိရိယာကို အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်အားဖြင့် ကိရိယာမျက်နှာအနှံ့ ပွတ်သပ်နိုင်စေပါသည်။ စောင်းအိပ်ရာ၏ တောင့်တင်းမှုသည် ဤရွေ့လျားမှုအတွင်း လှည့်ပတ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် တုန်ခါမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤရွေ့လျားမှု၏တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် ကိရိယာ၏တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုရရှိရန်အတွက်အရေးကြီးပါသည်။

Surface Finish အပေါ် သက်ရောက်မှု

မျက်နှာမူနေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်အချောထည်၏ အရည်အသွေးသည် စက်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုအပြင် ကိရိယာ၏လှုပ်ရှားမှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ စောင်းအိပ် CNC စက်၏ဒီဇိုင်းသည် ဤရှုထောင့်ကို များစွာအကျိုးပြုသည်။ ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့်စနစ်သည် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် စကားအပြောအဆိုနှင့် ကိရိယာ အနှောင့်အယှက်များကို တားဆီးပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ ချောမွေ့သော transversal လှုပ်ရှားမှုသည် tool marks သို့မဟုတ် မညီညာသောဖြတ်တောက်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပြီးသတ်ဖြတ်သွားစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကောင်းများနှင့် တိမ်အတိမ်အနက်များကို အစီအစဉ်ချနိုင်သည်။ CNC ထိန်းချုပ်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲနှင့် တသမတ်တည်း ရင်ဆိုင်နေရသော လည်ပတ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး အစုလိုက်အစီအစဥ်များတစ်လျှောက် တူညီသောမျက်နှာပြင်များ ပြီးဆုံးစေသည်။

slant bed ၏ တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှု အခြေအနေများကို မြင့်မားသော အရှိန်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု ဆိုသည်မှာ လုပ်ငန်းများ ပြီးဆုံးခြင်း အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်သည်ကို ဆိုလိုပါသည်။ ဤအမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ ပေါင်းစပ်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရင်ဆိုင်ရာတွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တိကျမှု

Cutting Tools အမျိုးအစားများ အသုံးပြုသည်။

စောင်းအိပ်နေသော CNC စက်များပေါ်တွင် လည်ပတ်မှုများကို အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအမျိုးအစားများစွာကို အားကိုးပါ။ အဓိကကိရိယာများပါဝင်သည်-

• ကြမ်းတမ်းသောကိရိယာများ- ဤအရာများသည် ပစ္စည်းအများအပြားကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် စွမ်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကာဗိုက် သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဟိုက်ဒရိတ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပိုခိုင်ခံ့သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများရှိသည်။

• Finishing tools- ကြမ်းတမ်းပြီးနောက် အသုံးပြုထားသော ကိရိယာများသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်အချောများနှင့် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းတို့တွင် တုန်ခါမှုအနည်းဆုံးနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂျီသြမေတြီများ ရှိတတ်သည်။

• အထူးပြုကိရိယာများ- တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ မျက်နှာစာသည် သတ္တုမာကျောသောသတ္တုများအတွက် ကြွေထည်ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အထူးအပေါ်ယံပိုင်းပါသည့် ကိရိယာများကဲ့သို့သော တိကျသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အချောထည်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။

မျက်နှာမူခြင်း အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ကိရိယာများ၏ ပစ္စည်းနှင့် ဂျီသြမေတြီများကို slant bed lathe ၏ cutting angles များနှင့် force များကို ကိုင်တွယ်ရန်၊ tool life နှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊

Tool Turret စွမ်းဆောင်ရည်များ

Slant bed CNC lathes များသည် ကိရိယာများစွာကို တပြိုင်နက်တည်း ကိုင်ဆောင်နိုင်သော အဆင့်မြင့် တူးလ်များ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ ဤခံတပ်များသည် ခွင့်ပြုသည်-

• လျင်မြန်သောတူးလ်ပြောင်းလဲမှု- turret အညွှန်းကိန်းများသည် စက်ကိုမရပ်ဘဲ ကိရိယာများကို လျင်မြန်စွာပြောင်းသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

• တူးလ်အမျိုးအစားများစွာ- တာရက်များသည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ချောမွတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ထားရှိနိုင်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များကို ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

• မြင့်မားသောတိကျသောကိရိယာနေရာချထားခြင်း- ဆုံလည်၏ဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာများကိုတိကျစွာချိန်ညှိရန်သေချာစေပြီး၊ အမှားအယွင်းများကိုကာကွယ်ကာ ရင်ဆိုင်နေရစဉ်အတွင်း တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကိုထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဤစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် အော်ပရေတာများသည် အဆင့်တိုင်းတွင် အကောင်းဆုံးကိရိယာကို အသုံးပြုရန်၊ စက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်စေရန်အတွက် စက်ကို ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အကြမ်းဖျင်းနှင့် ပြီးမြောက်ခြင်း ကိရိယာများအကြား ပြောင်းခြင်း။

မျက်နှာခြင်းလုပ်ငန်းသည် အများအားဖြင့် ပစ္စည်းအမြောက်အများကို ဖယ်ရှားရန် ကြမ်းတမ်းခြင်းမှအစပြုကာ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အတွက် အပြီးသတ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ကြသည်။ စောင်းအိပ် CNC စက်၏တာတိုင်သည် ဤကိရိယာများကြားတွင် ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းနိုင်သည်-

1. ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်သန်းမှု- ကြမ်းတမ်းသောတူးလ်သည် မြင့်မားသော အစာစားနှုန်းဖြင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ခံယူကာ အလုပ်ပစ္စည်းမျက်နှာကို လျင်မြန်စွာပုံဖော်သည်။

