| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Oturn
Opstelling en positionering
Begin met het plaatsen van de Hard Rail Servo Turret Tailstock T-serie op een stabiel oppervlak, waarbij u ervoor zorgt dat de machine waterpas en veilig is gemonteerd. Zorg ervoor dat de losse kop goed is uitgelijnd met de spil en de revolver van de machine voor een soepele werking. Zorg ervoor dat het railsysteem vrij is van obstakels en goed gesmeerd is om optimale prestaties te garanderen.
Configuratie van gereedschap en losse kop
Zodra de losse kop correct is gepositioneerd, laadt u het benodigde gereedschap in de servorevolver. De revolver biedt meerdere gereedschapsstations, die eenvoudig kunnen worden geïndexeerd voor snelle gereedschapswissels tijdens bewerkingsprocessen. Zorg ervoor dat de gereedschappen stevig zijn bevestigd en gecontroleerd op uitlijning om onnauwkeurigheden te voorkomen.
De losse kop afstellen
De servoaangedreven losse kop is verstelbaar, waardoor nauwkeurige controle over het vastklemmen en ondersteunen van het onderdeel mogelijk is. Gebruik het bedieningspaneel of het handmatige verstelsysteem om de losse kop naar de gewenste positie te verplaatsen. U kunt de positie van de losse kop aanpassen aan de werkstukgrootte en de vereisten voor draai- of bewerkingswerkzaamheden.
Programmering en bediening
Voer met behulp van het CNC-besturingssysteem het bewerkingsprogramma voor de specifieke bewerking in. De Hard Rail Servo Turret Tailstock T-serie kan naast de turret worden gebruikt om extra ondersteuning te bieden tijdens draaiwerkzaamheden. Programmeer de machine om taken uit te voeren zoals vlakfrezen, boren of draaien, terwijl u de losse kop gebruikt om het werkstuk te stabiliseren en te ondersteunen.
Bewerking starten
Nadat de machine is geprogrammeerd, start u de bewerkingscyclus. De servogestuurde losse kop helpt door de nodige druk op het werkstuk uit te oefenen voor een stabiele bewerking. Houd de machine in de gaten om er zeker van te zijn dat de losse kop tijdens de hele bewerking goed uitgelijnd en stabiel blijft.
Gereedschapswissel en cyclusaanpassingen
Tijdens de bewerking moet u mogelijk van gereedschap wisselen of de positie van de losse kop aanpassen. Het servo-revolversysteem maakt het eenvoudig indexeren en direct aanpassen van het gereedschap mogelijk. Als er meer druk nodig is of een andere hoek nodig is, kunt u de positie van de losse kop nauwkeurig afstellen om nauwkeurige resultaten te garanderen.
Nagebruik en onderhoud
Nadat de bewerkingscyclus is voltooid, schakelt u de machine uit en verwijdert u het werkstuk voorzichtig. Controleer regelmatig de losse kop en de revolver op slijtage of beschadiging, vooral na lange productieruns. Reinig de componenten en smeer de bewegende delen om een soepele werking te behouden en voortijdige slijtage te voorkomen. Zorg ervoor dat alle bewegende delen goed vastzitten en afgesteld zijn voor de volgende handeling.
Technische specificaties
Item |
CNC-860T/1000(H) |
CNC-860T/1500(H) |
CNC-860T/2000(H) |
|
Bed |
Het bed en onderstel zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer en het bed heeft een schuine stand van 30°. |
|||
Verwerkingsbereik |
Maximale rotatiediameter van bed |
Φ730mm |
Φ730mm |
Φ730mm |
Maximale verwerkingsdiameter van schijven |
Φ620mm |
Φ620mm |
Φ620mm |
|
Maximale verwerkingsdiameter van de wagen |
Φ440mm |
Φ440mm |
Φ440mm |
|
Maximale verwerkingslengte van staaf |
1000 mm |
1600 mm |
2200 mm |
|
Maximale staafgatdiameter |
Φ75 |
Φ75 |
Φ75 |
|
Reisfeed |
Maximale verplaatsing op de X-as |
330 mm |
330 mm |
330 mm |
Maximale verplaatsing van de Z-as |
1200 mm |
1800 mm |
2400 mm |
|
X/Z-as snelle bewegingssnelheid |
18m/min |
18m/min |
18m/min |
|
X/Z-schroefdiameter/steek |
X:40/08 Z:50/10 |
X:40/08 Z:50/10 |
X:40/08 Z:50/10 |
|
X/Z-as geleidingsspecificaties |
Vierkante glijbaan |
Vierkante glijbaan |
Vierkante glijbaan |
|
X-as servomotor |
α22 (met rem) |
α22 (met rem) |
α22 (met rem) |
|
Z-as servomotor |
α22 |
α22 |
α30 |
|
Toren servomotor |
3N.M |
3N.M |
3N.M |
|
Precisie |
Precisie bij positionering van de X/Z-as |
±0,005/300 mm |
±0,005/300 mm |
±0,005/300 mm |
Herhaalprecisie van de X/Z-as |
±0,005/300 mm |
±0,005/300 mm |
±0,005/300 mm |
|
Losse kop |
Specificaties losse kop mouw/maximale veerweg |
Mohs 5#/1050 mm |
Moh's 5#/1600 mm |
Mohs 5#/2100 mm |
Diameter/slag van de losse kophuls |
Φ100/80 |
Φ100/80 |
Φ100/80 |
|
Drukbereik losse kop |
5~30kg/cm2 |
5~30kg/cm2 |
5~30kg/cm2 |
|
Verplaatsingsmethode voor losse kop |
Handmatige vergrendeling (aangedreven door zadel) |
Handmatige vergrendeling (aangedreven door zadel) |
Handmatige vergrendeling (aangedreven door zadel) |
|
Spindel |
Type spindelneus |
A2-8 |
A2-8 |
A2-8 |
Spindel door gatdiameter |
Φ87 |
Φ87 |
Φ87 |
|
Maximale snelheid van de spil |
2500 tpm |
2500 tpm |
2500 tpm |
|
Vermogen spindelservomotor |
22 kW |
22 kW |
30 kW |
|
Torentje |
Specificaties gereedschapshouder |
□32*32Φ50 |
□32*32Φ50 |
□32*32Φ50 |
Specificaties gereedschapsnijder |
440 |
440 |
440 |
|
Servo-koepel |
125 middenhoogte/12 werkplekken |
125 middenhoogte/12 werkplekken |
125 middenhoogte/12 werkplekken |
|
Ander |
Totale capaciteit |
38 kW |
38 kW |
46 kW |
Nettogewicht machine |
Ongeveer 6500 kg |
Ongeveer 7000 kg |
Ongeveer 8000 kg |
|
Machinegrootte (lengte*breedte*hoogte) |
5100*2300*2200 |
6000*2500*2100 |
6500*2500*2100 |
|