ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်း Machining အတွက် Slant-Bed CNC Lathe ကို အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်ကြသနည်း။

ခေတ်မီအဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိကစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ CNC စောင်းစက်သည် 45°/60° inclined bed design ပါ၀င်ပြီး structural rigidity ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် machining logic ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤစက်သည် ဆွဲငင်အား ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း၊ တောင့်တင်းသော ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ တစ်ပြိုင်နက်တည်း နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ စွမ်းအင်သုံးကိရိယာများနှင့် တိကျသောမှိုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို တော်လှန်ရေးတစ်ရပ်ကို မောင်းနှင်စေသည်။ အောက်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာ အကျိုးခံစားခွင့်များ၏ ကိန်းဂဏန်းတန်ဖိုးနှင့် အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချပရိုဂရမ်ငါးခုတွင် ၎င်း၏အသွင်ပြောင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။

I. Aerospace- အရေးပါသော ပျံသန်းမှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် Micron-Level တိကျမှု

အာကာသယာဉ်အင်ဂျင်ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ slant-bed CNC မှော်စက်သည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းတာဘိုင်ဒစ်များကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အဓိကပစ္စည်းများဖြစ်လာစေရန် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို 30% တိုးမြင့်စေသည်။ ဝင်ရိုးငါးခုပါ တစ်ပြိုင်နက်တည်း စနစ်နှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုပမာဏကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး Ra 0.2μm အတွင်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ သမားရိုးကျ ကုတင်ပြားစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု 2.5 ဆ တိုးတက်ပါသည်။ C-axis နှင့် Y-axis အကြား တိကျသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော အင်ဂျင်ပိုက်များကို တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် လည်ပတ်စေပြီး စုစည်းနေရာချထားမှုအမှားများကို 75% လျှော့ချပေးသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အထူးအသားပေးများ-

· Intelligent thermal deformation လျော်ကြေးပေးစနစ်သည် 24 နာရီဆက်တိုက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်း၏တိကျသောအတက်အကျများကို ±0.002mm အောက်တွင်ရှိနေစေကာ အာကာသအစိတ်အပိုင်းများ၏တောင်းဆိုနေသောတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

· BMT ပါဝါ turret သည် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပံ့ပိုးပေးကာ တွန်းလှန်ဓါးမျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရား အဆင့်များစွာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

· မြင့်မားသော torque spindle (max 227Nm) သည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များကို ထိထိရောက်ရောက် လည်ပတ်စေပြီး လှည့်ခြင်းအား သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

II မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း- စွမ်းအင်အသစ်ဖြင့် မောင်းနှင်သည့် ထိရောက်ပြီး တိကျသော စီမံဆောင်ရွက်မှု

ဟိ slant-bed lathe သည် စွမ်းအင်မော်တော်ကားအသစ်များတွင် မော်တာရိုးတံများနှင့် ဂီယာဂီယာများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ပုံမှန်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 45° slant-bed linear guide structure ဖြင့်၊ motor shaft splines ၏ single-piece processing time ကို သမားရိုးကျ စက်များ၏ သုံးပုံတစ်ပုံသို့ လျှော့ချလိုက်ပြီး dynamic response speed 25% တိုးလာပါသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းသည် 5500 rpm အထိရောက်ရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အထူးအသားပေးများ-

· Y-axis နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော 12-station servo turret သည် စက်တစ်ခုတည်းတွင် လှည့်ခြင်း၊ spline ကြိတ်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပြီးမြောက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည် 50% တိုးမြင့်စေသည်။

· AI မောင်းနှင်သော အလှည့်အပြောင်း ကန့်သတ်ချက်စနစ်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ အစားအစာနှုန်းထားများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးကာ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို 30% တိုးစေသည်။

· ခြောက်သွေ့သောလှည့်ခြင်းနည်းပညာသည် လှည့်အရည်အသုံးပြုမှုကို 80% လျှော့ချပေးကာ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra 0.2μm ရရှိကာ EU ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

III ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများကို သန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်စွာ တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ slant-bed lathe ၏နိမ့်ဆုံးပမာဏချောဆီ (MQL) နည်းပညာနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားမှုတိကျမှု (±1μm) သည် ultrasonic hemostatic ဓားရိုးတံများတွင် တုန်ခါမှုပမာဏ 6% အောက်တွင်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဆွဲငင်အားရှိသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားသည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းမျက်နှာပြင်များရှိ ချစ်ပ်ခြစ်ရာများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည်။ ဝင်ရိုးငါးခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရှုပ်ထွေးသော implant တည်ဆောက်ပုံများကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းစေပြီး တပ်ဆင်မှုအရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အထူးအသားပေးများ-

· အတွင်းခံချပ်စ်ဖယ်ရှားခြင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အပြည့်အ၀အကာအကွယ်အဖုံးဖြင့်ပေါင်းစပ်ကာ Chip evacuation efficiency ကို 70% တိုးစေပြီး ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုကို 65% လျှော့ချပေးကာ GMP သန့်စင်ခန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။

