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Serie CLEC CLEC de mecanizado vertical CNC de alta velocidad

Serie CLEC CLEC de mecanizado vertical CNC de alta velocidad

Los centros de mecanizado vertical de la serie CL se utilizan principalmente para el procesamiento y la producción de lotes grandes, medianos y pequeños de varios tipos de piezas de productos, accesorios, etc. Por ejemplo, proporcionan a los usuarios soluciones de procesamiento de piezas de alta velocidad en los campos de la industria del automóvil, la industria militar, aeroespacial, etc.

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Marca:
Oturn

Serie CLEC CLEC de mecanizado vertical CNC de alta velocidad Fresa CNC de múltiples eje VMC CNC Machina Centro de máquinas CNC vertical de alta precisión VMC Máquina central de fresado CNC de alta eficiencia VMC

Características

Especificaciones técnicas

Introducción de configuración

Ejemplo de procesamiento

Aplicaciones y casos de uso

Los centros de mecanizado vertical de la serie CL están diseñados para procesar y producir una amplia gama de piezas y accesorios de productos en varios tamaños de lotes. Estos centros ofrecen soluciones de alta velocidad para industrias como automotriz, defensa y aeroespacial, que abordan las necesidades de grandes y pequeñas ejecuciones de producción.

Características de la máquina

Rendimiento de alta velocidad: estos centros de mecanizado vertical CNC se caracterizan por su alta rigidez, precisión y eficiencia.

Diseño de columna: la columna presenta una estructura de espiga con un tramo extenso, mejorando significativamente la resistencia de flexión y torsional.

Diseño del banco de trabajo: la mesa de trabajo está equipada con un control deslizante correctamente espaciado y está llena de superficie para garantizar una distribución de tensión uniforme y una mayor dureza.

Estructura del lecho: el lecho está diseñado con una sección transversal trapezoidal para bajar el centro de gravedad, mejorando así la fuerza torsional. El análisis de elementos finitos se utiliza para optimizar el diseño de cada componente, asegurando la estabilidad general.

Métricas de rendimiento

Tasas de alimentación rápida: la máquina alcanza las velocidades de alimentación rápidas de hasta 48 m/min.

Eficiencia de cambio de herramienta: el tiempo de cambio de herramienta se minimiza a 4 segundos, con el revista de herramientas capaz de mantener hasta 24 herramientas. Los cambios en la herramienta ocurren sin alarmas, y la muestra de procesamiento de prueba de cada máquina se inspecciona rigurosamente para garantizar la eficiencia y la estabilidad.

Capacidades de procesamiento

El centro de mecanizado es adecuado para formas complejas de dos y tridimensionales, incluidos modelos cóncavos y convexos, cavidades complejas y superficies. Maneja efectivamente las tareas de molienda, perforación, expansión, aburrida y tocando para válvulas, levas, moldes, placas y cajas. Es ideal para lotes pequeños a medianos de diversos productos y se puede integrar en líneas de producción automatizadas para la fabricación de masas.

Sistema de control avanzado

Sistema C80 Plus: el sistema C80 Plus presenta una pantalla LCD grande de 15 pulgadas, gráficos de ruta de herramientas dinámicas, indicadores de advertencia inteligentes y funciones de autodiagnóstico. Estas características simplifican el uso y mantenimiento de la máquina.

Procesamiento de datos mejorado: el sistema emplea la comunicación de bus de alta velocidad para aumentar el procesamiento de datos y el rendimiento de control. Con una capacidad de almacenamiento del programa de 4GB y una tasa de lectura previa de 3000 líneas por segundo, admite el manejo rápido y eficiente de grandes programas.

