Blogs
U bevindt zich hier: Thuis » Blogs » Industrie nieuws » Procesverschillen van CNC-draaibank met schuin bed bij bewerking van meerdere materialen

Procesverschillen van CNC-draaibank met schuin bed bij bewerking van meerdere materialen

Aantal keren bekeken: 0     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 01-07-2025 Herkomst: Locatie

Informeer

knop voor het delen van wechat
knop voor lijn delen
Twitter-deelknop
knop voor delen op Facebook
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

CNC-draaibanken met schuin bed worden veel gebruikt in de moderne productie vanwege hun hoge precisie, efficiëntie en automatiseringsvoordelen. De aanzienlijke verschillen in de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen vereisen gerichte aanpassingen in bewerkingsparameters, gereedschapsselectie en verwerkingsstrategieën. Het begrijpen van deze verschillen is essentieel om de kwaliteit en efficiëntie van de bewerking te garanderen.

Schuine CNC-draaibankmachine

Staalbewerking: stabiele en efficiënte basistoepassing

Staal is het meest voorkomende materiaal dat wordt verwerkt door CNC-draaibanken met schuin bed. Gewoon koolstofstaal heeft een matige hardheid en een goede bewerkbaarheid, meestal bewerkt met snelstaal- of hardmetalen gereedschappen. Er worden grotere draaidieptes en voedingssnelheden gebruikt, gecombineerd met geëmulgeerde draaivloeistoffen om de draaitemperatuur effectief te verlagen en gereedschapslijtage te minimaliseren.

Hoogwaardige gelegeerde staalsoorten hebben een grotere hardheid en sterkte, waardoor de bewerkingsmoeilijkheden toenemen. Er zijn keramische of kubieke boornitride (CBN) gereedschappen nodig, met lagere draaisnelheden en een grotere toevoer van draaivloeistof om slijtage van het gereedschap en verbranding van het werkstuk te voorkomen. Bovendien moet de draaibank een hogere stijfheid en stabiliteit hebben om grotere draaikrachten te kunnen weerstaan ​​en de bewerkingskwaliteit te garanderen.


Bewerking van aluminiumlegeringen: focus op draaiwarmte en oppervlaktekwaliteit

Aluminiumlegeringen zijn zacht en hebben lage draaikrachten, maar zijn gevoelig voor randvorming, wat de oppervlakteafwerking beïnvloedt. Er worden scherpe hardmetalen gereedschappen met grotere spaanhoeken gebruikt om de draaiweerstand en hitte te verminderen. Hogere draaisnelheden en lagere voedingen bevorderen de spaanafvoer en voorkomen snijkantsopbouw.

Draaivloeistoffen op basis van kerosine met een lage viscositeit verbeteren de smering en voorkomen krassen op het oppervlak. Vanwege de hoge thermische uitzettingscoëfficiënt van aluminium is een strikte controle van de draaitemperatuur tijdens de bewerking noodzakelijk om de maatnauwkeurigheid te behouden.


Bewerking van roestvrij staal: omgaan met hoge draaikrachten en spaanbeheersing

Roestvast staal heeft een hoge sterkte en taaiheid, wat resulteert in hoge draaikrachten en temperaturen. Spaanders zijn moeilijk te breken en hebben de neiging gereedschap in de war te brengen, waardoor de kwaliteit wordt aangetast. Er worden slijtvaste en anti-adhesieve gereedschappen gebruikt, zoals kobalt-snelstaal of gecoate hardmetalen gereedschappen.

de draaisnelheden worden verlaagd terwijl de voedingen worden verhoogd om het breken en afvoeren van de spaan te vergemakkelijken. Er wordt voldoende koel- en smeervloeistoffen toegepast om de draaitemperaturen te verlagen en de slijtage van het gereedschap te verminderen. Continu draaien is essentieel om verharding van het werkstuk te voorkomen, wat een negatieve invloed heeft op de daaropvolgende bewerking.


Bewerking van titaniumlegeringen: uitdagingen op het gebied van stijfheid en koeling

Titaniumlegeringen hebben een hoge sterkte, hardheid en chemische reactiviteit, waardoor ernstige gereedschapsslijtage ontstaat als gevolg van chemische reacties met gereedschapsmaterialen. Er zijn speciaal gecoate hardmetalen of diamantgereedschappen nodig. Er worden kleine draaidieptes en voedingen gebruikt, samen met overvloedige draaivloeistoffen voor koeling en smering om hechting en oververhitting te voorkomen.

De lage elasticiteitsmodulus van titanium maakt het gevoelig voor trillingen, waardoor een hoge stijfheid en stabiliteit wordt vereist CNC-draaibank . Trillingsdempende maatregelen kunnen nodig zijn om de nauwkeurigheid van de bewerking en de kwaliteit van het oppervlak te garanderen.


Procesaanpassingen: maximale draaibankprestaties

Er bestaan ​​aanzienlijke verschillen in bewerkingsprocessen voor verschillende materialen. Een juiste aanpassing van de draaiparameters, gereedschapstypen en bewerkingsstrategieën kan de prestaties van CNC-draaibanken met schuin bed maximaliseren. Het optimaliseren van de draaisnelheid, voedingssnelheid en snedediepte, gecombineerd met de juiste koeling en smering, zorgt voor een stabiele en efficiënte bewerking.


Conclusie

Belangrijke procesaanpassingen bij het machinaal bewerken van verschillende materialen met schuin bed op CNC-draaibanken zijn essentieel voor het bereiken van hoogwaardige en efficiënte productie. OTURN, met uitgebreide ervaring in de sector en technische expertise, streeft ernaar klanten te voorzien van hoge stijfheid, hoge precisie en intelligente CNC-draaibankoplossingen met schuin bed . We bieden niet alleen uitstekende apparatuurprestaties, maar maken ook bewerkingsoplossingen op maat om aan de behoeften van de klant te voldoen, waardoor bedrijven de productie-efficiëntie en productkwaliteit kunnen verbeteren.

Strikt projectbeschermingssysteem

Elke partner waarmee we samenwerken, wordt beschermd. We registreren alle projectinformatie en voeren marktbescherming uit. Speciaal voor onze agentpartners bieden wij voldoende klantenbescherming zodat elke inspanning beloond wordt.

Neem contact met ons op

Telefoon: +86- 13661660678
E-mail: info@oturnmachinery.com
WhatsApp: +86 13661660678
 

Snelle koppelingen

Productcategorie

Houd contact met ons
Copyright © 2018 Shanghai Oturn Machinery Co., Ltd, alle rechten voorbehouden. Sitemap Privacybeleid