Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2025-07-01 Origine: Site
Strungurile CNC cu pat înclinat sunt utilizate pe scară largă în producția modernă datorită avantajelor de înaltă precizie, eficiență și automatizare. Diferențele semnificative în proprietățile fizice și chimice ale diferitelor materiale necesită ajustări specifice ale parametrilor de prelucrare, selecția sculelor și strategiile de prelucrare. Înțelegerea acestor diferențe este cheia pentru asigurarea calității și eficienței prelucrării.
Oțelul este cel mai comun material prelucrat de strungurile CNC cu pat înclinat. Oțelul carbon obișnuit are duritate moderată și prelucrabilitate bună, de obicei prelucrat cu unelte din oțel de mare viteză sau din carbură. Sunt utilizate adâncimi de strunjire și viteze de avans mai mari, combinate cu fluide de strunjire emulsionate pentru a reduce în mod eficient temperatura de strunjire și pentru a minimiza uzura sculei.
Oțelurile aliate de înaltă rezistență au o duritate și o rezistență mai mare, crescând dificultatea de prelucrare. Sunt necesare scule ceramice sau cu nitrură de bor cubică (CBN), cu viteze de strunjire reduse și alimentare crescută cu lichid de strunjire pentru a preveni uzura sculei și arderea piesei de prelucrat. În plus, strungul trebuie să aibă o rigiditate și o stabilitate mai mari pentru a rezista la forțe de strunjire mai mari și pentru a asigura calitatea prelucrării.
Aliajele de aluminiu sunt moi, cu forțe de strunjire reduse, dar predispuse la formarea muchiilor, care afectează finisarea suprafeței. Sculele ascuțite din carbură cu unghiuri mai mari sunt folosite pentru a reduce rezistența la strunjire și căldura. Vitezele de strunjire mai mari și vitezele de avans mai mici promovează evacuarea așchiilor și previn formarea muchiilor.
Fluidele de strunjire pe bază de kerosen cu vâscozitate scăzută îmbunătățesc lubrifierea și previn zgârieturile la suprafață. Datorită coeficientului ridicat de dilatare termică al aluminiului, este necesar un control strict al temperaturii de strunjire în timpul prelucrării pentru a menține precizia dimensională.
Oțelul inoxidabil are rezistență și tenacitate ridicate, rezultând forțe și temperaturi ridicate de strunjire. Așchiile sunt greu de spart și au tendința de a încurca sculele, afectând calitatea. Se folosesc scule rezistente la uzură și anti-aderență, cum ar fi oțel rapid cu cobalt sau scule din carbură acoperită.
vitezele de strunjire sunt reduse în timp ce vitezele de avans sunt crescute pentru a facilita spargerea și evacuarea așchiilor. Fluide ample de răcire și lubrifiere sunt aplicate pentru a reduce temperaturile de strunjire și pentru a reduce uzura sculei. Strunjirea continuă este esențială pentru a evita călirea prin lucru care are un impact negativ asupra prelucrarii ulterioare.
Aliajele de titan au rezistență, duritate și reactivitate chimică ridicate, provocând uzură severă a sculei din cauza reacțiilor chimice cu materialele sculei. Sunt necesare scule speciale din carbură sau diamant. Sunt utilizate adâncimi mici de strunjire și viteze de avans, împreună cu fluide de strunjire abundente pentru răcire și lubrifiere pentru a preveni aderența și supraîncălzirea.
Modulul elastic scăzut al titanului îl face predispus la vibrații, solicitând rigiditate și stabilitate ridicate de la strung CNC . Pot fi necesare măsuri de amortizare a vibrațiilor pentru a asigura precizia prelucrării și calitatea suprafeței.
Există diferențe semnificative în procesele de prelucrare pentru diferite materiale. Ajustarea corectă a parametrilor de strunjire, a tipurilor de scule și a strategiilor de prelucrare poate maximiza performanța strungurilor CNC cu pat înclinat. Optimizarea vitezei de strunjire, a vitezei de avans și a adâncimii de tăiere, combinată cu răcirea și lubrifierea corespunzătoare, asigură o prelucrare stabilă și eficientă.
Ajustările cheie ale procesului în prelucrarea cu strung CNC cu pat înclinat a diferitelor materiale sunt esențiale pentru obținerea unei producții eficiente și de înaltă calitate. OTURN, cu o vastă experiență în industrie și expertiză tehnică, se angajează să ofere clienților o rigiditate ridicată, de înaltă precizie și inteligentă. soluții de strung CNC cu pat înclinat . Nu oferim doar performanțe remarcabile ale echipamentelor, ci și soluții de prelucrare personalizate pentru a satisface nevoile clienților, ajutând întreprinderile să îmbunătățească eficiența producției și calitatea produselor.
