Просмотры: 0 Автор: редактор сайта. Публикация Время: 2025-07-15 Происхождение: Сайт
Большое производство плесени, особенно для панелей автомобильных кузов и форм корпуса судно, включает в себя огромные размеры, тяжелые веса и строгие точные требования, что удовлетворяет очень высокие требования к обработчивому оборудованию. Тяжелая горизонтальная токарный станок с ЧПУ с их выдающейся нагрузкой, стабильной точностью обработки и гибкой адаптивностью процесса стала незаменимым ключевым оборудованием в области крупного производства плесени. Эта статья будет сосредоточена на основных применениях тяжелых горизонтальных токарных станков в производстве крупных плесени, решении общих вопросов и подробно изучает их технические преимущества и ценность применения.
Большие бланки плесени, как правило, являются отливками или распадами весом десятков тонн, которые традиционное оборудование изо всех сил пытается поддержать при обеспечении стабильной и точной обработки. Тяжелые горизонтальные токарные станки имеют интегральную структуру литого лока, которая подвергается стареющему лечению, чтобы устранить внутреннее напряжение. Их рабочие столы могут нести нагрузку до сотен тонн в сочетании с высокопрочными патронами или центрами, чтобы жестко исправить пробелы. Шпиндель обеспечивает высокий крутящий момент, чтобы привести к устойчивому вращению тяжелых пробелов, в сочетании с широкоуровневыми поворотными инструментами для тяжелого грубого поворота, быстро обрабатывая пробелы рядом с готовыми размерами, что значительно сокращает последующее время отделки. Например, при обработке 5-метровой автомобильной панели панели корпуса диаметром формы для панели кузова, грубая обработка внешнего круга и конечной поверхности может быть завершена за один раз, повышая эффективность более чем на 40%.
Крупные поверхности формирования формы часто включают сложные изогнутые поверхности и пошаговые конструкции, требующие чрезвычайно высокой точности обработки. Тяжелые заготовки с ЧПУ оснащены высокими гидростатическими шпинделями с точностью вращения до 0,001 мм, в сочетании с системами обратной связи с замкнутой связью с использованием линейных шкал, управляющих ошибками размерных обработок на уровне микрона. Многоосные системы ЧПУ включают трехмерную интерполяцию траектории в сложные сложные контуры, которые соответствуют требованиям проектирования. Для удовлетворения потребностей шероховатости поверхности можно оптимизировать параметры поворота, например, снижение скорости подачи и увеличение скорости веретена, а также с высоким содержанием инструментов поворота, достижение шероховатости поверхности ниже RA1,6 мкм, что значительно снижает рабочую нагрузку полировки. Например, при обработке кольцо протектора больших форм шин токарный станок может точно воспроизвести мелкие детали протектора, обеспечивая прозрачные шаблоны протектора шин после формирования.
Крупные формы часто требуют множественных расположенных отверстий, монтажных отверстий и нерегулярных структур на конечных гранях или боковых сторонах. Тяжелые горизонтальные токарные станки могут быть оснащены башнями с питанием или фрезерными насадками для реализации комбинированных операций поворота и фрезерования. Используя функции индексации, шпиндель может вращаться под определенный угол и блокировку, а затем протягивает полную обработку эксцентрических отверстий, избегая ошибок позиционирования, вызванных повторным зажаром. Такие функции, как ключ и канавки, могут быть обработаны в одной установке, объединяющей поворот и фрезерование, обеспечивая коаксиальность, перпендикуляруность и другие геометрические допуски между функциями, значительно повышая эффективность обработки и точность сборки.
Местный износ неизбежен во время использования плесени, а полная замена дорогостоящая. Тяжелые горизонтальные токарные станки могут повторно зажимать плесень и использовать онлайн-системы измерения для сравнения с оригинальными данными проектирования, точно определяя изношенные области для локализованного ремонта точного поворота. Тонкий контроль корма токарного станка позволяет поворачивать приращения до 0,001 мм, обеспечивая плавные переходы между ремонтированными поверхностями и прилегающими областями, не влияя на качество литья, значительно снижая затраты на обслуживание.
С развитием технологии ЧПУ и дизайна машинного инструмента, серия Oturn TMY Центр переворачивания и фрезерного с ЧПУ достигли значительных улучшений в эффективности обработки и точности. Эта серия оснащена инновационной конструкцией структуры кроватей, оптимизированным удалением чипов и жесткостью машины, а также интегрирует автоматический журнал инструментов, чтобы обеспечить беспрепятственное переключение между операциями поворота и фрезерованием. Высокоскоростные технологии, изменяющие инструменты и интеллектуальные системы управления инструментами, значительно повышают эффективность производства. Серия TMY поддерживает обработку различных сложных заготовков, удовлетворяющих многофункциональные потребности в обработке больших форм и тяжелых деталей, что делает его идеальным выбором для современного крупного производства плесени.
Тяжелые горизонтальные токарные станки, оснащенные интеллектуальными системами управления и автоматизированным изменением инструментов, могут не только выполнять традиционные повороты, но и реализовать различные сложные процессы обработки, такие как фрезерование и бурение, что значительно расширяет возможности производства плесени. Благодаря сильной грузоподъемности и высокой точности обработки, тяжелые горизонтальные токарные станки стали основным оборудованием в крупном производстве плесени, повышают эффективность и качество. По мере продвижения технологии ЧПУ ее приложения станут еще шире. OTURN, с богатым опытом в отрасли и качественном обслуживании, помогает клиентам повысить эффективность обработки и точность, обеспечивая надежные решения.
