Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2025-07-01 Původ: místo
CNC soustruhy se šikmým ložem jsou široce používány v moderní výrobě díky jejich vysoké přesnosti, účinnosti a výhodám automatizace. Významné rozdíly ve fyzikálních a chemických vlastnostech různých materiálů vyžadují cílené úpravy parametrů obrábění, výběru nástrojů a strategií zpracování. Pochopení těchto rozdílů je klíčem k zajištění kvality a efektivity obrábění.
Ocel je nejběžnějším materiálem zpracovávaným na CNC soustruzích se šikmým ložem. Obyčejná uhlíková ocel má střední tvrdost a dobrou obrobitelnost, obvykle obráběná rychlořeznými ocelovými nebo karbidovými nástroji. Používají se větší hloubky soustružení a rychlosti posuvu v kombinaci s emulgovanými soustružnickými kapalinami pro účinné snížení teploty soustružení a minimalizaci opotřebení nástroje.
Vysoce pevné legované oceli mají větší tvrdost a pevnost, což zvyšuje obtížnost obrábění. Jsou vyžadovány nástroje z keramiky nebo kubického nitridu boru (CBN), se sníženou rychlostí otáčení a zvýšeným přívodem soustružnické kapaliny, aby se zabránilo opotřebení nástroje a spálení obrobku. Kromě toho musí mít soustruh vyšší tuhost a stabilitu, aby odolal větším soustružnickým silám a zajistil kvalitu obrábění.
Slitiny hliníku jsou měkké s nízkými točivými silami, ale náchylné k tvorbě hran, které ovlivňují povrchovou úpravu. Ostré tvrdokovové nástroje s většími úhly čela se používají ke snížení odporu při otáčení a tepla. Vyšší rychlosti soustružení a nižší rychlosti posuvu podporují odvod třísek a zabraňují vzniku nánosů hran.
Nízkoviskózní soustružnické kapaliny na bázi petroleje zlepšují mazání a zabraňují poškrábání povrchu. Vzhledem k vysokému koeficientu tepelné roztažnosti hliníku je pro zachování rozměrové přesnosti nutná přísná kontrola teploty soustružení během obrábění.
Nerezová ocel má vysokou pevnost a houževnatost, což má za následek vysoké otáčivé síly a teploty. Třísky se obtížně lámou a mají tendenci zaplétat nástroje, což má vliv na kvalitu. Používají se nástroje odolné proti opotřebení a antiadhezi, jako je kobaltová rychlořezná ocel nebo nástroje z potaženého karbidu.
rychlost soustružení se snižuje a rychlost posuvu se zvyšuje, aby se usnadnilo lámání třísek a jejich odvod. Dostatek chladicích a mazacích kapalin se používá pro snížení soustružnických teplot a snížení opotřebení nástroje. Nepřetržité soustružení je nezbytné, aby se zabránilo mechanickému zpevnění, které negativně ovlivňuje následné obrábění.
Slitiny titanu mají vysokou pevnost, tvrdost a chemickou reaktivitu, což způsobuje vážné opotřebení nástroje v důsledku chemických reakcí s materiály nástroje. Jsou nutné speciální karbidové nebo diamantové nástroje s povlakem. Používají se malé hloubky soustružení a rychlosti posuvu spolu s velkým množstvím soustružnických kapalin pro chlazení a mazání, aby se zabránilo adhezi a přehřátí.
Díky nízkému modulu pružnosti je titan náchylný k vibracím a vyžaduje vysokou tuhost a stabilitu CNC soustruh . K zajištění přesnosti obrábění a kvality povrchu mohou být vyžadována opatření pro tlumení vibrací.
V procesech obrábění různých materiálů existují značné rozdíly. Správné nastavení parametrů soustružení, typů nástrojů a strategií obrábění může maximalizovat výkon CNC soustruhů se šikmým ložem. Optimalizace rychlosti soustružení, rychlosti posuvu a hloubky řezu v kombinaci s vhodným chlazením a mazáním zajišťuje stabilní a efektivní obrábění.
Klíčové úpravy procesů při obrábění různých materiálů na CNC soustruhu šikmým ložem jsou zásadní pro dosažení vysoce kvalitní a efektivní výroby. Společnost OTURN s rozsáhlými průmyslovými zkušenostmi a technickými znalostmi je odhodlána poskytovat zákazníkům vysoce tuhé, vysoce přesné a inteligentní Řešení CNC soustruhu se šikmým ložem . Nabízíme nejen vynikající výkon zařízení, ale také přizpůsobujeme obráběcí řešení potřebám zákazníků a pomáháme podnikům zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů.
