Turmdesignleistung
Integrierte positive y-Achse: Der Turm verfügt über eine hochrangige und hochrangige positive Y-Achse-Struktur und bietet eine überlegene Leistung im Vergleich zur y-Achse der Interpolation. Diese Struktur ermöglicht eine reibungslosere und präzisere Konturverarbeitung von Ebenen, sodass die komplexen gekrümmten Oberflächen und Konturen einfacher behandelt werden können.
Überlegenes Flugzeugmahlen: Im Gegensatz zur Interpolation y-Achse, die eine gleichzeitige Bewegung der x- und y-Achsen erfordert, um eine gerade Linie zu interpolieren, bewegt sich die positive y-Achse senkrecht zur x-Achse als Einzel-Achsen-Bewegung. Dies führt zu einem deutlich reibungsloseren und helleren Finish bei gefräteren Flugzeugen.
Direktantriebsynchrone Elektrospindel
Verbessertes Starrheit und Drehmoment: Die Spindel bietet hohe Steifigkeit und Drehmoment, was zu einer höheren Effizienz und einer besseren Oberflächenfinish führt. Die genaue Indexierung und die schnelle Start-Stop-Reaktion verbessern die Gesamtproduktionskapazität.
Fortgeschrittene Positionierungsgenauigkeit: Mit einem inkrementellen Encoder (Sinus und Cosinus) ausgestattet, erreicht die Spindel die Positionierungsgenauigkeit von 20 Boil-Sekunden und die C-Achse-Indexierungsgenauigkeit von 40 ARC-Sekunden, wodurch präzise Vorgänge gewährleistet sind.
Energieeffizienz und Langlebigkeit: Die Spindel ist für kleine Schneidlasten ausgelegt, was Energie spart und die Lebensdauer der Maschine verlängert. Das effiziente Design minimiert auch die Vibration, verbessert die Oberflächenfinish und verringert die Notwendigkeit sekundärer Schleifen.
Wärmestabilität: Ein Kühlsystem ist in den Spindelmotor integriert, um die thermische Verschiebung entgegenzuwirken, eine konsistente Spindeltemperatur aufrechtzuerhalten und eine stabile Genauigkeit zu gewährleisten. Die Runout -Genauigkeit der Nasenende wird innerhalb von 0,002 mm gehalten und bietet zuverlässige Präzision.
Einfache Wartung: Die hintere synchrone Spindel mit dem hinteren montierten Direktantrieb vereinfacht die Installation und Wartung und verbessert die Gesamtnutzbarkeit der Maschine.
Hochleistungsgusseisenbasis und Komponenten
Optimiertes Gussdesign: Alle wichtigen Maschinenteile bestehen aus HT300 -Gusseisen, was eine hervorragende Stoßdämpfungskapazität bietet. Die Gussteile wurden durch Finite -Elemente -Analyse (FEA) optimiert, um Verzerrungen zu minimieren und die Steifigkeit zu verbessern.
Verstärkte Struktur: Die Gussteile werden mit Rippen verstärkt, um die thermische Stabilität und Steifigkeit zu verbessern. Das kompakte und symmetrische Design des Spindelstocks und des Heckstocks verbessert die strukturelle Integrität der Maschine und sorgt für eine hohe Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit.
