Centro de torneamento de trilhos rígidos Série TMC

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Oturno

Centro de torneamento de trilhos rígidos série TMC Torno CNC de fuso único Máquina de torneamento CNC de fuso único Máquina CNC de eixo altamente rígido Torno de metal CNC para serviço pesado

Características

Especificações Técnicas

Introdução à configuração

ALTA RIGIDEZ E ESTABILIDADE

Base inclinada fundida integral e trilhos-guia: O centro de torneamento de trilhos rígidos CNC apresenta uma base inclinada fundida integral combinada com trilhos-guia inclinados em 30°. Este design não apenas facilita operações de corte suaves, mas também permite que os operadores carreguem e descarreguem peças de trabalho com facilidade. Além disso, a estrutura é reforçada com nervuras grossas para minimizar a distorção e resistir à deformação térmica, garantindo assim uma elevada estabilidade durante tarefas de corte pesadas.

PRECISÃO E RESPOSTA DINÂMICA

Fuso com rolamentos NSK P4: Equipado com dois pares de rolamentos NSK P4 de alta precisão, o fuso atinge uma rigidez excepcional e mantém uma precisão rotacional extremamente alta. O servo motor AC permite regulação contínua da velocidade, garantindo uma resposta dinâmica rápida e controle preciso, essencial para usinagem de alta precisão.

ESTABILIDADE TÉRMICA

Design otimizado da caixa do fuso e da sela: O design da máquina alinha a caixa do fuso principal e a sela deslizante no mesmo plano angular. Esta configuração reduz significativamente a distorção causada pela deformação térmica da caixa do fuso, melhorando a precisão geral da máquina.

Rolamentos de alta velocidade e lubrificação com graxa: Para manter a estabilidade térmica consistente, o centro de torneamento de trilhos rígidos CNC utiliza rolamentos de alta velocidade acoplados a um sistema de lubrificação quantitativa com vedação de graxa. Esta configuração garante que tanto o corpo da máquina quanto o fuso mantenham temperaturas estáveis, proporcionando ainda mais precisão e durabilidade nas operações de usinagem.

Usando rolamentos de alta velocidade e lubrificação quantitativa com vedação de graxa para garantir a estabilidade térmica do corpo e das temperaturas do fuso.

Especificações Técnicas

Item		860TMC/1000(H)	860TMC/1500(H)	860TMC/2000(H)
Cama	A cama e a base são feitas de ferro fundido de alta qualidade e a cama é inclinada a 30°.
Faixa de processamento	Diâmetro máximo de rotação da cama	Φ880mm	Φ880mm	Φ880mm
	Diâmetro máximo de processamento dos discos	Φ600mm	Φ600mm	Φ600mm
	Diâmetro máximo de processamento do carro	Φ600mm	Φ600mm	Φ600mm
	Comprimento máximo de processamento da barra	950mm	1550mm	2100 mm
	Diâmetro máximo do furo da barra	Φ75	Φ75	Φ75
Feed de viagens	Curso máximo do eixo X	330 mm	330 mm	330 mm
	Curso máximo do eixo Y	150/caixa	150/caixa	150/caixa
	Curso máximo do eixo Z	1200mm	1800 mm	2.400 mm
	Taxa de movimento rápido do eixo X/Z	16m/min	16m/min	16m/min
	Diâmetro/passo do parafuso X/Z	X:40/08 Z:50/10	X:40/08 Z:50/10	X:40/08 Z:50/10
	Especificações da maneira de deslizamento do eixo X/Z	Deslizamento quadrado	Deslizamento quadrado	Deslizamento quadrado
	Servo motor do eixo X	α22（com freio）	α22（com freio）	α22（com freio）
	Servo motor do eixo Y	α12（com freio）	α12（com freio）	α12（com freio）
	Servo motor do eixo Z	α22	α22	α30
	Servo motor da torre	1KW	1KW	1KW
	Motor de cabeça motorizada	α22	α22	α22
Precisão	Precisão de posicionamento do eixo X/Z	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm
Precisão	Precisão de repetição do eixo X/Z	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm
Contraponto	Especificações da manga do cabeçote móvel	Mohs5#/1050mm	Mohs5#/1600mm	Mohs5#/2100mm
	Diâmetro/curso da manga do cabeçote móvel	Φ100/80	Φ100/80	Φ100/80
	Faixa de pressão do cabeçote móvel	5-30Kg/cm²	5~30Kg/cm²	5~30Kg/cm²
	Método de movimentação do cabeçote móvel	Trava manual (acionada por sela)	Trava manual (acionada por sela)	Trava manual (acionada por sela)
Fuso	Tipo de ponta do fuso	A2-8	A2-8	A2-8
	Diâmetro do fuso através do furo	Φ87	Φ87	Φ87
	Velocidade máxima do fuso	2500 rpm	2500 rpm	2500 rpm
	Potência do servo motor do fuso	22 kW	22 kW	30 kW
Torre	Torre servoalimentada	Estações de trabalho BMT65/12	Estações de trabalho BMT65/12	Estações de trabalho BMT65/12
	Especificações do cortador de ferramentas	380	380	380
	Especificações do porta-ferramentas	□25*25Φ40	□25*25Φ40	□25*25Φ40
	Cabeça de fresagem lateral de 0 graus (1 peça)	ER40/4000 rpm	ER40/4000 rpm	ER40/4000 rpm
	Cabeça de fresagem lateral de 90 graus (1 peça)	ER40/4000 rpm	ER40/4000 rpm	ER40/4000 rpm
Outro	Capacitância total	48KW	48KW	57 kW
	Peso líquido da máquina	Cerca de 6.500 kg	Cerca de 7.000 kg	Cerca de 8.000 kg
	Tamanho da máquina (comprimentolarguraaltura)	510023002450	600025002350	650025002350

Introdução à configuração

Fuso

Corte de alta precisão e serviços pesados: O fuso foi projetado especificamente para gerenciar tarefas de alta precisão e cortes robustos para serviços pesados, o que aumenta significativamente a produtividade e garante resultados consistentes.
Torre

Indexação e rigidez aprimoradas: Projetada para otimizar a confiabilidade da indexação, a torre também garante alta rigidez, o que é crucial para manter o desempenho de usinagem estável e preciso ao longo do tempo.
Sistema

Controlo e usabilidade de vanguarda: Equipado com o sistema CNC FANUC F Oi-TF Plus, o centro de torneamento oferece capacidades de processamento excecionais, uma elevada taxa operacional e uma utilização intuitiva, tornando-o adequado para uma série de aplicações de maquinação complexas.
Alta Rigidez

Construção robusta e absorvente de choque: Os componentes estruturais do centro de torneamento, incluindo sua base, são construídos em ferro fundido para serviços pesados. Esta construção robusta proporciona uma absorção de choque superior e melhora a estabilidade da máquina durante processos de corte exigentes.
Caixa Elétrica

Proteção eficiente dos componentes: A caixa elétrica é meticulosamente projetada para alojar com segurança todos os componentes elétricos do torno. Possui mecanismos avançados de dissipação de calor, que evitam o superaquecimento e prolongam a longevidade do sistema.
Trilho rígido

Robusto e com alta capacidade de carga: O sistema de trilhos rígidos é caracterizado por seu alto atrito e inércia, que, combinados com sua forte rigidez, permitem uma sustentação de carga substancial. Isto torna o centro de torneamento particularmente adequado para operações de usinagem pesadas e rigorosas.