| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Oturn
HOGE STIJFHEID, ZWAAR SNIJDEN EN STABILITEIT
Robuuste constructie: De machine is voorzien van een integraal gegoten hellend bed, ontworpen in een hoek van 30°. Dit ontwerp, in combinatie met dikke verstevigingsribben, is ontworpen om vervorming te minimaliseren en de impact van thermische vervorming te verminderen, waardoor stabiliteit tijdens zware snijwerkzaamheden wordt gegarandeerd.
HOGE PRECISIE EN DYNAMISCHE REACTIE
Superieure spindelstijfheid: Uitgerust met uiterst nauwkeurige kogellagers aan zowel de voor- als achterkant, bereikt de spil een uitzonderlijke stijfheid en een opmerkelijk nauwkeurige rotatie. Deze precisie is cruciaal voor het behouden van consistentie bij veeleisende bewerkingstaken.
Efficiënte spindelservo-eenheid: De spil wordt aangedreven door een servo-eenheid, wat niet alleen de precisie verbetert, maar ook het onderhoud vereenvoudigt, waardoor het gemakkelijker wordt om de machine op topprestaties te laten werken.
HOGE EFFICIËNTIE
Geoptimaliseerd voor snelheid: De spil bereikt een maximaal toerental van 4500 tpm, wat snelle bewerkingsmogelijkheden garandeert. Bovendien ondersteunt de machine snelle bewegingen tot 30 meter per minuut, waardoor de algehele efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd en de cyclustijden worden verkort.
Technische specificaties
Project |
CNC-460T(460) |
CNC-520T(460) |
CNC-520T(520) |
CNC-650T(700) |
|
Bedframe |
Het bed en het onderstel zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer en het bed is 40° schuin. |
Het bed en onderstel zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer en het bed heeft een schuine stand van 30°. |
|||
Verwerkingsbereik |
Max. schommeldiameter over bed |
580 mm |
580 mm |
600 mm |
600 mm |
Max. verwerkingsdiameter van schijven |
400 mm |
400 mm |
350 mm |
400 mm |
|
Max. verwerkingsdiameter van de wagen |
280 mm |
280 mm |
350 mm |
400 mm |
|
Max. verwerkingslengte van de staaf |
460 mm |
460 mm |
520 mm |
700 mm |
|
Max. bar diameter |
ф45mm |
ф51mm |
ф51mm |
ф65mm |
|
Reisfeed |
Max. X-as verplaatsing |
230 mm |
240 mm |
220 mm |
220 mm |
Max. Z-as verplaatsing |
500 mm |
500 mm |
550 mm |
770 mm |
|
X/Z-as hoge snelheid |
30 mm min |
30m/min |
24m/min |
25m/min |
|
X/Z-schroefdiameter/steek |
32/10 mm |
32/10 mm |
X:40/10mm |
40/10 mm |
|
X/Z lineaire geleidingsbreedte |
35 mm |
35 mm |
45 mm |
35 mm |
|
X-as servomotor |
β12 (rem) |
β12 (rem) |
β12 (rem) |
β12 (rem) |
|
Z-as servomotor |
β12 |
β12 |
β12 |
β12 |
|
Toren servomotor |
3Nm |
3Nm |
3Nm |
3Nm |
|
Nauwkeurigheid |
Positioneringsnauwkeurigheid X/Z-as |
±0,003 mm |
±0,003 mm |
±0,003 mm |
±0,003 mm |
Herhaalbaarheid van de X/Z-as |
±0,003 mm |
±0,003 mm |
±0,003 mm |
±0,003 mm |
|
Bewegende losse kop |
Specificaties van de losse kop mouw |
Mohs#5 |
Mohs#5 |
Mohs # 5/80 |
Mohs#5 |
Reizen met losse kop mouw |
40-460 mm |
40-460 mm |
50-600 mm |
50-800 mm |
|
Drukbereik losse kop |
5-30 kg/cm² |
5-30 kg/cm² |
5-30 kg/cm² |
5-30 kg/cm² |
|
Verplaatsingsmethode voor losse kop |
Programmeerbaar hydraulisch |
Programmeerbaar hydraulisch |
Programmeerbaar hydraulisch |
Zadelaangedreven, |
|
Spindel |
Spindel conisch |
A2-5 |
A2-6 |
A2-6 |
A2-6 |
Diameter van de spindelboring |
ф56mm |
ф75mm |
ф75mm |
ф75mm |
|
Max. spilsnelheid |
6000 tpm |
4500 tpm |
4500 tpm |
4000 tpm |
|
Vermogen spindelservomotor |
7,5/11 kW |
1 kW |
11/15 kW |
11/15 kW |
|
Chuck / roterende cilinder |
6'/6' |
8'/8' |
8'/8时 |
8' |
|
Torentje |
Specificaties torentje |
80Midden hoog/ |
80Midden hoog/ |
