| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Oturn
1. Superieure precisie en veelzijdigheid
De CBS-serie is ontworpen voor uitzonderlijke precisie en biedt gelijktijdige bewerking met vijf assen, waardoor complexe onderdeelgeometrie nauwkeurig kan worden bewerkt. Deze meerassige mogelijkheid maakt het mogelijk ingewikkelde bewerkingen uit te voeren in één enkele opstelling, waardoor de noodzaak voor opnieuw opspannen wordt verminderd en de algehele efficiëntie wordt verbeterd. Het is perfect voor industrieën die hoge precisie vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de productie van medische apparatuur.
2. Stevige en stabiele constructie
De CBS-serie is gebouwd met een robuust frame en geavanceerde materialen en biedt verbeterde stabiliteit tijdens bewerkingen. Deze stijve constructie minimaliseert trillingen en thermische vervormingen, waardoor een consistente bewerkingskwaliteit wordt gegarandeerd, zelfs onder zware draaiomstandigheden, waardoor deze ideaal is voor taken met hoge prestaties en langdurige taken.
3. Hogesnelheidsspil voor betere prestaties
De CBS-serie is uitgerust met een hogesnelheidsspindel die optimale draaiprestaties levert en superieure materiaalverwijderingssnelheden biedt. Deze functie versnelt niet alleen de productietijden, maar zorgt er ook voor dat onderdelen worden afgewerkt met fijne oppervlakteafwerkingen, die voldoen aan strenge tolerantie-eisen voor een breed scala aan materialen.
4. Gebruiksvriendelijk besturingssysteem
De machine beschikt over een geavanceerd CNC-besturingssysteem dat intuïtief en gemakkelijk te gebruiken is. Met realtime feedback en een gebruiksvriendelijke interface kunnen operators snel complexe bewerkingen programmeren. Het besturingssysteem maakt ook een naadloze integratie met andere geautomatiseerde apparatuur mogelijk, waardoor een soepele werking in een volledig verbonden productieomgeving wordt gegarandeerd.
5. Verhoogde productiviteit en kortere doorlooptijden
Het vijfassige ontwerp van de CBS-serie vergroot de flexibiliteit door een efficiëntere verwerking van onderdelen mogelijk te maken, de insteltijden te verkorten en de algehele doorvoer te verbeteren. Met de mogelijkheid om meerdere bewerkingen in één keer uit te voeren, worden de doorlooptijden drastisch verkort, waardoor het een ideale keuze is voor productieschema's met veel vraag.
1. Uitzonderlijke nauwkeurigheid en snelheid
'Na de upgrade naar de CBS-serie is onze bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd. Dankzij de vijfassige capaciteit kunnen we complexe onderdelen in één enkele opstelling bewerken, wat ons tijd bespaart en het risico op fouten verkleint. De hogesnelheidsspil draagt ook bij aan een snellere verwerking, wat onze algehele productiviteit heeft verhoogd.' – John, Aerospace Manufacturer
2. Robuuste en betrouwbare prestaties
'We vertrouwen op de CBS-serie voor zware bewerkingen, en deze heeft uitstekende prestaties geleverd. De stijfheid en stabiliteit van de machine zijn duidelijk zichtbaar in elk onderdeel dat wordt geproduceerd. Zelfs bij het bewerken van harde materialen blijft de machine consistent en nauwkeurig, waardoor deze van onschatbare waarde is voor onze werkplaats.' – Emily, Automotive Engineer
3. Intuïtieve bediening
'Het gebruik van de CBS-serie is een fluitje van een cent dankzij het eenvoudig te navigeren besturingssysteem. We waren met minimale training aan de slag en het besturingssysteem biedt realtime updates en aanpassingen om ervoor te zorgen dat alles soepel verloopt. Het is een geweldige machine voor zowel beginnende als ervaren operators.' – David, fabrikant van medische apparatuur .
4. Kortere insteltijd
'Met de CBS-serie hebben we onze insteltijden met 50% kunnen terugbrengen. De mogelijkheid om meerdere bewerkingen op hetzelfde onderdeel in één cyclus uit te voeren, betekent dat we geen tijd hoeven te verspillen met het opnieuw opspannen. Dit heeft ons geholpen strakke deadlines te halen en de efficiëntie van onze werkplaats aanzienlijk te verbeteren.' – Sarah, leverancier van industriële onderdelen
Technische specificaties
Item |
CBS200 |
CBS200C |
CBS300 |
CBS300C |
CBS400 |
CBS400C |
|
Reis |
X/Y/Z-asbeweging |
300*350*250 |
300*350*250 |
460*390*400 |
|||
Afstand van het spilvlak tot het midden van de werktafel |
130-380 |
130-380 |
155-555 |
||||
Spindel |
Spindel conisch |
E40 |
E40 |
E40 |
|||
Max.spilsnelheid |
30000 |
30000 |
30000 |
||||
Vermogen spilmotor (continu/S325%) |
11/13.2 |
11/13.2 |
11/13.2 |
||||
Spilmotorkoppel (continu/S325%) |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
11,5/13,8 |
||||
Voer |
Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min) |
48/48/48 |
48/48/48 |
30/30/30 |
|||
Scherp voer (mm/min) |
1-24000 |
1-24000 |
1-12000 |
||||
Draaitafel |
Diameter draaitafel |
