現代の高精度製造工場では、 CNC旋削・フライス複合機は、生産効率の革命をリードします。旋削、フライス加工、穴あけ、タッピングなどの複数の機能を統合したこの装置は従来の旋盤とフライス盤の利点を組み合わせ、従来の個別加工の方式を打ち破りました。 「一度のクランプで完全な加工」を中心コンセプトとして、複雑な部品の製造プロセスを再定義します。
1. 従来の処理の限界と課題
従来の製造では、旋盤は回転部品の加工に重点を置き、フライス盤は平面および曲面を処理します。分業は明確ですが、その結果、複数のクランプ作業が発生し、エラーが累積し、プロセス切り替え時の時間の無駄が発生し、異なる機械間の物流によるコストと品質リスクが増加します。
2。ターニング・ミーリング複合加工の技術的ブレークスルー
最新の多軸同時旋削フライス複合加工機は、X/Z 軸旋削、Y 軸フライス加工、B 軸回転を統合し、パワータレットとサブスピンドル設計と組み合わせています。 1 台の機械で端面、外筒、内穴、ねじ、複雑なキャビティなどの包括的な加工タスクを完了でき、真の多機能統合を実現します。
・ 高精度加工：高度なCNC技術と多軸同時加工を活用し、優れた寸法精度と表面品位を実現します。
· 多機能統合: 旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、その他のプロセスを組み合わせて、さまざまな業界の複雑な部品加工のニーズに対応します。
・ 高い生産効率：クランプ時間とセットアップ時間を短縮し、加工効率を大幅に向上させます。
· コスト削減: 機械の数と工場の設置面積を減らし、投資コストと運用コストを削減します。
・ 環境への配慮：効率的な加工により廃棄物とエネルギー消費を削減し、グリーン製造をサポートします。
· サポートプレート: の主要な耐荷重構造。 CNC マシン、安定性を確保します。
・ 設置ボックス：工具や加工ユニットを載せて前後に移動します。
・ 角プレートとロングスライド：上下移動と回転移動が可能で、マルチアングル加工に対応します。
・ 円弧状クランプ：ワークを柔軟に掴み、安定した位置決めを実現します。
· 伝達機構: ハンドル、送りねじ、かさ歯車などが含まれており、正確な位置決めと動作制御を実現します。
・ 金型製作：複雑な金型の高精度・多工程加工に適しています。
・ 航空宇宙：高精度かつ複雑な航空宇宙部品製造の要求に応えます。
・ 自動車部品：各種自動車部品の旋削・フライス複合加工を効率よく仕上げます。
・ ヒューマンエラーの低減：多重クランプによるエラーを回避し、加工精度を向上させます。
· 生産性の向上: 準備時間を短縮し、機械の稼働率を高めます。
· 簡素化された生産管理: 統合されたマルチプロセス加工により、設備管理と生産スケジュールの複雑さが軽減されます。
・ インテリジェントマシニング：自動化制御、オンライン測定、データ分析を統合し、スマートマニュファクチャリングを実現します。
· モジュール式設計: 機械構造がモジュール式になり、カスタマイズとアップグレードが容易になります。
· 多軸の同時加工: 軸の数が増えると、ますます複雑な部品の加工が可能になります。
高精度、多機能、高効率を備えた CNC ターニング・ミーリング複合工作機械は、現代の製造業における複雑な部品を加工するための重要な機器となっています。 OTURNはお客様に次のサービスを提供することに尽力しています。 高性能 CNC 旋削フライス複合機 とカスタマイズされた CNC 加工ソリューションにより、企業の生産効率と加工品質の向上、インテリジェントな製造変革の実現を支援します。豊富な業界経験と包括的なサービス システムにより、当社は完全な技術サポートとアフターサービスを提供し、メーカーが高効率でグリーンでインテリジェントな未来に向けて前進できるよう支援します。
