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|---|---|
| Menge: | |
Oturn
Korrekte Einrichtung und Ausrichtung Stellen Sie
vor Beginn eines Bearbeitungsvorgangs sicher, dass das CNC-Portalbearbeitungszentrum der YMC-Serie korrekt installiert und ausgerichtet ist. Überprüfen Sie die Nivellierung der Maschine, die Positionierung des Werkstücks und die Ausrichtung des Werkzeugs, um Ungenauigkeiten während der Bearbeitung zu vermeiden. Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Portal und die beweglichen Achsen frei von Hindernissen sind.
Werkzeugkompatibilität
Verwenden Sie immer die geeigneten Schneidwerkzeuge, die mit den Materialien kompatibel sind, mit denen Sie arbeiten. Stellen Sie sicher, dass die Werkzeuge ordnungsgemäß installiert und sicher an der Spindel befestigt sind, um Werkzeugschäden oder Unfälle zu vermeiden. Überprüfen Sie den Zustand der Werkzeuge regelmäßig auf Verschleiß und tauschen Sie sie bei Bedarf aus, um die Bearbeitungspräzision aufrechtzuerhalten.
Regelmäßige Wartung
Die YMC-Serie erfordert regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Halten Sie die Maschine sauber und schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig, um Verschleiß vorzubeugen und Reibung zu minimieren. Überprüfen Sie das Gerät auf Anzeichen von Vibrationen oder unregelmäßigen Geräuschen während des Betriebs, da diese auf die Notwendigkeit einer Wartung oder Ausrichtung hinweisen können.
Sicherheitsprotokolle
Befolgen Sie beim Betrieb des CNC-Portalbearbeitungszentrums stets die Sicherheitsrichtlinien. Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsabdeckungen und Schutzvorrichtungen angebracht sind, bevor Sie mit dem Betrieb beginnen. Bediener sollten geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz tragen, um das Verletzungsrisiko zu minimieren.
Überwachen Sie die Schnittbedingungen.
Überwachen Sie die Schnittbedingungen wie Vorschubgeschwindigkeit, Schnittgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl, um Überhitzung, übermäßigen Werkzeugverschleiß oder Teileverformung zu verhindern. Nehmen Sie Anpassungen basierend auf der Materialart und der Komplexität der Bearbeitungsaufgabe vor, um konsistente Ergebnisse zu erzielen.
Überlastung vermeiden
Überschreiten Sie nicht die für die Maschine angegebene maximale Belastbarkeit. Eine Überlastung der YMC-Serie kann zu vorzeitigem Verschleiß der Komponenten, verminderter Genauigkeit und möglichen Schäden führen. Halten Sie sich stets an die empfohlenen Gewichtsgrenzen für Werkstück und Werkzeuge.
1. Welche maximale Werkstückgröße kann die YMC-Serie verarbeiten?
Die YMC-Serie ist für die Aufnahme großer Werkstücke konzipiert und verfügt über einen geräumigen Arbeitsbereich, der die Handhabung übergroßer Teile ermöglicht. Spezifische Größenbeschränkungen finden Sie in den technischen Spezifikationen oder wenden Sie sich an den Hersteller, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren Anforderungen entspricht.
2. Wie oft sollte die YMC-Serie gewartet werden?
Alle 500 Betriebsstunden sollte eine routinemäßige Wartung durchgeführt werden, die Schmierung, Verschleißprüfung und Inspektion beweglicher Teile umfasst. Regelmäßige Reinigung und Prüfung auf lose Teile tragen dazu bei, die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
3. Kann die YMC-Serie verschiedene Materialien verarbeiten?
Ja, die CNC-Portalbearbeitungszentren der YMC-Serie sind vielseitig und können für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Schneidwerkzeuge auswählen und die Bearbeitungsparameter entsprechend dem zu bearbeitenden Material anpassen.
4. Wie hoch ist die maximale Spindelgeschwindigkeit der YMC-Serie?
Die maximale Spindeldrehzahl variiert je nach Modell der YMC-Serie. Detaillierte Spezifikationen finden Sie im Produkthandbuch oder in der technischen Dokumentation, um die Kompatibilität mit Ihren Bearbeitungsanforderungen sicherzustellen.
5. Ist für den Betrieb der YMC-Serie eine spezielle Schulung erforderlich?
Obwohl die YMC-Serie mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet ist, wird empfohlen, dass Bediener über Erfahrung oder Schulung in der CNC-Bearbeitung verfügen, um optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten. Der Hersteller bietet außerdem Schulungsprogramme an, um den Bedienern dabei zu helfen, die Leistungsfähigkeit der Maschine zu maximieren.
6. Wie behebe ich Probleme mit der Maschine?
Informationen zur Fehlerbehebung finden Sie im Benutzerhandbuch oder wenden Sie sich an den Kundendienst. Häufige Probleme können eine Fehlausrichtung des Werkzeugs, Programmierfehler oder Maschinenvibrationen sein. Durch regelmäßige Inspektion der Maschine, ordnungsgemäße Einrichtung und Kalibrierung können viele Probleme vermieden werden.
