Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Zawróć
1. Najwyższa precyzja i wszechstronność
Seria CBS została zaprojektowana z myślą o wyjątkowej precyzji i oferuje pięcioosiową obróbkę symultaniczną, która pozwala na dokładną obróbkę skomplikowanych geometrii części. Ta wieloosiowa zdolność umożliwia wykonywanie skomplikowanych operacji w jednym ustawieniu, zmniejszając potrzebę ponownego mocowania i poprawiając ogólną wydajność. Doskonale sprawdza się w branżach wymagających dużej precyzji, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny czy produkcja urządzeń medycznych.
2. Sztywna i stabilna konstrukcja
Zbudowana z solidnej ramy i zaawansowanych materiałów, seria CBS zapewnia zwiększoną stabilność podczas operacji obróbki. Ta sztywna konstrukcja minimalizuje wibracje i odkształcenia termiczne, zapewniając stałą jakość obróbki nawet w trudnych warunkach toczenia, co czyni ją idealną do zadań wymagających dużej wydajności i długotrwałych.
3. Wrzeciono o dużej prędkości zapewniające większą wydajność
Seria CBS jest wyposażona w wrzeciono o dużej prędkości, które zapewnia optymalną wydajność toczenia i doskonałą wydajność usuwania materiału. Ta funkcja nie tylko przyspiesza czas produkcji, ale także zapewnia, że części są wykończone z doskonałym wykończeniem powierzchni, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji w przypadku szerokiej gamy materiałów.
4. Przyjazny dla użytkownika system sterowania
Maszyna posiada zaawansowany system sterowania CNC, który jest intuicyjny i łatwy w użyciu. Dzięki informacjom zwrotnym w czasie rzeczywistym i przyjaznemu interfejsowi operatorzy mogą szybko programować złożone operacje obróbcze. System sterowania pozwala także na bezproblemową integrację z innymi zautomatyzowanymi urządzeniami, zapewniając płynną pracę w w pełni połączonym środowisku produkcyjnym.
5. Zwiększona produktywność i skrócone czasy realizacji
Pięcioosiowa konstrukcja serii CBS zwiększa elastyczność, umożliwiając bardziej efektywną obsługę części, skracając czas konfiguracji i poprawiając ogólną przepustowość. Dzięki możliwości wykonywania wielu operacji za jednym razem drastycznie skraca czas realizacji, co czyni go idealnym wyborem w przypadku harmonogramów produkcji o dużym zapotrzebowaniu.
1. Wyjątkowa dokładność i prędkość
„Po przejściu na serię CBS nasza dokładność obróbki znacznie się poprawiła. Możliwość obróbki w pięciu osiach pozwala nam obrabiać złożone części w jednym ustawieniu, oszczędzając czas i zmniejszając ryzyko błędów. Szybkie wrzeciono również przyczynia się do szybszego przetwarzania, co zwiększyło naszą ogólną produktywność.” – John, producent lotniczy i kosmiczny
2. Solidna i niezawodna wydajność
„W przypadku obróbki ciężkich materiałów polegamy na serii CBS, która zapewnia wyjątkową wydajność. Sztywność i stabilność maszyny są widoczne w każdej produkowanej przez nią części. Nawet podczas obróbki twardych materiałów maszyna pozostaje spójna i precyzyjna, co czyni ją nieocenionym atutem dla naszego warsztatu.” – Emily, inżynier motoryzacyjny
3. Intuicyjna obsługa
„Korzystanie z serii CBS było proste dzięki łatwemu w obsłudze systemowi sterowania. Rozpoczęliśmy pracę po minimalnym przeszkoleniu, a system sterowania zapewnia aktualizacje i regulacje w czasie rzeczywistym, aby zapewnić płynne działanie. To świetna maszyna zarówno dla początkujących, jak i doświadczonych operatorów.” – David, producent urządzeń medycznych
4. Krótszy czas przezbrajania
„Dzięki serii CBS udało nam się skrócić czas przezbrajania o 50%. Możliwość wykonywania wielu operacji na tej samej części w jednym cyklu oznacza, że nie musimy tracić czasu na ponowne mocowanie. Pomogło nam to dotrzymać napiętych terminów i znacząco poprawić wydajność naszego warsztatu.” – Sarah, dostawca części przemysłowych.