Especificaciones técnicas

Artículo		CL700	CL800	CL1000	CL1300	CL1500
Viajar	Viaje de eje x/y/z	700/400450 mm	800/600/500 mm	1000/600/500 mm	1300/700/650 mm	1500/800/700 mm
Viajar	Distancia desde el extremo del husillo de la cara al centro de la mesa de trabajo	120-570 mm	120-620 mm	120-620 mm	120-770 mm	170-870 mm
Trabajar	Tamaño viable	850*400 mm	900*500 mm	1100*500 mm	1500*700 mm	1700*800 mm
Trabajar	Max. Cargue de mesa de trabajo	350 kg	500 kg	600 kg	900 kg	1500 kg
Huso	Especificaciones del husillo (Diámetro de instalación/modo de accionamiento)	140 mm/ di r ect Tipo de				150 mm, de di r ect Tipo
	Agujero del huso	BT40
	Máx. Velocidad del espín	12000 rpm
	Potencia del motor del husillo	55-11kw	7.5-15kw	7.5-15kw	7.5-15kw	11-22RW
	Torque del motor del husillo	35 = 70 nm	48-96 nm	48-96 nm	48-96 nm	70-140 nm
de alimentación Tasa	Velocidad de movimiento rápida	48/48/4 y mm			30/30/24 mm	24/24/20 mm
de alimentación Tasa	Alimentación de corte	1 = 12m/min			1 = 10m/min	1 = 10m/min
Revista de herramientas	Capacidad de la revista de herramientas	24tools
	Max. longitud de la herramienta	300 mm
	Max. diámetro de la herramienta	125 mm
	Max. peso de la herramienta	8 kg/t
	Tiempo de cambio de herramienta (herramienta a la herramienta)	1.55 segundos
Tres eje	Rail de guía del eje X (ancho de la guía lineal, número de controles deslizantes)	30 mm/2	35 mm/2	35 mmy2	45 mmy3	45 mmb
	Rail de guía del eje Y (ancho de la guía lineal, número de controles deslizantes)	30 mmy2	35 mm/2	35 mmy2	45 mmy4	45 mm/2 49tnguide)
	Riel de guía del eje Z (ancho de guía lineal, número de controles deslizantes)	35 mm/2	35 mm/2	35 mmy2	45 mmy3	55 mmy3
	Tornillo de eje X	Φ28x16	Φ36*16	Φ36 × 16	Φ40x10	Φ50x10
	Tornillo del eje Y	Φ28*16	Φ36*16	Φ36 × 16	Φ40*10	Φ50x10
	Tornillo del eje z	Φ32 × 16	Φ36*16	Φ36*16	Φ40x10	Φ50x10
Exactitud	Precisión del posicionamiento	± 0.005/300 mm
Exactitud	Repetibilidad	± 0.003 mm
Fuente de energía requerida	Demanda de electricidad	Tresfase 20V ± 10%, 50Hz ± 1%
	Demanda de presión del aire	≥6 kg/cm²
	Demanda de fuente de aire	≥0.5 mm³/min
Tamaño de la máquina	Peso de la máquina	3500 kg	5500 kg	6000 kg	8000 kg	9000 kg
Tamaño de la máquina	Tamaño de la máquina	2253 × 2494 × 2506	2453 × 3122 × 2635	2653 × 3122 × 2635	3565 × 3008 × 2714	3700 × 2772 × 2764

Introducción de configuración

Eje bt40

El centro de mecanizado vertical CNC está equipado con un husillo BT40, que es de renombre por sus capacidades de alta velocidad, alta eficiencia y alta en el torque. Este huso está diseñado para manejar un amplio espectro de materiales, desde metales más suaves hasta aleaciones más duras, lo que lo hace versátil para varias aplicaciones de mecanizado. La funcionalidad de alta velocidad facilita la eliminación rápida del material, mejora la productividad y reduce los tiempos del ciclo. Su alto rendimiento del par garantiza un corte efectivo incluso en condiciones exigentes, como cortes profundos o difíciles, lo cual es crucial para mantener la precisión y lograr acabados superficiales de alta calidad.
Sistema Siemens

El Centro de mecanicinas incorpora los últimos sistemas de control de Siemens CNC, con una interfaz de usuario intuitiva y precisa. El sistema Siemens es conocido por sus funcionalidades avanzadas y facilidad de operación, proporcionando a los operadores una experiencia simplificada y fácil de usar. Su panel de control preciso permite la entrada y el monitoreo precisos de los parámetros de mecanizado, lo que contribuye a mejorar la eficiencia operativa y la precisión. El diseño intuitivo del sistema admite una configuración y programación rápida, reduciendo la curva de aprendizaje y minimizando el potencial de error del usuario. Además, los diagnósticos avanzados del sistema de Siemens y las capacidades de retroalimentación en tiempo real mejoran el rendimiento y la confiabilidad general de la máquina.
Cama de máquina rígida alta

El lecho de la máquina, incluida la columna, el sillín, el soporte y el banco de trabajo, está meticulosamente diseñado utilizando análisis de elementos finitos (FEA) para garantizar una rigidez óptima y una resistencia torsional. El gran cuerpo del lecho de fundición está diseñado para soportar tensiones y vibraciones significativas durante el mecanizado, proporcionando una plataforma estable que minimiza la desviación y la deformación.
Separador de agua de aceite

El centro de mecanizado vertical CNC presenta un separador avanzado de aceite de agua que administra efectivamente el refrigerante (fluido de corte) separando y recuperando aceite flotante con una tasa de recuperación del 98%. Este separador de alta eficiencia asegura que el refrigerante permanezca limpio y efectivo a lo largo de su uso, lo que no solo extiende la vida útil de la máquina herramienta, sino que también mejora la sostenibilidad ambiental al reducir los desechos. La capacidad del separador para eliminar contaminantes ayuda a mantener un enfriamiento y lubricación óptimos durante el mecanizado, contribuyendo a un mejor rendimiento y confiabilidad.