Einführung
Scheinbasisstruktur
Die CNC-Einspindel-Drehmaschine verfügt über ein 30 ° -Schip-Bett-Basisdesign, das sowohl die Biege als auch die Torsionsteifigkeit während des Betriebs erheblich verbessert. Diese integrierte Bettbasisstruktur trägt zur allgemeinen Stabilität der Maschine bei und gewährleistet während des gesamten Betriebs eine hohe Präzision.
Spindeleinheit
Die Drehmaschine ist mit einer unabhängigen Spindeleinheit vom Typ Ärmel ausgestattet, die umfangreiche dynamische Ausgleichstests durchgeführt wurde. Diese strenge Tests stellt sicher, dass die Spindel eine hohe Präzision, minimale thermische Verformung und eine hervorragende thermische Stabilität beibehält. Die Spindel erreicht eine maximale Geschwindigkeit von 4500 U / min mit einer Nasen -Runout -Genauigkeit von 0,003 mm. Das vordere Ende des Spindle wird von einem großzügigen Doppelreihen-Rollenlager mit großem Durchmesser in Kombination mit eckigen Kontaktkugellagern unterstützt. Diese Konfiguration bietet eine optimale radiale und axiale Laststütze, wodurch die Spindel sowohl für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneidungen als auch für schweres Schneiden mit niedrigem Geschwindigkeit geeignet ist. Es ist besonders effektiv für die Massenproduktion mit komplexen Formen, hoher Präzision und überlegener Oberflächenfinish.
Servo -Turm:
Die Drehmaschine enthält einen hochrangigen Servo-Turm mit einer hochpräzisen Kupplung, um eine genaue Positionierung und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Die Rotations- und Werkzeugauswahl des Turms wird von einem Servomotor verwaltet, der eine flexible Werkzeugplatzierung ermöglicht. Die Kupplung wird unter Verwendung hydraulischer Prinzipien zur Klemmung und Lockerung betrieben, wobei die Proximity -Schalter Feedback für schnelle und genaue Tooländerungen bieten.
Programmierbarer hydraulischer Heckstock
Die Maschine verfügt über einen programmierbaren hydraulischen Heckstock mit einer robusten Struktur, die die Vibration minimiert und die Stabilität verbessert. Der Heckstock kann entweder programmgesteuert oder über manuelle Schaltflächen gesteuert werden. Es verwendet einen hydraulischen Zylinder für Erweiterung und Rückzug, wobei Bequemlichkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit im Betrieb angeboten werden.
Futtersystem und Führungsschienen
Das Vorschubsystem wird direkt von einem Servomotor angetrieben, um eine hohe Starrheit, Präzision und reaktionsschnelle Leistung zu gewährleisten. Die Drehmaschine ist mit linearen Rollschienen ausgestattet, wodurch eine maximale schnelle Traverse -Geschwindigkeit von 20 m/min erreicht wird. Dieses Setup verbessert die Gesamteffizienz und Genauigkeit der Maschine.
Hydraulik- und Schmiersystem
Die Drehmaschine ist mit einem umfassenden Hydraulik- und Schmiersystem ausgestattet, wobei hochwertige Hydraulikpumpen und Ventile verwendet werden, um die Ausfallrate zu minimieren. Das Design dieses Systems ist sowohl einfach als auch zuverlässig und verfügt über eine zentralisierte quantitative automatische Schmierung, um die optimale Maschinenleistung aufrechtzuerhalten.
Entfernen von Rotary Chuck und Chip
Ausgestattet mit einem Rotationshäugerzylinder und einem automatischen Chipentfernungsgerät reduziert die Drehmaschine die von den Betreibern erforderliche Arbeitsintensität und fördert eine sichere und effiziente Produktion. Alle funktionalen Komponenten können programmgesteuert gesteuert werden und benutzerdefinierte Geräte können so gestaltet und installiert werden, um bestimmte Benutzeranforderungen zu erfüllen.