Dane techniczne
Przedmiot |
CBS200 |
CBS200C |
CBS300 |
CBS300C |
CBS400 |
CBS400C |
|
Podróż |
Przesuw osi X/Y/Z |
300*350*250 |
300*350*250 |
460*390*400 |
|||
Odległość od czoła wrzeciona do środka stołu roboczego |
130-380 |
130-380 |
155-555 |
||||
Wrzeciono |
Stożek wrzeciona |
E40 |
E40 |
E40 |
|||
Maksymalna prędkość wrzeciona |
30000 |
30000 |
30000 |
||||
Moc silnika wrzeciona (ciągła/S325%) |
11/13,2 |
11/13,2 |
11/13,2 |
||||
Moment obrotowy silnika wrzeciona (ciągły/S325%) |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
||||
Karmić |
Szybka prędkość osi X/Y/Z (m/min) |
48/48/48 |
48/48/48 |
30/30/30 |
|||
Posuw cięcia (mm/min) |
1-24000 |
1-24000 |
1-12000 |
||||
Stół obrotowy |
Średnica stołu obrotowego |
200 |
300 |
400 |
|||
Dopuszczalna masa ładunku |
30 |
20 |
40 |
25 |
250 |
100 |
|
Kąt pochylenia osi A |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
Obrót w osi C |
360° |
360° |
360° |
||||
Prędkość znamionowa/maks. osi A |
47/70 |
47/70 |
30/60 |
||||
Oś A Znamionowy/maks. moment obrotowy |
782/1540 |
782/1540 |
940/2000 |
||||
Prędkość znamionowa/maks. osi C |
200/250 |
1500/2000 |
200/250 |
1500/2000 |
100/150 |
800/1500 |
|
Oś C znamionowa/maks.moment obrotowy |
92/218 |
15/30 |
92/218 |
15/30 |
185/318 |
42/60 |
|
Dokładność/powtarzalność pozycjonowania w osi A |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Dokładność/powtarzalność pozycjonowania w osi C |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
ATC |
Pojemność magazynu narzędzi |
16 |
16 |
26 |
|||
Maks. narzędzie średnica/ długość |
80/200 |
80/200 |
80/200 |
||||
Maksymalna waga narzędzia |
3 |
3 |
3 |
||||
Czas zmiany narzędzia (narzędzie na narzędzie) |
4 |
4 |
4 |
||||
Trzy- oś |
Prowadnica osi X (szerokość prowadnicy liniowej/ liczba suwaków) |
30/2 |
30/2 |
35/2 |
|||
Prowadnica osi X (szerokość prowadnicy liniowej/ liczba suwaków) |
35/2+30/2 |
35/2+30/2 |
45/2 |
||||
Prowadnica osi Z (szerokość prowadnicy liniowej/ liczba suwaków) |
25/2 |
25/2 |
35/2 |
||||
Moc silnika liniowego osi X (ciągła/maks.) |
1097/2750 |
1097/2750 |
φ40×10 (śruba) |
||||
Moc silnika liniowego osi Y (ciągła/maks.) |
3250/8250 |
3250/8250 |
|||||
Moc silnika liniowego osi Z (ciągła/maks.) |
1033/1511 |
1033/1511 |
|||||
Dokładność |
Dokładność pozycjonowania |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Powtarzalność |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Źródło zasilania |
Moc zasilacza |
25 |
30 |
25 |
30 |
30 |
35 |
Ciśnienie powietrza |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
||||
Rozmiar maszyny |
Rozmiar maszyny |
1920*3030*2360 |
1920*3030*2360 |
2000*2910*2850 |
|||
Rozmiar maszyny (w tym przenośnik wiórów i inne urządzenia peryferyjne) |
3580*3030*2360 |
3580*3030*2360 |
3360*2910*2850 |
||||
Waga |
4,8T |
4,8T |
5T |
Przedmiot |
CBS500 |
CBS500C |
