Centro de torneamento do CNC de folo duplo: uma tecnologia de fabricação de ponta para colaboração com vários processos

Em campos como a fabricação aeroespacial e automotiva, onde precisão e eficiência são fundamentais, O centro de torneamento do CNC de folo duplo , capaz de utilizar dois eixos simultaneamente, tornou-se uma arma secreta para produzir peças complexas em um único passe. Eles são indispensáveis ​​em muitos cenários de fabricação que exigem colaboração com vários processos.

Neste ponto, você pode perguntar, o que exatamente é tão especial nos eixos duplos? Simplificando, eles permitem a usinagem simultânea das laterais dianteira e traseira de uma peça de trabalho, ou até etapas de processamento separadas, economizando significativamente o tempo. Por exemplo, ao usinar um eixo de engrenagem de transmissão automotiva, o eixo esquerdo da máquina primeiro prende o espaço em branco e completa giro externo e moagem de teclas. Em seguida, através do encaixe dos dois eixos, a peça de trabalho é transferida para o eixo direito, onde a perfuração e a rosqueamento final são realizados em uma única operação. Isso elimina a necessidade de manuseio manual, resultando em melhorias de eficiência acima de 40% em comparação com o equipamento tradicional, economizando tempo e esforço. Além disso, esta máquina possui uma velocidade do eixo de até 4.000 rpm. Combinado com uma torre de ferramenta alimentada, ele pode cortar eixos de lâmina do motor da aeronave de várias direções. Isso elimina os erros de posicionamento associados ao aperto múltiplo tradicional, garantindo a alta precisão necessária para peças de nível de aeronaves.

Quando se trata de peças complexas e personalizadas, como núcleos de válvulas hidráulicas, os centros de torneamento de CNC de um pano duplo são particularmente eficazes. Eles podem Simultaneamente, a máquina CNC diminui nas duas extremidades, roscas no centro e orifícios de óleo radial. Seu sistema de medição de peça de trabalho interno permite a correção em tempo real dos desvios dimensionais, garantindo produção consistente de lote e uma taxa de aprovação de 99,5%! Ainda mais impressionante, para peças como rotores de motor que requerem usinagem simétrica nas duas extremidades, os eixos duplos podem prender simetricamente a peça de trabalho, realizando a moagem cilíndrica externa e com o equilíbrio dinâmico de alta qualidade e melhorando a eficiência.

Para não esquecer, a indústria de dispositivos médicos também valoriza os poderosos recursos deste equipamento. Por exemplo, os parafusos de liga de titânio usados ​​em ortopedia são propensos a estresse e deformação causada pelo aperto secundário durante a usinagem tradicional de espinha única. No entanto, o corte e o polimento colaborativo de fôlego duplo evitam efetivamente esse problema, resultando em parafusos com suavidade da superfície inferior a RA0.8μm, atendendo aos requisitos de biocompatibilidade e garantindo segurança e confiabilidade.

Em resumo, o advento dos centros de torneamento de CNC de folo duplo condensou operações complexas que anteriormente exigiam várias máquinas e o aperto repetido em uma única máquina. Além disso, seus recursos inteligentes e automatizados tornam todo o processo de usinagem mais eficiente e suave, reduzindo erros manuais e aliviando o ônus dos trabalhadores. Isso é sem dúvida um avanço significativo para toda a indústria, que está se esforçando para uma fabricação eficiente, precisa e inteligente.

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