100Centrum hoog/ |
100Centrum hoog/ |
Grote snijkop |
340 |
340 |
420 |
380 |
|
Specificaties gereedschapshouder |
□25×25 |
□25×25 |
□25×25 |
□25×25 |
|
Saai gereedschaphouder |
ф40mm |
ф40mm |
ф40mm |
ф40mm |
|
Ander |
Totale capaciteit |
15 kW |
20 kW |
20 kW |
20 kW |
Nettogewicht van gereedschapswerktuigen |
Ongeveer 4500 kg |
Ongeveer 4500K |
Ongeveer 5000 kg |
Ongeveer 5700 kg |
|
Machinegrootte (lengte × breedte × hoogte) |
2600×1700×1900mm |
2600×1700×1900mm |
2800×2000×1900mm |
2800×1800×1800mm |
|
Project |
CNC-860T(1000) |
CNC-860T(2000) |
CNC-860T(3000) |
|
Bedframe |
Het bed en onderstel zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer en het bed heeft een schuine stand van 40°. |
|||
Verwerkingsbereik |
Max. schommeldiameter over bed |
780 mm |
7800m |
780 mm |
Max. verwerkingsdiameter van schijven |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Max. verwerkingsdiameter van de wagen |
500 mmmm |
500mm |
500mm |
|
Max. verwerkingslengte van de staaf |
1000 mm |
2000 mm |
3000 mm |
|
Max. diameter van de staaf |
ф75mm |
ф75mm |
ф75mm |
|
Reisfeed |
Max. X-as verplaatsing |
350 mm |
350 mm |
350 mm |
Max. Z-as verplaatsing |
1050 mm |
2050 mm |
3050 mm |
|
X/Z-as hoge snelheid |
18m/min |
18m/min |
15m/min |
|
X/Z-schroefdiameter/steek |
X50/08mm |
X:50/08mm |
X:50/08mm |
|
X/Z lineaire geleidingsbreedte |
55 mm |
55 mm |
55 mm |
|
X-as servomotor |
P22 (rem) |
β22 (rem) |
β22 (rem) |
|
Z-as servomotor |
β22 |
β22 |
β30 |
|
Toren servomotor |
3Nm |
3Nm |
3Nm |
|
Nauwkeurigheid |
Positioneringsnauwkeurigheid X/Z-as |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
Herhaalbaarheid van de X/Z-as |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
|
Bewegende losse kop |
Specificaties van de losse kop mouw |
Mohs#5 |
Mohs#5 |
Mohs#5 |
Reizen met losse kop mouw |
ф150/200mm |
ф150/200mm |
ф150/200 |
|
Drukbereik losse kop |
5-30 kg/cm² |
5-30 kg/cm² |
5-30kg/cm3 |
|
Verplaatsingsmethode voor losse kop |
Programmeerbaar hydraulisch |
Programmeerbaar hydraulisch |
Programmeerbaar hydraulisch |
|
Spindel |
Spindel conisch |
A2-8 |
A2-8 |
A2-8 |
Diameter van de spindelboring |
ф88mm |
ф8Bmm |
ф88mm |
|
Max. spilsnelheid |
2500 tpm |
2500 tpm |
2500 tpm |
|
Vermogen spindelservomotor |
15 kW |
18,5 kW |
22 kW |
|
Chuck / roterende cilinder |
10'/10' |
10'/10' |
10'/10' |
|
Torentje |
Specificaties torentje |
100Centrum hoog/ |
125Midden hoog/ |
125Midden hoog/ |
Grote snijkop |
440 |
440 |
440 |
|
Specificaties gereedschapshouder |
□32×32 |
□32×32 |
□32×32 |
|
Saai gereedschaphouder |
ф50mm |
ф50mm |
ф50mm |
|
Ander |
Totale capaciteit |
27 kW |
31 kW |
35 kW |
Nettogewicht van gereedschapswerktuigen |
Ongeveer 7700 kg |
Ongeveer 9700 kg |
Ongeveer 18500 kg |
|
Machinegrootte (lengte × breedte × hoogte) |
6000×2300x2550mm |
7000×2300×2550mm |
7500×2500×2550mm |
|
Project |
CNC-960T(1000) |
CNC-960T(2000) |
CNC-960T(3000) |
|
Bedframe |
Het bed en onderstel zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer en het bed heeft een schuine stand van 40°. |
|||
Verwerkingsbereik |
Max. schommeldiameter over bed |
880 mm |
880 mm |
880 mm |
Max. verwerkingsdiameter van schijven |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Max. verwerkingsdiameter van de wagen |
600mm |
600mm |
600mm |
|
Max. verwerkingslengte van de staaf |
1000 mm |
2000 mm |
3000 mm |
|
Max. diameter van de staaf |
ф91mm |
φ91mm |
φ91mm |
|
Reisfeed |
Max. X-as verplaatsing |
350 mm |
350 mm |
350 mm |
Max. Z-as verplaatsing |
1050 mm |
2050 mm |
3050 mm |
|
X/Z-as hoge snelheid |
18m/min |
18m/min |
15m/min |
|