· တိကျစွာ ခြစ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာသည် အလွန်မြင့်မားသော ဘောလုံးဝက်အူတိကျမှုကို ရရှိပြီး မိုက်ခရိုအတွင်းအချင်း ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ catheter များ၏ တင်းကြပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

· အဆင့်မြင့် electrolytic ion-cutting နည်းပညာသည် implant မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တူညီသော နာနိုစကေးအောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးကာ အရိုးဆဲလ်များ ကပ်ငြိမှုနှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

IV စွမ်းအင်သုံးပစ္စည်း- အကြီးစားအလှည့်အပြောင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုပေါင်းစပ်မှု

ရေအားလျှပ်စစ်လမ်းညွှန်လမ်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော slant-bed တည်ဆောက်ပုံသည် လေတာဘိုင်ရိုးများကဲ့သို့သော ကြီးမားသောလှည့်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသေချာစွာ ပြုပြင်နိုင်သည်၊ ±1μm အတွင်း ထပ်တလဲလဲ တည်နေရာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး 24 နာရီကြာ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေချိန်တွင် 0.015mm အောက်တွင် အပူဓာတ်ပုံပျက်နေပါသည်။ modular turret ဒီဇိုင်းသည် tool change time ကို 0.15 စက္ကန့် တိုစေပါသည်။ AI အခြေခံ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု ခန့်မှန်းခြင်းသည် အစားထိုး ကုန်ကျစရိတ်ကို 20% လျှော့ချပေးသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အထူးအသားပေးများ-

· slant-bed ဒီဇိုင်းသည် စက်၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် တောင့်တင်းမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးမြင့်စေပြီး နျူကလီးယားဖိအားအိုးအနားကွပ်များကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အလွန်မြင့်မားသော လှည့်လိမ်အားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

· ဒစ်ဂျစ်တယ်အမြွှာနည်းပညာသည် ပကတိနှင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ပြီး စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုအဆက်မပြတ်ကို တိုးတက်စေသည်။

· စက်မှုအင်တာနက် အင်တာဖေ့စ်များသည် များပြားလှသော အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး တိကျသော အမှားအယွင်း ခန့်မှန်းခြင်းစနစ်များနှင့် တွဲဖက်ကာ၊ စက်ပစ္စည်းများ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထိရောက်မှုတို့ကို လွန်စွာတိုးတက်စေပါသည်။

V. တိကျသောမှိုများ- လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်

မော်တော်ယာဥ်မှိုများအတွက် ရှုပ်ထွေးသော အခေါင်းပေါက်ကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စောင်း-ခုတင်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို နမူနာပြသည်။ တစ်ခုအသုံးပြုခြင်း။ စက်ဆေးထိုးမှို core များသို့ 45° စောင်းထားသော CNC မှိုစက် ၊ ညှိနှိုင်းထားသော Y-ဝင်ရိုးနှင့် C-axis ရွေ့လျားမှုသည် အတွင်းပိုင်းအပေါက်များ၊ စောင်းထားသော grooves များနှင့် ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်များကို တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ပြီးမြောက်စေကာ တပ်ဆင်မှုများကို သုံးမျိုးလျှော့ချကာ ဘက်မလိုက်ညီညွှတ်မှုကို 70% တိုးတက်စေသည်။ အလိုအလျောက် ချစ်ပ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သဘောထား ပျော့ပြောင်းသော လမ်းညွန်များသည် ချစ်ပ်စုပုံခြင်းကို ၇၅ ရာခိုင်နှုန်း၊ ပွတ်တိုက်ချိန်ကို ၄၅ ရာခိုင်နှုန်း တိုစေပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အထူးအသားပေးများ-

· အိပ်ယာစောင်းပုံစံသည် စက်ခြေရာကို ပိုကောင်းစေပြီး မှိုအလုပ်ရုံများတွင် နေရာလွတ်များအသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာတိုးလာစေပြီး စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်မှုများ ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

· linear roller လမ်းညွှန်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဗိုင်းလိပ်တံသည် မြင့်မားသော အစာနှုန်းများနှင့် အလူမီနီယမ်မှိုဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပြီး အရည်အသွေးကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။

· လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် multi-station power turret ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

နိဂုံး

OTURN slant-bed CNC lathes၊ တည်ဆောက်ပုံဆန်းသစ်မှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းများစွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်၊ စွမ်းအင်သစ်များ၊ ဆေးဝါးကိရိယာများ၊ စွမ်းအင်သုံးကိရိယာများနှင့် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် တိကျသောမှိုများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အားကောင်းစေသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှု၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် ကြီးမားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးကာ သုံးစွဲသူများအား ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော စျေးကွက်တွင် ထင်ရှားအောင် ကူညီပေးသည်။ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ကန်ထရိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ — ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏အနာဂတ်ကို အတူတကွဖန်တီးကြပါစို့။