| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Oturn
1. Überlegene Präzision und Vielseitigkeit
Die CBS-Serie ist auf außergewöhnliche Präzision ausgelegt und bietet eine Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung, die die präzise Bearbeitung komplexer Teilegeometrien ermöglicht. Diese Mehrachsenfähigkeit ermöglicht die Durchführung komplizierter Vorgänge in einer einzigen Aufspannung, wodurch die Notwendigkeit einer Neumontage reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Es eignet sich perfekt für Branchen, die eine hohe Präzision erfordern, wie z. B. die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Herstellung medizinischer Geräte.
2. Starre und stabile Konstruktion
Die CBS-Serie besteht aus einem robusten Rahmen und fortschrittlichen Materialien und bietet erhöhte Stabilität bei Bearbeitungsvorgängen. Diese starre Konstruktion minimiert Vibrationen und thermische Verformungen und gewährleistet eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität auch unter schwierigen Drehbedingungen, was sie ideal für Hochleistungs- und Langzeitaufgaben macht.
3. Hochgeschwindigkeitsspindel für verbesserte Leistung
Die CBS-Serie ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel ausgestattet, die eine optimale Drehleistung und überlegene Materialabtragsraten bietet. Diese Funktion beschleunigt nicht nur die Produktionszeiten, sondern stellt auch sicher, dass die Teile eine feine Oberflächengüte aufweisen und enge Toleranzanforderungen für eine Vielzahl von Materialien erfüllen.
4. Benutzerfreundliches Steuerungssystem
Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches CNC-Steuerungssystem, das intuitiv und einfach zu bedienen ist. Mit Echtzeit-Feedback und einer benutzerfreundlichen Oberfläche können Bediener komplexe Bearbeitungsvorgänge schnell programmieren. Das Steuerungssystem ermöglicht außerdem eine nahtlose Integration mit anderen automatisierten Geräten und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb in einer vollständig vernetzten Produktionsumgebung.
5. Erhöhte Produktivität und kürzere Durchlaufzeiten
Das Fünf-Achsen-Design der CBS-Serie erhöht die Flexibilität, indem es eine effizientere Teilehandhabung ermöglicht, Rüstzeiten verkürzt und den Gesamtdurchsatz verbessert. Durch die Möglichkeit, mehrere Vorgänge auf einmal durchzuführen, werden die Durchlaufzeiten drastisch verkürzt, was es zur idealen Wahl für Produktionspläne mit hoher Nachfrage macht.
1. Außergewöhnliche Genauigkeit und Geschwindigkeit
„Nach dem Upgrade auf die CBS-Serie hat sich unsere Bearbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert. Die Fünf-Achsen-Fähigkeit ermöglicht es uns, komplexe Teile in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, was uns Zeit spart und das Fehlerrisiko verringert. Die Hochgeschwindigkeitsspindel trägt auch zu einer schnelleren Bearbeitung bei, was unsere Gesamtproduktivität gesteigert hat.“ – John, Luft- und Raumfahrthersteller
2. Robuste und zuverlässige Leistung
„Wir verlassen uns bei der Schwerzerspanung auf die CBS-Serie und sie hat eine hervorragende Leistung erbracht. Die Steifigkeit und Stabilität der Maschine zeigt sich in jedem Teil, das sie produziert. Auch bei der Bearbeitung harter Materialien bleibt die Maschine konstant und präzise, was sie zu einem unschätzbaren Gewinn für unsere Werkstatt macht.“ – Emily, Automobilingenieurin
3. Intuitive Bedienung
„Die Verwendung der CBS-Serie war dank ihres einfach zu navigierenden Steuerungssystems ein Kinderspiel. Wir waren mit minimalem Schulungsaufwand einsatzbereit und das Steuerungssystem bietet Aktualisierungen und Anpassungen in Echtzeit, um sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft. Es ist eine großartige Maschine sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Bediener.“ – David, Hersteller medizinischer Geräte
4. Reduzierte Rüstzeit
„Mit der CBS-Serie konnten wir unsere Rüstzeiten um 50 % verkürzen. Die Möglichkeit, in einem Zyklus mehrere Vorgänge am selben Teil durchzuführen, bedeutet, dass wir keine Zeit mit Neumontagen verschwenden müssen. Dies hat uns geholfen, enge Fristen einzuhalten und die Effizienz unserer Werkstatt deutlich zu verbessern.“ – Sarah, Zuliefererin von Industrieteilen
Technische Spezifikationen
Artikel |
CBS200 |
CBS200C |
CBS300 |
CBS300C |
CBS400 |
CBS400C |
|
Reisen |
Verfahrweg der X/Y/Z-Achse |
300*350*250 |
300*350*250 |
460*390*400 |
|||
Abstand von der Spindelfläche zur Arbeitstischmitte |
130-380 |
130-380 |
155-555 |
||||
Spindel |
Spindelkegel |
E40 |
E40 |
E40 |
|||
Max. Spindelgeschwindigkeit |
30000 |
30000 |
30000 |
||||
Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S325%) |
11/13.2 |
11/13.2 |
11/13.2 |
||||
Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S325 %) |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
||||
Füttern |
Eilgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min) |
48/48/48 |
48/48/48 |
30.30.30 |
|||
Schnittvorschub (mm/min) |
1-24000 |
1-24000 |
1-12000 |
||||
Drehtisch |
Durchmesser des Drehtisches |
200 |
300 |
400 |
|||
Zulässiges Ladungsgewicht |
30 |
20 |
40 |
25 |
250 |
