Bloguri
Sunteți aici: Acasă » Bloguri » Știri din industrie » Strunguri orizontale CNC de rezistență: instrumentul de bază al producției moderne și cunoștințe esențiale

Strunguri orizontale CNC de rezistență: instrumentul de bază al producției moderne și cunoștințe esențiale

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2025-02-25 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare wechat
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
partajați acest buton de partajare

Introducere

Strungurile orizontale CNC de mare capacitate joacă un rol crucial în producția modernă datorită designului lor structural unic și performanței înalte. Patul lor robust este de obicei realizat din fontă de înaltă calitate, supus unui tratament precis de îmbătrânire și prelucrare pentru a asigura o rigiditate și stabilitate excepționale. Acest design nu numai că rezistă eficient la vibrații și impacturi în timpul tăierii, dar garantează și o precizie de prelucrare de lungă durată și fiabilă.

Fiind una dintre componentele de bază ale strungului, sistemul de ax folosește rulmenți de înaltă precizie și motoare de antrenare eficiente pentru a obține o rotație de mare viteză și un control precis al vitezei. Combinat cu sistemul avansat de lubrifiere și răcire, axul poate menține performanțe excelente chiar și în perioade lungi de funcționare cu sarcină mare, oferind suport de putere stabil și fiabil pentru procesarea pieselor complexe.

Sistemul CNC este „creierul” strungului CNC orizontal, care integrează funcții de automatizare bogate, cum ar fi schimbarea automată a sculei, setarea automată a sculei, compensarea automată etc., ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și acuratețea procesării. În plus, unele sisteme CNC de ultimă generație acceptă și funcții de monitorizare de la distanță și diagnosticare inteligentă a defecțiunilor, operatorii pot monitoriza starea de funcționare a echipamentelor prin intermediul rețelei în timp real, pot detecta și rezolva în timp util problemele potențiale, reducând la minimum timpul de nefuncționare a echipamentelor și îmbunătățind în continuare eficiența producției și utilizarea echipamentului.

Gamă largă de aplicații

Strungurile orizontale CNC cu sarcini grele sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii critice:

Aerospațial : Folosit pentru prelucrarea arborilor mari de motoare și a arborilor de transmisie care necesită precizie dimensională extrem de ridicată și standarde de calitate a suprafeței.

Construcții navale : procesează componentele cheie ale navelor mari, asigurându-se că îndeplinesc standarde stricte de proiectare.

Echipamente energetice : În sectorul energetic, utilizate pentru fabricarea turbinelor mari și a componentelor generatoarelor.

Producția de automobile : mașini arbori cotiți, arbori cu came și alte piese critice. Mașini de inginerie: se ocupă de cilindri hidraulici mari și tije de piston.

Fabricarea matrițelor : Efectuează prelucrarea de precizie pe cavitățile și miezurile matrițelor mari, oferind componente de bază de înaltă precizie.

Cunoștințe esențiale pentru întreținere e

Pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilitatea pe termen lung a strungurilor de strunjire orizontale CNC, următoarele cunoștințe de întreținere sunt indispensabile:

1. Curățare zilnică: curățați suprafața mașinii, șinele de ghidare, suporturile de scule și alte zone de așchii și murdărie după munca zilnică. Curățați în mod regulat interiorul mașinii pentru a preveni acumularea de resturi.

2. Inspecția sistemului de lubrifiere: Verificați regulat nivelul și calitatea uleiului din rezervorul de ulei de lubrifiere pentru a asigura un volum suficient de ulei și o calitate bună a uleiului.

3. Întreținerea sistemului de răcire: Verificați nivelul și calitatea lichidului de răcire și curățați regulat filtrele sistemului de răcire.

4. Inspecția componentelor electrice: Verificați în mod regulat componentele electrice, cum ar fi motoarele, comutatoarele și cablurile pentru a asigura conexiuni sigure.

5. Întreținerea șinelor de ghidare: Curățați suprafețele șinei de ghidare și aplicați o cantitate adecvată de ulei șinei de ghidare pentru a reduce uzura.

6. Inspecția și reglarea suportului de scule: Verificați flexibilitatea de rotație a suportului de scule și fermitatea instalării sculei.

7. Inspecția contraportului: inspectați decalajul, uzura manșonului și alinierea centrală a cozii.

8. Verificarea sistemului de transmisie: Verificați tensiunea curelelor și lanțurilor, precum și uzura angrenajelor.


Mașinile de strunjire orizontală CNC de mare rezistență ale OTURN Machinery se concentrează pe o rigiditate ridicată și prelucrare de precizie. Mașina dispune de o cuplare de masă fixă ​​conică în 4 puncte și un design de înclinare a axei X, asigurând stabilitate și precizie ridicată în timpul tăierii grele. Tehnologia integrată a axului minimizează vibrațiile, în timp ce controlul temperaturii axului și sistemele de răcire goale mențin precizia în timpul funcționării prelungite la viteză mare. Capacul de protecție în stil acordeon optimizează gestionarea așchiilor, îmbunătățește curățenia spațiului de lucru și oferă o soluție de prelucrare eficientă, stabilă și de înaltă precizie pentru producția modernă.


Sistem strict de protecție a proiectelor

Fiecare partener cu care lucrăm va fi protejat, vom înregistra fiecare informație de proiect și vom asigura protecția pieței. În special pentru partenerii noștri agenți, oferim suficientă protecție clienților, astfel încât fiecare efort să fie răsplătit.

Contactaţi-ne

Telefon:+86- 13661660678
E-mail: info@oturnmachinery.com
WhatsApp: +86 13661660678
 

Legături rapide

Categoria de produs

Păstrați legătura cu noi
Copyright © 2018 Shanghai Oturn Machinery Co., Ltd, Toate drepturile rezervate. Harta site-ului Politica de confidențialitate