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OTURN
Configurazione e posizionamento
Inizia posizionando la serie T Tailstock T Torret Servo a torretta su una superficie stabile, garantendo che la macchina sia a livello e montato in modo sicuro. Assicurarsi che la coda sia correttamente allineata con il mandrino e la torretta della macchina per un funzionamento regolare. Assicurarsi che il sistema ferroviario sia privo di ostacoli e correttamente lubrificati per garantire prestazioni ottimali.
Configurazione degli strumenti e della coda
una volta posizionata correttamente la coda, caricare gli utensili richiesti nella torretta del servo. La torretta offre più stazioni per gli strumenti, che possono essere facilmente indicizzate per rapide modifiche allo strumento durante i processi di lavorazione. Assicurarsi che gli strumenti siano collegati in modo sicuro e verificato per l'allineamento per evitare inesattezze.
La regolazione della coda,
la coda servinata è regolabile, consentendo un controllo preciso sulle operazioni di serraggio e supporto. Utilizzare il pannello di controllo o il sistema di regolazione manuale per spostare la coda nella posizione desiderata. È possibile regolare la posizione del tailstock in base alle dimensioni del pezzo e ai requisiti per le attività di svolta o di lavorazione.
Programmazione e funzionamento
utilizzando il sistema di controllo CNC, inserire il programma di lavorazione per l'operazione specifica. La serie T Tailstock T torretta a torretta per berline hard può essere gestita insieme alla torretta per fornire supporto aggiuntivo durante le operazioni di svolta. Programma la macchina per eseguire compiti come la fronte, la perforazione o la svolta utilizzando la coda per stabilizzare e supportare il pezzo.
Avvia la lavorazione
quando la macchina è programmata, avvia il ciclo di lavorazione. La coda controllata dal servo-controllata aiuterà applicando la pressione necessaria al pezzo per la lavorazione costante. Monitorare la macchina per garantire che la coda mantenga il corretto allineamento e stabilità durante il funzionamento.
Modifica dello strumento e regolazioni del ciclo
durante la lavorazione, potrebbe essere necessario modificare gli strumenti o regolare la posizione di coda. Il sistema servo torretta consente una facile indicizzazione degli strumenti e regolazioni al volo. Se è necessaria una maggiore pressione o è necessaria un angolo diverso, è possibile mettere a punto la posizione della coda per garantire risultati precisi.
Post-operazioni e manutenzione
Dopo il completamento del ciclo di lavorazione, spegnere la macchina e rimuovere attentamente il pezzo. Controlla regolarmente la coda e la torretta per usura o danni, soprattutto dopo lunghe corse di produzione. Pulire i componenti e lubrificare le parti mobili per mantenere un funzionamento regolare e prevenire l'usura prematura. Assicurarsi che tutte le parti mobili siano adeguatamente protette e regolano l'operazione successiva.
Specifiche tecniche
Articolo |
CNC-860T/1000 (H) |
CNC-860T/1500 (H) |
CNC-860T/2000 (H) |
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Letto |
Il letto e la base sono realizzati in ghisa di alta qualità e il letto è inclinato a 30 °. |
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Gamma di elaborazione |
Diametro massimo di rotazione del letto |
Φ730mm |
Φ730mm |
Φ730mm |
Diametro di elaborazione massimo dei dischi |
Φ620mm |
Φ620mm |
Φ620mm |
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Diametro di elaborazione massimo del carrello |
Φ440mm |
Φ440mm |
Φ440mm |
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Lunghezza massima di elaborazione della barra |
1000 mm |
1600mm |
2200 mm |
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Diametro del foro a barra massima |
Φ75 |
Φ75 |
Φ75 |
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Mangime per viaggi |
Viaggio massimo dell'asse X. |
330 mm |
330 mm |
330 mm |
Travel massimo dell'asse z |
1200 mm |
1800mm |
2400 mm |
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Asse X/Z Rapido tasso di movimento |
18 m/min |
18 m/min |
18 m/min |
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Diametro a vite x/z/pitch |
X: 40/08 Z: 50/10 |
X: 40/08 Z: 50/10 |
X: 40/08 Z: 50/10 |
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Specifiche per la diapositiva dell'asse x/z |
Via a diapositiva quadrata |
Via a diapositiva quadrata |
Via a diapositiva quadrata |
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Motore servo dell'asse X. |
α22 (con freno) |
α22 (con freno) |
α22 (con freno) |
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Motore servo dell'asse Z. |
α22 |
α22 |
α30 |
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Motore servo torretta |
3n.m |
3n.m |
3n.m |
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Precisione |
Precisione di posizionamento dell'asse x/z |
± 0,005/300 mm |
± 0,005/300 mm |
± 0,005/300 mm |
Asse x/Z Ripetere la precisione |
± 0,005/300 mm |
± 0,005/300 mm |
± 0,005/300 mm |
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Tailstock |
Specifiche della manica di coda/viaggio massimo |
MOHS 5#/1050mm |
MOHS 5#/1600mm |
MOHS 5#/2100mm |
Diametro/viaggio della manica di coda |
Φ100/80 |
Φ100/80 |
Φ100/80 |
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Range di pressione di coda |
5 ~ 30 kg/cm2 |
5 ~ 30 kg/cm2 |
5 ~ 30 kg/cm2 |
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Metodo in movimento Tailstock |
LATCH MANUALE (guidato dalla sella) |
LATCH MANUALE (guidato dalla sella) |
LATCH MANUALE (guidato dalla sella) |
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Mandrino |
Tipo di naso del mandrino |
A2-8 |
A2-8 |
A2-8 |
Mandrino attraverso il diametro del foro |
Φ87 |
Φ87 |
Φ87 |
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Velocità massima del mandrino |
2500 giri / min |
2500 giri / min |
2500 giri / min |
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Potenza motore servo mandrino |
22KW |
22KW |
30KW |
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Torretta |
SPECIFICHE PER STRUMENTO |
□ 32*32φ50 |
□ 32*32φ50 |
□ 32*32φ50 |
Specifiche del taglierine degli strumenti |
440 |
440 |
440 |
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Servo Torret |
125 altezza centrale/12 workstations |
125 altezza centrale/12 workstations |
125 altezza centrale/12 workstations |
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Altro |
Capacità totale |
38KW |
38KW |
46KW |
Peso netto della macchina |
Circa 6500 kg |
Circa 7000 kg |
Circa 8000 kg |
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Dimensione della macchina (lunghezza*larghezza*altezza) |
5100*2300*2200 |
6000*2500*2100 |
6500*2500*2100 |