タレット設計性能
統合された正の Y 軸: タレットは高剛性で耐久性の高い正の Y 軸構造を備えており、補間 Y 軸と比較して優れたパフォーマンスを提供します。この構造により、より滑らかで高精度な平面輪郭加工が可能となり、複雑な曲面や輪郭への対応が容易になります。
優れた平面フライス加工: 直線を補間するために X 軸と Y 軸の同時移動が必要な補間 Y 軸とは異なり、正の Y 軸は単一軸の移動として X 軸に対して垂直に移動します。これにより、フライス加工された平面が大幅に滑らかで明るい仕上がりになります。
ダイレクトドライブ同期電動スピンドル
剛性とトルクの向上：主軸の剛性とトルクが高く、高効率と良好な仕上げ面仕上げにつながります。正確なインデックス作成と素早い起動/停止応答により、全体的な生産能力が向上します。
高度な位置決め精度: 磁気リング インクリメンタル エンコーダ (サインおよびコサイン) を備えたスピンドルは、20 秒角の位置決め精度と 40 秒角の C 軸インデックス精度を実現し、正確な動作を保証します。
エネルギー効率と長寿命: スピンドルは小さな切削負荷に対応できるように設計されており、エネルギーを節約し、機械の寿命を延ばします。また、その効率的な設計により振動が最小限に抑えられ、ワークピースの表面仕上げが向上し、二次研削の必要性が減ります。
熱安定性: 熱変位を防止するために冷却システムがスピンドル モーターに統合されており、一貫したスピンドル温度を維持し、安定した精度を保証します。先端振れ精度は0.002mm以内を維持しており、信頼性の高い精度を実現します。
メンテナンスの容易さ: 後部に取り付けられたダイレクトドライブ同期スピンドルにより、設置とメンテナンスが簡素化され、機械の全体的な使いやすさが向上します。
耐久性の高い鋳鉄ベースとコンポーネント
最適化された鋳造設計: すべての主要な機械部品は、優れた衝撃吸収能力を備えた HT300 鋳鉄で作られています。鋳造品は有限要素解析 (FEA) を通じて最適化されており、歪みを最小限に抑え、剛性を高めています。
強化構造: 鋳物はリブで強化され、熱安定性と剛性が向上します。主軸台と心押し台のコンパクトで対称的な設計により、機械の構造的完全性がさらに強化され、高い位置決め精度と再現性が保証されます。