Technische Spezifikationen
Spezifikationen |
Einheit |
YMC-1310 |
YMC-1612 |
YMC-2215 |
YMC-1610 |
YMC-2016 |
YMC-2516 |
YMC-2518 |
X/Y/Z-Reise |
mm |
1300/1000/500 |
1600/1200/580 |
2200/1500/800 |
1600/1000/720 |
2000/1600/800 |
2500/1600/800 |
2500/1800/1000 |
Arbeitstischgröße |
mm |
1300×1000 |
1600×1200 |
2200×1480 |
1500×1000 |
2000×1300 |
2500×1300 |
2500×1600 |
Max. Ladung Arbeitstisch |
kg |
1500 |
2000 |
5000 |
2000 |
5000 |
7000 |
8000 |
Abstand von der Spindelnase zum Arbeitstisch |
mm |
150-650 |
150-730 |
150-950 |
200-920 |
200-1000 |
200-1000 |
200-1200 |
Abstand zwischen zwei Säulen |
mm |
1200 |
1380 |
1580 |
1660 |
1660 |
1660 |
1800 |
Spindelgewindeschneider |
/ |
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50/φ190 |
BT50/φ190 |
BT50/φ190 |
BT50/φ190 |
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
12000 |
12000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
Spindelleistung |
kw |
7,5/11 |
15.11 |
15./18.5 |
15./18.5 |
15./18.5 |
15./18.5 |
15./18.5 |
G00 Eilgang X/Y/Z |
mm/min |
15000/15000/ |
15000/15000/ |
15000/15000/ |
15000/15000/ |
15000/15000/ |
15000/15000/ |
10000/15000/ |
G01 Schnittvorschub |
mm/min |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
Maschinengewicht |
kg |
7500 |
10500 |
18000 |
13000 |
18000 |
20000 |
23000 |
Schneidflüssigkeitskapazität |
L |
240 |
240 |
400 |
400 |
400 |
400 |
500 |
Fassungsvermögen des Schmieröltanks |
L |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Strombedarf |
KVA |
20 |
25 |
30 |
35 |
35 |
35 |
45 |
Anforderungen an den Luftdruck |
kg/cm² |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
Werkzeugmagazintyp |
/ |
Scheibentyp/Kegelförmig |
Disc-Typ |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Spezifikationen des Werkzeugmagazins |
/ |
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
Kapazität des Werkzeugmagazins |
/ |
16/24 |
24(32) |
24(32)/40 |
24(32)/40 |
24(32)/40 |
24(32)/40 |
24/32(40) |
Maximale Werkzeuggröße (Durchmesser / Länge) |
mm |
φ78/300 |
φ78/300 |
φ125/350 |
φ125/350 |
φ125/350 |
φ125/350 |
φ125/400 |
Maximales Werkzeuggewicht |
kg |
8 |
8 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
Maschinengröße |
mm |
3100*2650*2900 |
4200*2950*3000 |
6900*3000*3400 |
3850*3200*3700 |
6100*3000*3400 |
6900*3000*3400 |
6900*3400*3600 |
Kürzeste Werkzeugwechselzeit (TT) |
s |
1.55 |
1.55 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
Spezifikationen |
Einheit |
YMC-3018 |
YMC-3022 |
YMC-4022 |
YMC-3025 |
YMC-4025 |
X/Y/Z-Reise |
mm |
3000/1800/1000 |
3000/2200/1000 |
4000/2200/1000 |
3000/2500/1000 |
4000/2500/1000 |
Arbeitstischgröße |
mm |
3000×1600 |
3200×2000 |
4200×2000 |
3200×2200 |
4200×2200 |
Max. Ladung Arbeitstisch |
kg |
9000 |
10000 |
12000 |
12000 |
15000 |
Abstand von der Spindelnase zum Arbeitstisch |
mm |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
Abstand zwischen zwei Säulen |
mm |
1800 |
2200 |
2200 |
2500 |
2500 |
Spindelgewindeschneider |
/ |
BT50/φ190 |
BT50/φ190 |
BT50/φ190 |
BT50/φ190 |
BT50/φ190 |
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
Spindelleistung |
kw |
15./18.5 |
22/26 |
22/26 |
22/26 |
22/26 |
G00 Eilgang X/Y/Z |
mm/min |
10000/15000/ |
10000/15000/ |
10000/15000/ |
10000/15000/ |
10000/15000/ |
G01 Schnittvorschub |
mm/min |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
Maschinengewicht |
kg |
26000 |
30000 |
34000 |
35000 |
39000 |
Schneidflüssigkeitskapazität |
L |
500 |
500 |
500 |
500 |
600 |
Fassungsvermögen des Schmieröltanks |
L |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Strombedarf |
KVA |
35 |
35 |
45 |
45 |
45 |
Anforderungen an den Luftdruck |
kg/cm² |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
5-8 |
Werkzeugmagazintyp |
/ |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Scheibentyp/Kettentyp |
Spezifikationen des Werkzeugmagazins |
/ |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
Kapazität des Werkzeugmagazins |
/ |
24/32(40) |
24/32(40) |
24/32(40) |
24/32(40) |
24/32(40) |
Maximale Werkzeuggröße (Durchmesser / Länge) |
mm |
φ125/40 |
φ125/400 |
φ125/400 |
φ125/400 |
φ125/400 |
Maximales Werkzeuggewicht |
kg |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
0,008/300 |
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
Maschinengröße |
mm |
8400*3400*3600 |
8400*3800*3800 |
10600*3800*3800 |
8400*4400*3800 |
10600*4400*3800 |
Kürzeste Werkzeugwechselzeit (TT) |
s |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |