| Доступность: | |
|---|---|
Очередь
1. Превосходная точность и универсальность.
Серия CBS разработана для обеспечения исключительной точности и предлагает одновременную пятиосную обработку, что позволяет точно обрабатывать детали сложной геометрии. Эта многоосевая возможность позволяет выполнять сложные операции за одну установку, уменьшая необходимость повторной установки и повышая общую эффективность. Он идеально подходит для отраслей, требующих высокой точности, таких как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность.
2. Жесткая и устойчивая конструкция.
Серия CBS, изготовленная из прочной рамы и современных материалов, обеспечивает повышенную стабильность во время операций обработки. Эта жесткая конструкция сводит к минимуму вибрации и тепловые деформации, обеспечивая стабильное качество обработки даже в тяжелых условиях токарной обработки, что делает ее идеальной для высокопроизводительных и длительных задач.
3. Высокоскоростной шпиндель для повышения производительности
Серия CBS оснащена высокоскоростным шпинделем, который обеспечивает оптимальную производительность точения и превосходную скорость съема материала. Эта функция не только ускоряет время производства, но и гарантирует, что детали будут иметь идеальную поверхность и соответствовать жестким требованиям по допускам для широкого спектра материалов.
4. Удобная система управления.
Станок оснащен усовершенствованной системой управления с ЧПУ, интуитивно понятной и простой в использовании. Благодаря обратной связи в режиме реального времени и удобному интерфейсу операторы могут быстро программировать сложные операции обработки. Система управления также обеспечивает бесшовную интеграцию с другим автоматизированным оборудованием, обеспечивая бесперебойную работу в полностью подключенной производственной среде.
5. Повышенная производительность и сокращение времени выполнения заказа.
Пятиосная конструкция станков серии CBS повышает гибкость, позволяя более эффективно обрабатывать детали, сокращая время наладки и повышая общую производительность. Благодаря способности выполнять несколько операций за один раз он значительно сокращает время выполнения заказов, что делает его идеальным выбором для производственных графиков с высокими требованиями.
1. Исключительная точность и скорость
«После перехода на серию CBS точность нашей обработки значительно улучшилась. Возможности пятиосной обработки позволяют нам обрабатывать сложные детали за один установ, экономя время и снижая риск ошибок. Высокоскоростной шпиндель также способствует более быстрой обработке, что повысило нашу общую производительность.» – Джон, производитель аэрокосмической продукции.
2. Прочная и надежная работа
«Мы полагаемся на серию CBS при обработке тяжелых условий эксплуатации, и она показала выдающуюся производительность. Жесткость и стабильность станка очевидны в каждой производимой детали. Даже при обработке твердых материалов станок остается стабильным и точным, что делает его бесценным активом для нашего цеха. » – Эмили, автомобильный инженер
3. Интуитивное управление
«Использовать серию CBS стало проще простого благодаря простой в использовании системе управления. Мы приступили к работе с минимальным обучением, а система управления обеспечивает обновления и настройки в режиме реального времени, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Это отличная машина как для новичков, так и для опытных операторов», — Дэвид, производитель медицинского оборудования .
4. Сокращение времени наладки
«Благодаря серии CBS мы смогли сократить время наладки на 50%. Возможность выполнять несколько операций с одной и той же деталью за один цикл означает, что нам не нужно тратить время на повторную установку. Это помогло нам уложиться в сжатые сроки и значительно повысить эффективность нашего цеха.» – Сара, поставщик промышленных запчастей.
Технические характеристики
Элемент |
CBS200 |
CBS200C |
CBS300 |
CBS300C |
CBS400 |
CBS400C |
|
Путешествовать |
Перемещение по оси X/Y/Z |
300*350*250 |
300*350*250 |
460*390*400 |
|||
Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола |
130-380 |
130-380 |
155-555 |
||||
Шпиндель |
Конус шпинделя |
Е40 |
Е40 |
Е40 |
|||
Макс. скорость шпинделя |
30000 |
30000 |
30000 |
||||
Мощность двигателя шпинделя (постоянная/S325%) |
11/13.2 |
11/13.2 |
11/13.2 |
||||
Крутящий момент двигателя шпинделя (постоянный/S325%) |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
||||
Кормить |
Быстрая скорость оси X/Y/Z (м/мин) |
48/48/48 |
48/48/48 |
30/30/30 |
|||
Подача резки (мм/мин) |
1-24000 |
1-24000 |
1-12000 |
||||
Поворотный стол |
Диаметр поворотного стола |
200 |
300 |
400 |
|||
Допустимый вес груза |
30 |
20 |
40 |
25 |
250 |
100 |
|
Угол наклона оси А |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
Вращение по оси C |
360° |
360° |
360° |
||||
Номинальная/макс.скорость оси A |
47/70 |
47/70 |
30/60 |
||||