100 |
|
Neigungswinkel der A-Achse |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
C-Achsen-Rotation |
360° |
360° |
360° |
||||
A-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit |
47/70 |
47/70 |
30/60 |
||||
Nenn-/maximales Drehmoment der A-Achse |
782/1540 |
782/1540 |
940/2000 |
||||
Nenn-/Höchstgeschwindigkeit der C-Achse |
200/250 |
1500/2000 |
200/250 |
1500/2000 |
100/150 |
800/1500 |
|
Nenn-/maximales Drehmoment der C-Achse |
92/218 |
15/30 |
92/218 |
15/30 |
185/318 |
42/60 |
|
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der A-Achse |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der C-Achse |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
ATC |
Kapazität des Werkzeugmagazins |
16 |
16 |
26 |
|||
Werkzeug max. Durchmesser/ Länge |
80/200 |
80/200 |
80/200 |
||||
Max. Werkzeuggewicht |
3 |
3 |
3 |
||||
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) |
4 |
4 |
4 |
||||
Drei- Achse |
X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) |
30/2 |
30/2 |
35/2 |
|||
X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) |
35/2+30/2 |
35/2+30/2 |
45/2 |
||||
Z-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) |
25/2 |
25/2 |
35/2 |
||||
X-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) |
1097/2750 |
1097/2750 |
φ40×10 (schrauben) |
||||
Y-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) |
3250/8250 |
3250/8250 |
|||||
Leistung des Z-Achsen-Linearmotors (kontinuierlich/max.) |
1033/1511 |
1033/1511 |
|||||
Genauigkeit |
Positionierungsgenauigkeit |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Wiederholbarkeit |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Stromquelle |
Stromversorgungskapazität |
25 |
30 |
25 |
30 |
30 |
35 |
Luftdruck |
≥0,6 MPa ≥400 l/min |
≥0,6 MPa ≥400 l/min |
≥0,6 MPa ≥400 l/min |
||||
Maschinengröße |
Maschinengröße |
1920*3030*2360 |
1920*3030*2360 |
2000*2910*2850 |
|||
Maschinengröße (einschließlich Späneförderer und anderer Peripheriegeräte) |
3580*3030*2360 |
3580*3030*2360 |
3360*2910*2850 |
||||
Gewicht |
4,8T |
4,8T |
5T |
||||
Artikel |
CBS500 |
CBS500C |
CBS650 |
CBS650C |
CBS800 |
CBS800 C |
|
Reisen |
Verfahrweg der X/Y/Z-Achse |
500*600*450 |
650*800*560 |
800*910*560 |
|||
Abstand von der Spindelfläche zur Arbeitstischmitte |
130-580 |
110-670 |
100-660 |
||||
Spindel |
Spindelkegel |
A63 |
A63 |
A63 |
|||
Max. Spindelgeschwindigkeit |
20000 |
20000 |
20000 |
||||
Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S325%) |
30/34 |
30/34 |
30/34 |
||||
Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S325 %) |
47,7/57,3 |
47,7/57,3 |
47.7157.3 |
||||
Füttern |
Eilgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min) |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/48 |
|||
Schnittvorschub (mm/min) |
1-24000 |
1-24000 |
1-24000 |
||||
Drehtisch |
Durchmesser des Drehtisches |
500 |
650 |
800 |
|||
Zulässiges Ladungsgewicht |
600 |
240 |
800 |
400 |
1000 |
400 |
|
Neigungswinkel der A-Achse |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
C-Achsen-Rotation |
360° |
360° |
360° |
||||
A-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit |
60/80 |
40/8C |
40/80 |
||||
Nenn-/maximales Drehmoment der A-Achse |
1500/4500 |
3500/7000 |
3500/7000 |
||||
C-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit |
80/120 |
600/1000 |
50/80 |
450/800 |
50/80 |
450/800 |
|
Nenn-/maximales Drehmoment der C-Achse |
355/685 |
160/240 |
964/1690 |
450/900 |
964/1690 |
450/900 |
|
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der A-Achse |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der C-Achse |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
ATC |
Kapazität des Werkzeugmagazins |
25 |
30 |
30 |
|||
Werkzeug max. Durchmesser/ Länge |
80/300 |
80/300 |
80/300 |
||||
Max. Werkzeuggewicht |
8 |
8 |
8 |
||||
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) |
4 |
4 |
4 |
||||
Drei- Achse |
X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) |
35/2 |
45/2 |
45/2 |
|||
X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) |
45/2 |
45/2 |
45/2 |
||||
Z-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) |
35/2 |
35/2 |
35/2 |
||||
X-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) |
2167/5500 |
3250/8250 |
3250/8250 |
||||
Y-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) |
|||||||
Leistung des Z-Achsen-Linearmotors (kontinuierlich/max.) |
2R40*20 (schrauben) |
2R40*20 (schrauben) |
2R40*20 (schrauben) |
||||
Genauigkeit |
Positionierungsgenauigkeit |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Wiederholbarkeit |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Stromquelle |
Stromversorgungskapazität |
40 |
45 |
55 |
70 |
55 |
70 |
Luftdruck |
≥0,6 MPa ≥400 l/min |
≥0,6 MPa ≥400 l/min |
≥0,6 MPa ≥400 l/min |
||||
Maschinengröße |
Maschinengröße |
2230*3403*3070 |
2800*5081*3500 |
2800*5081*3500 |
|||
Maschinengröße (einschließlich Späneförderer und anderer Peripheriegeräte) |
2230*5540*3070 |
2800*7205*3500 |
2800*7205*3500 |
||||
Gewicht |
11T |
15T |
15,5T |
||||
Verarbeitungsbeispiel
1. Automobilindustrie

2. Luft- und Raumfahrt

3. Baumaschinen