CBS650 |
CBS650C |
CBS800 |
CBS800 C |
|
Podróż |
Przesuw osi X/Y/Z |
500*600*450 |
650*800*560 |
800*910*560 |
|||
Odległość od czoła wrzeciona do środka stołu roboczego |
130-580 |
110-670 |
100-660 |
||||
Wrzeciono |
Stożek wrzeciona |
A63 |
A63 |
A63 |
|||
Maksymalna prędkość wrzeciona |
20000 |
20000 |
20000 |
||||
Moc silnika wrzeciona (ciągła/S325%) |
30/34 |
30/34 |
30/34 |
||||
Moment obrotowy silnika wrzeciona (ciągły/S325%) |
47,7/57,3 |
47,7/57,3 |
47.7157.3 |
||||
Karmić |
Szybka prędkość osi X/Y/Z (m/min) |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/48 |
|||
Posuw cięcia (mm/min) |
1-24000 |
1-24000 |
1-24000 |
||||
Stół obrotowy |
Średnica stołu obrotowego |
500 |
650 |
800 |
|||
Dopuszczalna masa ładunku |
600 |
240 |
800 |
400 |
1000 |
400 |
|
Kąt pochylenia osi A |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
Obrót w osi C |
360° |
360° |
360° |
||||
Prędkość znamionowa/maks. osi A |
60/80 |
40/8C |
40/80 |
||||
Oś A Znamionowy/maks. moment obrotowy |
1500/4500 |
3500/7000 |
3500/7000 |
||||
Prędkość znamionowa/maks. osi C |
80/120 |
600/1000 |
50/80 |
450/800 |
50/80 |
450/800 |
|
Oś C znamionowa/maks.moment obrotowy |
355/685 |
160/240 |
964/1690 |
450/900 |
964/1690 |
450/900 |
|
Dokładność/powtarzalność pozycjonowania w osi A |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Dokładność/powtarzalność pozycjonowania w osi C |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
ATC |
Pojemność magazynu narzędzi |
25 |
30 |
30 |
|||
Maks. narzędzie średnica/ długość |
80/300 |
80/300 |
80/300 |
||||
Maksymalna waga narzędzia |
8 |
8 |
8 |
||||
Czas zmiany narzędzia (narzędzie na narzędzie) |
4 |
4 |
4 |
||||
Trzy- oś |
Prowadnica osi X (szerokość prowadnicy liniowej/ liczba suwaków) |
35/2 |
45/2 |
45/2 |
|||
Prowadnica osi X (szerokość prowadnicy liniowej/ liczba suwaków) |
45/2 |
45/2 |
45/2 |
||||
Prowadnica osi Z (szerokość prowadnicy liniowej/ liczba suwaków) |
35/2 |
35/2 |
35/2 |
||||
Moc silnika liniowego osi X (ciągła/maks.) |
2167/5500 |
3250/8250 |
3250/8250 |
||||
Moc silnika liniowego osi Y (ciągła/maks.) |
|||||||
Moc silnika liniowego osi Z (ciągła/maks.) |
2R40*20 (śruba) |
2R40*20 (śruba) |
2R40*20 (śruba) |
||||
Dokładność |
Dokładność pozycjonowania |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Powtarzalność |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Źródło zasilania |
Moc zasilacza |
40 |
45 |
55 |
70 |
55 |
70 |
Ciśnienie powietrza |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
||||
Rozmiar maszyny |
Rozmiar maszyny |
2230*3403*3070 |
2800*5081*3500 |
2800*5081*3500 |
|||
Rozmiar maszyny (w tym przenośnik wiórów i inne urządzenia peryferyjne) |
2230*5540*3070 |
2800*7205*3500 |
2800*7205*3500 |
||||
Waga |
11T |
15T |
15,5T |
Przykład przetwarzania
1. Przemysł motoryzacyjny
2. Lotnictwo
3. Maszyny budowlane