WYDAJNOŚĆ WIEŻYKONSTRUKCJI
Zintegrowana konstrukcja z dodatnią osią Y zapewnia doskonałą sztywność i wydajność, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciężkich operacji. Konstrukcja ta jest szczególnie korzystna w porównaniu z interpolacyjną osią Y w niektórych zastosowaniach obróbki.
Kluczowe zalety dodatniej struktury osi Y obejmują: Płynniejsza i bardziej precyzyjna obróbka konturu płaskiego. Zwiększone możliwości obróbki złożonych zakrzywionych powierzchni i konturów.
W przypadku frezowania płaskiego dodatnia oś Y wykazuje wyraźne zalety. W przeciwieństwie do interpolacyjnej osi Y, która wymaga jednoczesnego ruchu osi X i Y w celu utworzenia linii prostej, dodatnia oś Y porusza się prostopadle do osi X w jednym, prostym ruchu. Powoduje to wyższy poziom płaskości i zauważalnie jaśniejsze, gładsze wykończenie na frezowanej płaszczyźnie.
BEZPOŚREDNIM CZOP SYNCHRONICZNY ELEKTRYCZNY Z NAPĘDEM
Synchroniczne wrzeciono elektryczne z napędem bezpośrednim oferuje szereg korzyści, w tym wysoką sztywność, wysoki moment obrotowy i zwiększoną wydajność. Prowadzi to do lepszego wykończenia powierzchni i dokładniejszego indeksowania. Cechy te są szczególnie korzystne w przypadku obrabiarek, gdzie wydajność i precyzja są najważniejsze.
Kluczowe cechy obrabiarek wyposażonych w wrzeciona elektryczne z napędem bezpośrednim obejmują:
● Enkoder inkrementalny z pierścieniem magnetycznym (sinus i cosinus), który zapewnia dokładność pozycjonowania w ciągu 20 sekund łukowych i dokładność indeksowania osi C w ciągu 40 sekund łukowych.
● Szybkie prędkości reakcji start-stop, które redukują przestoje obrabiarki i znacząco zwiększają wydajność produkcyjną.
● Niskie obciążenie skrawaniem, które przyczynia się do oszczędności energii i wydajności energetycznej, chroniąc w ten sposób obrabiarki i wydłużając ich żywotność.
● Możliwość skutecznego eliminowania drgań wrzeciona, co skutkuje lepszym wyważeniem, gładszymi wykończeniami i lepszą jakością powierzchni detali. Zaleta ta jest szczególnie widoczna w operacjach toczenia na twardo, gdzie chropowatość powierzchni może sięgać nawet Ra 0,2 μm, co czyni toczenie realną alternatywą dla szlifowania.
● Silnik wrzeciona wyposażony w układ chłodzenia minimalizujący wpływ przemieszczeń termicznych, zapewniający pracę wrzeciona w stałej temperaturze. Pomaga to w utrzymaniu dokładności bicia czołowego w granicach 0,002 mm, zapewniając bardziej stabilną i stałą precyzję.
● Montowane z tyłu wrzeciono synchroniczne z napędem bezpośrednim, co pozwala na łatwiejszą instalację i konserwację.
Ponadto wszystkie główne części maszyn są wykonane z żeliwa HT300, znanego z doskonałej zdolności pochłaniania wstrząsów, co dodatkowo zwiększa ogólną wydajność i trwałość obrabiarek.
● A2-5: 7016AC – przód, dwa, tył, dwa
● A2-6: przód NN3020+100BAR10S, tył NN3018
A2-8: przód NN3024+BT022B*2, tył NN3022
WYTRZYMAŁA PODSTAWA I ELEMENTY Z ŻELIWA
Aby zminimalizować zniekształcenia i poprawić amortyzację, wszystkie odlewy poddawane są optymalizacji poprzez analizę elementów skończonych (FEA).
Podstawowa seria odlewów tokarskich jest wzmocniona żebrami, aby zwiększyć zarówno sztywność, jak i stabilność termiczną.
Dodatkowo zwarta, symetryczna konstrukcja odlewów wrzeciennika i konika dodatkowo zwiększa sztywność, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie i stałą powtarzalność.