Ось А Номинальный/макс. крутящий момент |
782/1540 |
782/1540 |
940/2000 |
||||
Номинальная/макс.скорость оси C |
200/250 |
1500/2000 |
200/250 |
1500/2000 |
100/150 |
800/1500 |
|
Номинальный/макс. крутящий момент оси C |
92/218 |
15/30 |
92/218 |
15/30 |
185/318 |
42/60 |
|
Точность/повторяемость позиционирования по оси А |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Точность/повторяемость позиционирования оси C |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
УВД |
Емкость инструментального магазина |
16 |
16 |
26 |
|||
Инструмент макс. диаметр/ длина |
80/200 |
80/200 |
80/200 |
||||
Макс. вес инструмента |
3 |
3 |
3 |
||||
Время смены инструмента (инструмент на инструмент) |
4 |
4 |
4 |
||||
Три- ось |
направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) |
30/2 |
30/2 |
35/2 |
|||
направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) |
35/2+30/2 |
35/2+30/2 |
45/2 |
||||
направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) |
25/2 |
25/2 |
35/2 |
||||
Мощность линейного двигателя по оси X (постоянная/макс.) |
1097/2750 |
1097/2750 |
φ40×10 (винт) |
||||
Мощность линейного двигателя оси Y (постоянная/макс.) |
3250/8250 |
3250/8250 |
|||||
Мощность линейного двигателя оси Z (постоянная/макс.) |
1033/1511 |
1033/1511 |
|||||
Точность |
Точность позиционирования |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Повторяемость |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Источник питания |
Мощность источника питания |
25 |
30 |
25 |
30 |
30 |
35 |
Давление воздуха |
≥0,6 МПа ≥400 л/мин |
≥0,6 МПа ≥400 л/мин |
≥0,6 МПа ≥400 л/мин |
||||
Размер машины |
Размер машины |
1920*3030*2360 |
1920*3030*2360 |
2000*2910*2850 |
|||
Размер станка (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) |
3580*3030*2360 |
3580*3030*2360 |
3360*2910*2850 |
||||
Масса |
4,8Т |
4,8Т |
5Т |
||||
Элемент |
CBS500 |
CBS500C |
CBS650 |
CBS650C |
CBS800 |
CBS800 С |
|
Путешествовать |
Перемещение по оси X/Y/Z |
500*600*450 |
650*800*560 |
800*910*560 |
|||
Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола |
130-580 |
110-670 |
100-660 |
||||
Шпиндель |
Конус шпинделя |
А63 |
А63 |
А63 |
|||
Макс. скорость шпинделя |
20000 |
20000 |
20000 |
||||
Мощность двигателя шпинделя (постоянная/S325%) |
30/34 |
30/34 |
30/34 |
||||
Крутящий момент двигателя шпинделя (постоянный/S325%) |
47,7/57,3 |
47,7/57,3 |
47.7157.3 |
||||
Кормить |
Быстрая скорость оси X/Y/Z (м/мин) |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/48 |
|||
Подача резки (мм/мин) |
1-24000 |
1-24000 |
1-24000 |
||||
Поворотный стол |
Диаметр поворотного стола |
500 |
650 |
800 |
|||
Допустимый вес груза |
600 |
240 |
800 |
400 |
1000 |
400 |
|
Угол наклона оси А |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
Вращение по оси C |
360° |
360° |
360° |
||||
Номинальная/макс.скорость оси A |
60/80 |
40/8С |
40/80 |
||||
Ось А Номинальный/макс. крутящий момент |
1500/4500 |
3500/7000 |
3500/7000 |
||||
Номинальная/макс.скорость оси C |
80/120 |
600/1000 |
50/80 |
450/800 |
50/80 |
450/800 |
|
Номинальный/макс. крутящий момент оси C |
355/685 |
160/240 |
964/1690 |
450/900 |
964/1690 |
450/900 |
|
Точность/повторяемость позиционирования по оси А |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Точность/повторяемость позиционирования оси C |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
УВД |
Емкость инструментального магазина |
25 |
30 |
30 |
|||
Инструмент макс. диаметр/ длина |
80/300 |
80/300 |
80/300 |
||||
Макс. вес инструмента |
8 |
8 |
8 |
||||
Время смены инструмента (инструмент на инструмент) |
4 |
4 |
4 |
||||
Три- ось |
направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) |
35/2 |
45/2 |
45/2 |
|||
направляющая оси X (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) |
45/2 |
45/2 |
45/2 |
||||
направляющая оси Z (ширина линейной направляющей/ количество слайдеров) |
35/2 |
35/2 |
35/2 |
||||
Мощность линейного двигателя по оси X (постоянная/макс.) |
2167/5500 |
3250/8250 |
3250/8250 |
||||
Мощность линейного двигателя оси Y (постоянная/макс.) |
|||||||
Мощность линейного двигателя оси Z (постоянная/макс.) |
2Р40*20 (винт) |
2Р40*20 (винт) |
2Р40*20 (винт) |
||||
Точность |
Точность позиционирования |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Повторяемость |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Источник питания |
Мощность источника питания |
40 |
45 |
55 |
70 |
55 |
70 |
Давление воздуха |
≥0,6 МПа ≥400 л/мин |
≥0,6 МПа ≥400 л/мин |
≥0,6 МПа ≥400 л/мин |
||||
Размер машины |
Размер машины |
2230*3403*3070 |
2800*5081*3500 |
2800*5081*3500 |
|||
Размер станка (включая конвейер для стружки и другое периферийное оборудование) |
2230*5540*3070 |
2800*7205*3500 |
2800*7205*3500 |
||||
Масса |
11Т |
15Т |
15,5 т |
||||
Пример обработки
1. Автомобильная промышленность

2. Аэрокосмическая промышленность

3. Строительная техника
