Im Gegensatz zu anderen Serien wurde die HB-Serie speziell für starke
Schrägvorgänge entwickelt, wodurch sie ideal für die Entfernung von Materialien mit hohem Volumen in anspruchsvollen Anwendungen ist. Seine robuste Struktur und leistungsstarke Spindel ermöglichen es ihm, mit Leichtigkeit mit großen, schwierigen Materialien umzugehen, was eine größere Schnitteffizienz im Vergleich zu Standard-Bearbeitungszentren bietet, die möglicherweise mit hohem Stressoperationen zu kämpfen haben.
Starrheit und Stabilität
Die HB -Serie fällt mit außergewöhnlicher Starrheit und Stabilität auf. Es verfügt über ein größeres, starreres Bett und eine Säulenstruktur als andere CNC-Maschinen, die die Vibrationen während der Hochleistungsbearbeitung erheblich reduzieren. Dies macht es besser zum Umgang mit komplexen und schweren Werkstücken, der Gewährleistung der Präzision und der Minimierung des Werkzeugverschleißes über den längeren Gebrauch, im Gegensatz zu leichteren Serien, die bei schweren Lasten möglicherweise nicht das gleiche Stabilitätsniveau bieten.
Spindelleistung und Geschwindigkeit
mit seiner Hochleistungsspindel, die HB-Serie zeichnet sich in Hochleistungs-Schneidvorgängen aus und liefert ein deutlich mehr Drehmoment für Schrägaufgaben als andere Serien. Während sich andere Serien möglicherweise auf Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für den Abschluss der Abläufe konzentrieren, ist die HB-Serie auf die Arbeit mit größeren, härteren Materialien mit langsameren Geschwindigkeiten, jedoch mit höherem Drehmoment, der Optimierung der Materialentfernungsraten und der Minimierung des Wärmeaufbaus zugeschnitten.
Größere Werkstückkapazität
Die HB -Serie verfügt über eine größere Tabelle und eine höhere Belastungskapazität als die meisten anderen CNC -Bearbeitungszentren, sodass sie in der Lage sind, größere und schwerere Werkstücke zu handhaben. Dies ist ein großer Vorteil gegenüber Standard -CNC -Maschinen, für die möglicherweise zusätzliche Einrichtungen oder Werkzeuge für größere Teile erforderlich sind. Es ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Bearbeitung von Teilen in großem Maßstab ohne Kompromissgenauigkeit.
Verbessertes Werkzeugleben und Effizienz
Die HB -Serie wurde entwickelt, um die Werkzeugkleidung während der Schrägprozesse zu reduzieren, dank ihrer überlegenen Starrheit und leistungsstarken Spindelfunktionen. Im Vergleich dazu können andere Serien, die sich nicht auf starkes Schruppen konzentrieren, bei ähnlichen Aufgaben schnellere Werkzeugkleidung aufnehmen. Diese Funktion sorgt für niedrigere Betriebskosten und erhöhte Effizienz für lange Bearbeitungsläufe.
Ideal für spezifische Anwendungen,
während andere CNC -Bearbeitungszentren wie die vertikalen oder die modristischen Modelle besser für Präzisionsarbeiten und Veredelungen geeignet sind. Die HB -Serie ist speziell für die Entfernung und das Schruellen von schwerem Material ausgelegt. Es ist ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil- und schwere Fertigung, in denen große, komplexe Teile erhebliche grobe Bearbeitung erfordern, bevor feinere Vorgänge auf einer Sekundärmaschine durchgeführt werden.
Schnellere Zykluszeiten
Die Kombination aus hoher Spindelleistung, starrer Struktur und großer Tabellenkapazität macht die HB -Serie in der Lage, Schruppenaufgaben in kürzeren Zykluszeiten im Vergleich zu leichteren Modellen auszufüllen. Dies ist besonders vorteilhaft für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, in denen die Minimierung von Maschinenausfallzeiten und die Erhöhung des Durchsatzes wichtige Prioritäten sind.