X/Z-schroefdiameter/steek |
X:50/08mm |
X:50/08mm |
X:50/08mm |
|
X/Z lineaire geleidingsbreedte |
55 mm |
55 mm |
55 mm |
|
X-as servomotor |
β22 (rem) |
β22 (rem) |
β22 (rem) |
|
Z-as servomotor |
β22 |
β22 |
β30 |
|
Toren servomotor |
3Nm |
3Nm |
3Nm |
|
Nauwkeurigheid |
Positioneringsnauwkeurigheid X/Z-as |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
Herhaalbaarheid van de X/Z-as |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
|
Bewegende losse kop |
Specificaties van de losse kop mouw |
Mohs#5 |
Mohs#5 |
Mohs#5 |
Reizen met losse kop mouw |
ф150/200mm |
ф150/200mm |
ф150/200mm |
|
Drukbereik losse kop |
5-30 kg/cm² |
5-30 kg/cm² |
5-30 kg/cm² |
|
Verplaatsingsmethode voor losse kop |
Programmeerbaar hydraulisch |
Programmeerbaar hydraulisch |
Programmeerbaar hydraulisch |
|
Spindel |
Spindel conisch |
A2-11 |
A2-11 |
A2-11 |
Diameter van de spindelboring |
ф105mm |
ф105mm |
ф105mm |
|
Max. spilsnelheid |
2200 tpm |
2200 tpm |
2200 tpm |
|
Vermogen spindelservomotor |
15 kW |
22 kW |
22 kW |
|
Chuck / roterende cilinder |
12'/12' |
12'/12' |
12'/12' |
|
Torentje |
Specificaties torentje |
125Midden hoog/ |
125Midden hoog/ |
125Midden hoog/ |
Grote snijkop |
440 |
440 |
440 |
|
Specificaties gereedschapshouder |
□32×32 |
□32×32 |
□32×32 |
|
Saai gereedschaphouder |
ф50mm |
ф50mm |
ф50mm |
|
Ander |
Totale capaciteit |
27 kW |
35 kW |
35 kW |
Nettogewicht van gereedschapswerktuigen |
Ongeveer 8200 kg |
Ongeveer 10200 kg |
Ongeveer 12700 kg |
|
Machinegrootte (lengte × breedte × hoogte) |
6000×2300x2550mm |
7000×2300×2550mm |
8500×2300×2550mm |
|
Ideaal voor het draaien van auto-onderdelen zoals aandrijfassen, transmissiehuizen en fusees. De ondersteuning van de losse kop stabiliseert lange werkstukken, terwijl de servorevolver snelle gereedschapswissels mogelijk maakt voor efficiënte bewerking met meerdere bewerkingen.
Gebruikt voor precisie-metalen onderdelen in de productie van machines en apparaten. Verbeterde stijfheid en positioneringsnauwkeurigheid zorgen voor een consistente oppervlaktekwaliteit en geometrische toleranties over batches heen.
Geschikt voor lucht- en ruimtevaartschachten en structurele componenten die strikte toleranties vereisen. Stabiele spindel- en losse kopondersteuning machinaal lange onderdelen met minimale trillingen, wat bijdraagt aan een hoge betrouwbaarheid.
Dit model kan worden geïntegreerd met robotladers, staafaanvoersystemen of transportbanden. De turret- en losse kopconfiguratie ondersteunt continue geautomatiseerde verwerking met minder handmatige tussenkomst.
Vraag 1: Welke materialen kunnen op deze draaibank worden bewerkt?
Deze machine is geschikt voor een breed scala aan metalen, waaronder staal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere industriële legeringen. Gereedschapsselectie en snijparameters bepalen de optimale prestaties.
Vraag 2: Kan de losse kop worden geprogrammeerd voor verschillende drukken?
Ja, het drukbereik van de losse kop is programmeerbaar (bijv. 5–30 kg/cm²) om aan de werkstukvereisten te voldoen en een stabiele ondersteuning te behouden tijdens draaibewerkingen.
Vraag 3: Welke CNC-besturingssystemen zijn compatibel?
De draaibank ondersteunt standaard industriële CNC-platforms zoals FANUC, die geavanceerde interpolatie, foutdiagnostiek en bedieningsgemak bieden.
Vraag 4: Hoe wordt het onderhoud afgehandeld?
Routineonderhoud is eenvoudig dankzij toegankelijke smeerpunten en servicedocumentatie. Geplande inspecties van glijbanen, kogelomloopspindels en losse kopcomponenten zorgen voor betrouwbaarheid op de lange termijn.