200 |
300 |
400 |
|||
Toegestaan laadgewicht |
30 |
20 |
40 |
25 |
250 |
100 |
|
Kantelhoek van de A-as |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
Rotatie van de C-as |
360° |
360° |
360° |
||||
A-as nominaal/max. snelheid |
47/70 |
47/70 |
30/60 |
||||
A-as Nominaal/max. koppel |
782/1540 |
782/1540 |
940/2000 |
||||
C-as nominaal/max. snelheid |
200/250 |
1500/2000 |
200/250 |
1500/2000 |
100/150 |
800/1500 |
|
C-as nominaal/max. koppel |
92/218 |
15/30 |
92/218 |
15/30 |
185/318 |
42/60 |
|
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van positionering van de A-as |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
ATC |
Capaciteit gereedschapsmagazijn |
16 |
16 |
26 |
|||
Gereedschap max. diameter/ lengte |
80/200 |
80/200 |
80/200 |
||||
Max. gereedschapsgewicht |
3 |
3 |
3 |
||||
Gereedschapswisseltijd (van gereedschap naar gereedschap) |
4 |
4 |
4 |
||||
Drie- as |
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) |
30/2 |
30/2 |
35/2 |
|||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) |
35/2+30/2 |
35/2+30/2 |
45/2 |
||||
Z-asgeleiding (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) |
25/2 |
25/2 |
35/2 |
||||
X-as lineair motorvermogen (continu/max.) |
1097/2750 |
1097/2750 |
φ40×10 (schroef) |
||||
Vermogen lineaire motor Y-as (continu/max.) |
3250/8250 |
3250/8250 |
|||||
Z-as lineair motorvermogen (continu/max.) |
1033/1511 |
1033/1511 |
|||||
Nauwkeurigheid |
Nauwkeurigheid van positionering |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Herhaalbaarheid |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Stroombron |
Capaciteit van de stroomvoorziening |
25 |
30 |
25 |
30 |
30 |
35 |
Luchtdruk |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
||||
Machinegrootte |
Machinegrootte |
1920*3030*2360 |
1920*3030*2360 |
2000*2910*2850 |
|||
Machinegrootte (inclusief spanentransporteur en andere randapparatuur) |
3580*3030*2360 |
3580*3030*2360 |
3360*2910*2850 |
||||
Gewicht |
4,8T |
4,8T |
5T |
||||
Item |
CBS500 |
CBS500C |
CBS650 |
CBS650C |
CBS800 |
CBS800 C |
|
Reis |
X/Y/Z-asbeweging |
500*600*450 |
650*800*560 |
800*910*560 |
|||
Afstand van het spilvlak tot het midden van de werktafel |
130-580 |
110-670 |
100-660 |
||||
Spindel |
Spindel conisch |
A63 |
A63 |
A63 |
|||
Max.spilsnelheid |
20000 |
20000 |
20000 |
||||
Vermogen spilmotor (continu/S325%) |
30/34 |
30/34 |
30/34 |
||||
Spilmotorkoppel (continu/S325%) |
47,7/57,3 |
47,7/57,3 |
47.7157.3 |
||||
Voer |
Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min) |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/48 |
|||
Scherp voer (mm/min) |
1-24000 |
1-24000 |
1-24000 |
||||
Draaitafel |
Diameter draaitafel |
500 |
650 |
800 |
|||
Toegestaan laadgewicht |
600 |
240 |
800 |
400 |
1000 |
400 |
|
Kantelhoek van de A-as |
±110° |
±110° |
±110° |
||||
Rotatie van de C-as |
360° |
360° |
360° |
||||
A-as nominaal/max. snelheid |
60/80 |
40/8C |
40/80 |
||||
A-as Nominaal/max. koppel |
1500/4500 |
3500/7000 |
3500/7000 |
||||
C-as nominaal/max. snelheid |
80/120 |
600/1000 |
50/80 |
450/800 |
50/80 |
450/800 |
|
C-as nominaal/max. koppel |
355/685 |
160/240 |
964/1690 |
450/900 |
964/1690 |
450/900 |
|
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van positionering van de A-as |
10/6 |
10/6 |
10/6 |
||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as |
8/4 |
8/4 |
8/4 |
||||
ATC |
Capaciteit gereedschapsmagazijn |
25 |
30 |
30 |
|||
Gereedschap max. diameter/ lengte |
80/300 |
80/300 |
80/300 |
||||
Max. gereedschapsgewicht |
8 |
8 |
8 |
||||
Gereedschapswisseltijd (van gereedschap naar gereedschap) |
4 |
4 |
4 |
||||
Drie- as |
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) |
35/2 |
45/2 |
45/2 |
|||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) |
45/2 |
45/2 |
45/2 |
||||
Z-asgeleiding (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) |
35/2 |
35/2 |
35/2 |
||||
X-as lineair motorvermogen (continu/max.) |
2167/5500 |
3250/8250 |
3250/8250 |
||||
Vermogen lineaire motor Y-as (continu/max.) |
|||||||
Z-as lineair motorvermogen (continu/max.) |
2R40*20 (schroef) |
2R40*20 (schroef) |
2R40*20 (schroef) |
||||
Nauwkeurigheid |
Nauwkeurigheid van positionering |
0,005/300 |
0,005/300 |
0,005/300 |
|||
Herhaalbaarheid |
0,003/300 |
0,003/300 |
0,003/300 |
||||
Stroombron |
Capaciteit van de stroomvoorziening |
40 |
45 |
55 |
70 |
55 |
70 |
Luchtdruk |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
≥0,6Mpa ≥400L/min |
||||
Machinegrootte |
Machinegrootte |
2230*3403*3070 |
2800*5081*3500 |
2800*5081*3500 |
|||
Machinegrootte (inclusief spanentransporteur en andere randapparatuur) |
2230*5540*3070 |
2800*7205*3500 |
2800*7205*3500 |
||||
Gewicht |
11T |
15T |
15,5T |
||||
Verwerking voorbeeld
1. Auto-industrie

2. Lucht- en ruimtevaart

3. Bouwmachines
