HET TURRET - ONTWERP P ERFORMANTIE VAN
De geïntegreerde positieve Y-asstructuur biedt superieure stijfheid en prestaties, waardoor deze ideaal is voor zware werkzaamheden. Dit ontwerp is bijzonder voordelig ten opzichte van de interpolatie Y-as bij bepaalde bewerkingstoepassingen.
De belangrijkste voordelen van de positieve Y-asstructuur zijn onder meer: Vloeiendere en nauwkeurigere vlakcontourverwerking. Verbeterde mogelijkheden voor het bewerken van samengestelde gebogen oppervlakken en contouren.
Bij vlakfrezen vertoont de positieve Y-as duidelijke voordelen. In tegenstelling tot de interpolatie Y-as, die gelijktijdige beweging van zowel de X- als de Y-as vereist om een rechte lijn te creëren, beweegt de positieve Y-as loodrecht op de X-as in een enkele, rechtlijnige beweging. Dit resulteert in een hogere vlakheid en een merkbaar helderdere, gladdere afwerking op het gefreesde vlak.
DIRECTE AANDRIJVING SYNCHRONE E LEKTRISCHE SPIL
De synchrone elektrische spindel met directe aandrijving biedt een reeks voordelen, waaronder hoge stijfheid, hoog koppel en verbeterde efficiëntie. Dit leidt tot betere oppervlakteafwerkingen en nauwkeurigere indexering. Deze kenmerken zijn vooral voordelig voor werktuigmachines waarbij prestaties en precisie voorop staan.
De belangrijkste kenmerken van werktuigmachines die zijn uitgerust met elektrische spindels met directe aandrijving zijn onder meer:
● Een incrementele magnetische ring-encoder (sinus en cosinus) die positioneringsnauwkeurigheid binnen 20 boogseconden en indexeringsnauwkeurigheid op de C-as binnen 40 boogseconden biedt.
● Hoge start-stop-reactiesnelheden, waardoor de stilstand van machinegereedschappen wordt verminderd en de productiecapaciteit aanzienlijk wordt vergroot.
● Lage snijbelasting, wat bijdraagt aan energiebesparing en energie-efficiëntie, waardoor de werktuigmachines worden beschermd en hun levensduur wordt verlengd.
● Het vermogen om spiltrillingen effectief te elimineren, wat resulteert in een betere balans, gladdere afwerkingen en een verbeterde oppervlaktekwaliteit van werkstukken. Dit voordeel is vooral duidelijk bij harde draaibewerkingen waarbij de oppervlakteruwheid zo laag kan zijn als Ra 0,2 μm, waardoor draaien een haalbaar alternatief is voor slijpen.
● Een spilmotor uitgerust met een koelsysteem dat de impact van thermische verplaatsing minimaliseert, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de spil op een constante temperatuur werkt. Dit helpt de nauwkeurigheid van de neusuiteinde-slingering binnen 0,002 mm te behouden, waardoor een stabielere en consistentere precisie wordt gegarandeerd.
● Een aan de achterzijde gemonteerde synchrone spil met directe aandrijving, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger zijn.
Bovendien zijn alle belangrijke machineonderdelen gemaakt van HT300 gietijzer, bekend om zijn uitstekende schokabsorptievermogen, waardoor de algehele prestaties en duurzaamheid van de werktuigmachines verder worden verbeterd.
● A2-5: 7016AC-voor twee achter twee
● A2-6: voorkant NN3020+100BAR10S, achterkant NN3018
A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022
ZWARE GIETIJZEREN BASIS EN COMPONENTEN
Om vervorming te minimaliseren en de schokabsorptie te verbeteren, ondergaan alle gietstukken optimalisatie door middel van eindige elementenanalyse (FEA).
De primaire serie draaibankgietstukken is versterkt met ribben om zowel de stijfheid als de thermische stabiliteit te vergroten.
Bovendien verhoogt het compacte, symmetrische ontwerp van de kop- en losse kopgietstukken de stijfheid verder, wat een nauwkeurige positionering en consistente herhaalbaarheid garandeert.
