Башня d eSign performance
Интегрированная положительная структура оси Y предлагает превосходную жесткость и производительность, что делает ее идеальной для тяжелых операций. Этот дизайн особенно выгоден по сравнению с осью интерполяции Y в определенных приложениях обработки.
Ключевые преимущества положительной структуры оси Y включают: более плавную и более точную обработку контура плоскости. Улучшенная способность обработки изогнутых поверхностей и контуров.
В плоском фрезеровании положительная ось Y демонстрирует четкие преимущества. В отличие от интерполяции оси y, которая требует одновременного движения как оси x, так и y, чтобы создать прямую линию, положительная ось Y перпендикулярно к оси X в одном, прямом движении. Это приводит к более высокому уровню плоскостности и заметно ярче, гладкому отделению на фрезерованной плоскости.
Прямая скорость
Синхронный электрический шпиндель с прямым приводом предлагает ряд преимуществ, включая высокую жесткость, высокий крутящий момент и повышение эффективности. Это приводит к лучшей поверхности и более точной индексации. Эти функции особенно выгодны для машин, где производительность и точность имеют первостепенное значение.
Ключевые характеристики станков, оснащенных электрическими веретенами с прямым приводом, включают в себя:
● Инкрементный кодер магнитного кольца (SINE и COSINE), который обеспечивает точность позиционирования в течение 20 дуговых секунд и точность индексации оси C в течение 40 дуговых секунд.
● Быстрая скорость отклика старта-стоп, которые уменьшают простоя простоя машин и значительно повышают производственные мощности.
● Низкая резка нагрузка, которая способствует экономии энергии и эффективности энергоэффективности, тем самым защищая станок и продлевая срок службы.
● Способность эффективно устранять вибрацию веретена, что приводит к лучшему балансу, более плавной отделке и улучшению качества заготовки поверхности. Это преимущество особенно очевидно в операциях с жестким поворотом, когда шероховатость поверхности может достигать RA 0,2 мкм, что делает поворота жизнеспособной альтернативой шлифованию.
● Двигатель шпинделя, оснащенный системой охлаждения, которая сводит к минимуму воздействие теплового смещения, гарантируя, что шпиндель работает при постоянной температуре. Это помогает поддерживать точность разгона носа в пределах 0,002 мм, обеспечивая более стабильную и последовательную точность.
● Синхронный шпиндель с прямым приводом, установленный сзади, который обеспечивает более легкую установку и обслуживание.
Кроме того, все основные детали машины построены из чугуна HT300, известные своей превосходной способностью поглощения шока, что еще больше повышает общую производительность и долговечность машин.
● A2-5: 7016AC-FRONT Два заднего двух
● A2-6: передний NN3020+100Bar10S, задний NN3018
A2-8: Front NN3024+BT022B*2, задний NN3022
Тяжелая чугунная основа и компоненты
Чтобы минимизировать искажение и улучшить поглощение шока, все отливки подвергаются оптимизации с помощью анализа конечных элементов (FEA).
Основная серия токарных отливок усиливается ребрами, чтобы повысить как жесткость, так и термическую стабильность.
Кроме того, компактный, симметричный дизайн отливок для подгонки и хвостовой бакшет еще больше повышает жесткость, обеспечивая точное позиционирование и постоянную повторяемость.
