5-Axis CNC တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဒေါင်လိုက် Machining Center ရှိ ကိရိယာဖြန့်ချိရေး ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း လမ်းညွှန်

5-Axis CNC Simultaneous Vertical Machining Center သည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ဖြင့် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း spindle release ချို့ယွင်းမှုသည် operator များကို ဒုက္ခပေးလေ့ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ဤချို့ယွင်းချက်များကို အမြန်ဖော်ထုတ်ပြီး ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးရန်အတွက်၊ ဤဆောင်းပါးသည် ပြည့်စုံသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်ကို ပေးထားသည်။

I. Spindle Release Failure အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာခြင်း။

Spindle ထုတ်လွှတ်မှု ချို့ယွင်းမှုသည် လေဖိအားမလုံလောက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းတို့ အပါအဝင် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအကြောင်းတရားတစ်ခုစီကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။

1. လေဖိအားမလုံလောက်ခြင်း။

ပြဿနာဖော်ပြချက်- စက်၏လေ၀င်လေထွက်ဖိအားသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သောတန်ဖိုးထက် နိမ့်နေသောကြောင့် spindle chuck ကို မထုတ်လွှတ်နိုင်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်- စက်၏လေဖိအားသည် အကြံပြုထားသောတန်ဖိုး (ဥပမာ၊ 6 MPa) တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက လေဖိအားပေးစနစ်ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

2.Electrical Faults

ပြဿနာဖော်ပြချက်- ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်မှုခလုတ်၏ဝါယာကြိုးသည် အသက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုညံ့ဖျင်းနေသည် သို့မဟုတ် PLC အဝင်အချက်ပြအရင်းအမြစ်သည် မှားယွင်းနေသောကြောင့် spindle လွှတ်တင်ရေးအမိန့်ကို ပျက်ကွက်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်သည့်ခလုတ်ကို စစ်ဆေးပြီး ၎င်း၏ဝိုင်ယာကြိုးများကို သက်တမ်းရင့် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။ PLC input signal source ကိုစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ပရိုဂရမ်ကို ပြင်ဆင်ပါ။

3.Mechanical Component ပျက်စီးခြင်း။

ပြဿနာဖော်ပြချက်- ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်သည့် ဆိုလီနွိုက်ပျက်စီးခြင်း၊ ကိရိယာပြောင်းလဲသည့်ဆလင်ဒါ၊ ဗိုင်းလိပ်တံစပရိန်ကလစ် သို့မဟုတ် မေးရိုးသည် ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

4.Inadequate Lubrication

ပြဿနာဖော်ပြချက်- တူးလ်လဲလှယ်သူ ဆလင်ဒါဆီခွက်သည် အလွတ်ဖြစ်ပြီး ဆီပန့်သည် ဆီပြတ်လပ်သွားကာ ဆလင်ဒါ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- tool changer cylinder အတွင်းရှိ ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး၊ ၎င်းကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် ပြည့်အောင် ထိန်းသိမ်းကာ ချောဆီစနစ် သန့်ရှင်းနေစေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ပုံမှန် အစားထိုးပါ။

II ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များ

spindle release ကျရှုံးမှုများကို ထိထိရောက်ရောက်ဖြေရှင်းရန်၊ အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

1. လေဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ။

အဆင့်- စက်၏လေဖိအားသည် အကြံပြုထားသောတန်ဖိုး (ဥပမာ၊ 6 MPa) တွင်တည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာပါစေ။ လိုအပ်ပါက လေဖိအားပေးစနစ်ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- ပိတ်ပါ။ မတော်တဆ စတင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း CNC စက် ၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှု။

၂။လျှပ်စစ်စစ်ဆေးရေး

အဆင့်- ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်မှုခလုတ်နှင့် ၎င်း၏ဝိုင်ယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။ PLC input signal source ကိုစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ပရိုဂရမ်ကို ပြင်ဆင်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ရှော့ခ်မဖြစ်စေရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