2. ကိရိယာအညွှန်း- အပြီးသတ်တူးလ်ကို နေရာချရန် တာတိုင်သည် လှည့်သည်။

3. ပြီးမြောက်ခြင်း- ပြီးမြောက်သည့်ကိရိယာသည် မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို နှေးကွေးသော အစာနှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။

ဤအလိုအလျောက် ကူးပြောင်းခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်နှင့် အော်ပရေတာကြားဝင်မှုကို လျှော့ချပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် တသမတ်တည်း၊ အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။

လည်ပတ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။

G-Code ကိုအသုံးပြုခြင်း။

ပရိုဂရမ်းမင်းသည် စောင်းအိပ်ရာ CNC စက်ပေါ်ရှိ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် G-codes များကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို မည်ကဲ့သို့ရွှေ့ရမည်ကို စက်အား ညွှန်ကြားပေးသော G-codes များကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိက G-ကုဒ်များ ပါဝင်သည်-

• G00 (Rapid Positioning)- ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုဘဲ ကိရိယာကို မျက်နှာမူသည့် လည်ပတ်မှု၏ အစမှတ်သို့ လျင်မြန်စွာ ရွှေ့ပါ။

• G01 (Linear Interpolation)- သတ်မှတ်ထားသော အစာနှုန်းဖြင့် မျဉ်းဖြောင့်ဖြင့် ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။

• G02/G03 (Circular Interpolation) : တစ်ခါတစ်ရံ မျဉ်းကွေးမျက်နှာစာ လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အနားသတ်များ ရောစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

• G28/G30 (အကိုးအကားများဆီသို့ ပြန်သွားရန်)- ဖြတ်တောက်မှုအပြီးတွင် ကိရိယာကို ဘေးကင်းစွာ နေရာချထားပေးသည်။

အော်ပရေတာများသည် ဤကုဒ်များကို အသုံးပြု၍ အစားအစာနှုန်းထားများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အနက်များနှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ CNC controller သည် ကိရိယာကို workpiece မျက်နှာအနှံ့ တိကျစွာရွှေ့ရန် ပရိုဂရမ်ကို ဘာသာပြန်ပေးသည်၊ တသမတ်တည်း မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ် ပေါင်းစပ်မှု

ခေတ်မီ စောင်းအိပ်သည့် CNC စက်များသည် မကြာခဏ CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို ပေါင်းစပ်ကာ လုပ်ဆောင်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် ပရိုဂရမ်းမင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည်အောက်ပါအတိုင်းအလုပ်လုပ်သည်-

1. ဒီဇိုင်း- အပိုင်း၏မျက်နှာကို အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်များကို သတ်မှတ်သည့် CAD ဆော့ဖ်ဝဲတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

2. Toolpath မျိုးဆက်- CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း အပိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းကို အခြေခံ၍ toolpaths များကို ထုတ်ပေးသည်။

3. စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက်- ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် စက်လမ်းကြောင်းများကို စက်စက်၏ CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော G-code အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

4. သရုပ်သကန်- အော်ပရေတာများသည် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော တိုက်မိမှုများ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းများကို သိရှိနိုင်စေရန် ရင်ဆိုင်နေရသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို တုပနိုင်သည်။

5. အပ်လုဒ်လုပ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- အပြီးသတ်ပရိုဂရမ်သည် အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် စက်ထဲသို့ အပ်လုဒ်လုပ်သည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုသည် manual coding အမှားများကို လျှော့ချပေးသည်၊ ပရိုဂရမ်ရေးသားချိန်ကို တိုစေသည်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။

လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရင်ဆိုင်ရာတွင် ထိရောက်မှုမှာ ကောင်းမွန်သော optimized programming ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အဓိကဗျူဟာများ ပါဝင်သည်-

• အစားအစာနှုန်းထားများနှင့် မြန်နှုန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိဒ်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။

• ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသော ရွေ့လျားမှုများကို လျှော့ချခြင်း- ဖြတ်တောက်ထားသော လမ်းကြောင်းများကြားတွင် ရွေ့လျားသည့်အခါ ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချရန် လျင်မြန်သော အနေအထား (G00) ကို အသုံးပြုပါ။

• အလိုအလျောက်လုပ်ခြင်း ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ- ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ပြီးဆုံးသည့်ကိရိယာများကြားတွင် အလိုအလျောက်ပြောင်းရန်၊ လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် turret ကို အစီအစဉ်ဆွဲပါ။

• ပရိုဂရမ်ခွဲများကို အသုံးပြုခြင်း- ပရိုဂရမ်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အပ်ဒိတ်များကို ရိုးရှင်းစေရန် ထပ်တလဲလဲ ရင်ဆိုင်နေရသော လုပ်ဆောင်စရာများအတွက် ကုဒ်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲပါ။

• Coolant Commands များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း- ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ရန် ပရိုဂရမ်အအေးခံခြင်း အဖွင့်/အပိတ် ညွှန်ကြားချက်များ။

ဤပရိုဂရမ်းမင်းနည်းပညာများကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ စျေးဆိုင်များသည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုနှင့် တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စျေးဆိုင်များမှ ထုတ်ကုန်များကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်နိုင်သည်။

နိဂုံး

Slant bed CNC lathes များသည် ၎င်းတို့၏ ညွတ်သော ဒီဇိုင်း၊ ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့် တူးလ် turrets များကြောင့် တိကျစွာ မျက်နှာချင်းဆိုင် လည်ပတ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအကျိုးခံစားခွင့်များသည် မော်တော်ကားနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ slant bed CNC lathes များသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအတွက် စဉ်းစားပါ။ ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို ပေးဆောင်သည့် Oturn စက်ယန္တရား ထုတ်ကုန်များသည် တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိသာထင်ရှားသောတန်ဖိုးများပေးဆောင်သည်။