3.Mechanical Component စစ်ဆေးခြင်း။

အဆင့်- ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်သည့် ဆိုလီနွိုက်၊ တူးလ်ပြောင်းဆလင်ဒါ၊ ဗိုင်းလိပ်တံစပရိန်ကလစ်၊ နှင့် မေးရိုးတို့ကို သမာဓိရှိရှိစစ်ဆေးပါ၊ ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ခြင်းအစားထိုးပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးသည့်အခါ ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို ကောင်းစွာတင်းကျပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

4.Lubrication ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အဆင့်- tool changer cylinder အတွင်းရှိ ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် ပြည့်နေအောင် ထိန်းသိမ်းကာ ချောဆီစနစ် သန့်ရှင်းနေစေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို ပုံမှန် အစားထိုးပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း စက်ကို မထိခိုက်စေရန် သင့်လျော်သောချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။

III ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

spindle ထုတ်လွှတ်မှု ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပွားခြင်းကို လျှော့ချရန် အောက်ပါ ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ ။

၁။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

တိုင်းတာခြင်း- လေဖိအားပေးစနစ်၊ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချောဆီစနစ်တို့ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- စက်၏အခြေအနေကိုခြေရာခံရန် စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

2.Operator သင်တန်း

တိုင်းတာခြင်း- အော်ပရေတာများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ၊ ၎င်းတို့အား စက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိစေကာ လူ၏အမှားအယွင်းကို လျှော့ချရန် အမှားအယွင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ထုတ်ပေးသည့် ဗိုင်းလိပ်တံကို ထုတ်ပေးသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- သင်တန်းတွင် စက်လည်ပတ်မှု၊ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာများ ပါဝင်သင့်သည်။

3. Spare Parts စီမံခန့်ခွဲမှု

တိုင်းတာခြင်း- ပျက်ကွက်မှုများအတွင်း ချက်ခြင်း အစားထိုးလဲလှယ်ရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် သေချာစေရန် စတော့ရှယ်ယာများ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု- ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ခြောက်သွေ့ပြီး ဖုန်ကင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပိုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းပါ။

IV Case Study

အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ spindle ထုတ်လွှတ်မှု ပျက်ကွက်မှုများသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရပ်နားချိန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား ကျဆင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အကျိုးဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဒါက ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတစ်ခုပါ။

ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုက a CNC ဝင်ရိုးငါးခု ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာ ။ မြင့်မားသော တိကျမှုအပိုင်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သို့သော်၊ စက်သည် မကြာခဏ ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်မှု ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ရပြီး ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်သွားကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့အား စစ်ဆေးဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန် ဖိတ်ခေါ်ထားသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ပြဿနာသည် အဓိကအားဖြင့် လေဖိအားမလုံလောက်ခြင်းနှင့် အသက်ကြီးသော လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများကြောင့် ဖြစ်သည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ လေဖိအားစနစ်ကို ချိန်ညှိပြီး ပျက်စီးသွားသော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် ချို့ယွင်းချက်ကို အောင်မြင်စွာ ဖြေရှင်းပြီး ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်စတင်ခဲ့သည်။

V. နိဂုံး

ဝင်ရိုးငါးခုဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများရှိ ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းရာတွင် လေဖိအား၊ လျှပ်စစ်၊ စက်နှင့် ချောဆီအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ စနစ်တကျစစ်ဆေးခြင်း၊ အချိန်မီပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထိရောက်သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများအားဖြင့်၊ ဗိုင်းလိပ်တံထုတ်လွှတ်မှုချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို သိသာထင်ရှားစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး စက်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ အော်ပရေတာများကို ပုံမှန်လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် အရေးကြီးသောအပိုပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ရာတွင်လည်း ချောမွေ့စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

OTURN သည် သင့်အား ပြည့်စုံသော လက်စွဲစာအုပ်နှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြိုရောင်းချမှုနှင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ အရောင်းအပြီးနည်းပညာပံ့ပိုးမှု ။ ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအဖွဲ့သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စွာနှင့် ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် မည်သည့်ပြဿနာများကိုမဆို ကူညီဖြေရှင်းရန် အမြဲအဆင်သင့်ရှိနေပါသည်။ သင့်အား အကောင်းဆုံးသော ဝန်ဆောင်မှုများပေးနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။