Өнімдер

Сіз осындасыз: Үй » Өнімдер » CNC токарлық орталығы » Бір шпиндельді CNC токарлық орталық » Бір шпиндель Жоғары өнімділік негізгі түрі - 600/800/1200/1600/2000/3000 сериялары

Бір шпиндель Жоғары өнімділік негізгі түрі - 1600/800/1200/1600/2000/3000 сериялары

Бір шпиндель Жоғары өнімділік негізгі түрі - 600/800/1200/1600/2000/3000 сериялары

Бір шпиндельді жоғары өнімділігі бар CNC токарь сериясы өнеркәсіп салаларындағы біліктерді, гильзаларды және күрделі цилиндрлік бөлшектерді дәл токарлық өңдеу және фрезерлеу үшін әзірленген. Оңтайландырылған төсек құрылымы, қаттылығы жоғары шойын негізі, тікелей жетекті синхронды шпиндель және жетілдірілген CNC басқаруы бар ол тіпті ауыр жұмыс жүктемелері кезінде де тұрақты дәлдік пен сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді. Бөлшек өлшемдерінің кең ауқымын орналастыру үшін серия 600-ден 3000-ға дейінгі үлгілерді қолдайды. Оның ықшам орналасуы, тиімді қуат блогы және сенімді конструкциясы оны жоғары өнімділік пен ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығын іздейтін автомобиль, машина жасау және жалпы өнеркәсіптік өндіріс орталары үшін өте қолайлы етеді

Саны:
Қол жетімділігі:





Сұрау Себетке қосу

Бренд:
Айналу

Бір шпиндель Жоғары өнімділік CNC токарлық станок Бір шпиндельді CNC токарлық станок Бір шпиндельді Cnc токарлық станок Жоғары дәлдіктегі Cnc металл токарлық станок Бір шпиндельді CNV машинасы

Кіріспе

Техникалық сипаттамалар

Конфигурацияға кіріспе

Қолданба

Жиі қойылатын сұрақтар

Мұнара дизайнының өнімділігі

Y-осінің біріктірілген оң құрылымы өте қатты, ауыр жүкті және интерполяциялық Y осіне қарағанда жақсы өнімділікке ие.

● Жазық контурды тегіс және тегіс өңдеу

● Құрама қисық беттер мен контурларды өңдеу оңайырақ

'интерполяция Y'-мен салыстырғанда 'оң Y' жазық фрезерлеуде айқын артықшылықтарға ие. 'оң Y' Y осінің қозғалысы X осіне перпендикуляр және бір осьті қозғалыс болып табылады. 'интерполяция Y' Y осінің қозғалысы X осі мен Y осінің бір мезгілде қозғалысы арқылы түзу сызықты интерполяциялау болып табылады. Фрезерлік жазықтықтың тегістігі үшін 'оң Y'мен салыстырғанда, 'оң Y' осін өңдеу айқын және тегіс.

Тікелей жетекті синхронды электр шпиндель

Жоғары қаттылық, жоғары момент, жоғары тиімділік, жақсы аяқтау, дәлірек индекстеу.

Машинаның барлық негізгі бөлшектері өте күшті соққы сіңіру қабілеті бар HT300 шойынынан жасалған.

Тура жетекті электр шпиндельдері бар станоктардың ерекшеліктері

● Магниттік сақиналы инкрементті кодтаушы (синус және косинус) орналасу дәлдігі: 20 доға секунды,

C-осінің индекстеу дәлдігі: 40 доғалық секунд

● Жылдам іске қосу-тоқтату жауап беру жылдамдығы, станок уақытын үнемдеу және өндіріс қуаттылығын тиімді арттыру

● Шағын кесу жүктемесі, энергияны үнемдеу және қуатты үнемдеу, станоктарды жақсырақ қорғау және қызмет ету мерзімін ұзарту

●Шпиндель дірілін, жақсы теңестіру әсерін, жақсы өңдеуді тиімді түрде жояды және дайындаманың беткі қабатын жақсартыңыз

(Тегістеудің орнына жону артықшылығы, қатты токарлық түрі, бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,2мкм)

● Шпиндель қозғалтқышы термиялық орын ауыстырудың әсерін басу және шпиндельдің тұрақты температурада жұмысын жалғастыру үшін салқындату жүйесімен жабдықталған.

(Мұрын ұшының ағу дәлдігі 0,002 мм шегінде, тұрақты дәлдікті қамтамасыз етеді)

● Артқы жағындағы тікелей жетекті синхронды шпиндель, орнату және техникалық қызмет көрсету ыңғайлырақ

● A2-5: 7016AC-алдыңғы екі артқы екі

● A2-6: алдыңғы NN3020+100BAR10S, артқы NN3018

● A2-8: алдыңғы NN3024+BT022B*2, артқы NN3022

Ауыр салмақты шойын негізі мен құрамдас бөліктері

Барлық құймалар бұрмалану мен көтерілу соққысын сіңіру қабілетін азайту үшін соңғы элементтерді талдау (FEA) арқылы оңтайландырылған. Токарлық станоктардың негізгі серияларының құймалары қаттылық пен термиялық тұрақтылықты арттыру үшін қабырғалармен нығайтылған. Ықшам және симметриялы басты және құйма құймалары қаттылықты одан әрі арттырады және жоғары орналасу дәлдігі мен қайталану мүмкіндігін қамтамасыз етеді.

Техникалық сипаттамалар

Элемент	Аты	Бірлік	106	108	106 млн	108 млн	106 МЖ	108 МЖ
Саяхат	Макс. төсек айналу диаметрі	мм	Φ600	Φ600	Φ600	Φ600	Φ660	Φ660
	Макс. өңдеу диаметрі	мм	Φ380	Φ380	Φ310	Φ310	Φ330	Φ330
	Макс. құрал ұстағышындағы айналу диаметрі	мм	Φ200	Φ200	Φ200	Φ200	Φ350	Φ350
	Макс. өңдеу ұзақтығы	мм	380	370	340	320	240	210
	Екі орталық арасындағы қашықтық	мм	450	450	450	450	450	450
Шпиндель Цилиндр Чак	Шпиндельді мұрын	АСА	A2-5	A2-6	A2-5	A2-6	A2-5	A2-6
	Гидравликалық цилиндр/патрон	дюйм	6''	8''	6''	8''	6''	8''
	Шпиндельдің тесік диаметрі	мм	Φ56	Φ79/66	Φ56	Φ79/66	Φ66	Φ79/66
	Макс. саңылаудың диаметрі	мм	Φ46	Φ65/52	Φ46	Φ65/52	Φ45	Φ65/52
	Шпиндель Макс. жылдамдық	айн/мин	5500	4300/ 4500	5500	4300	5500	4300
	Шпиндель қозғалтқышының қуаты	кВт	17.5	11/15 (18/22)	17.5	18/22	17.5	18/22
	Шпиндель қозғалтқышының моменті	Нм	62-125	91-227 (73/165)	62-125	91-227	62-125	91-227
X/ZN/S осінің беру параметрлері	X қозғалтқыш қуаты	кВт	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	Y мотор қуаты	кВт	-	-	-	-	1.2	1.2
	Z қозғалтқыш қуаты	кВт	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8	1.8
	X осінің қозғалысы	мм	207	207	200	200	210	210
	Y осінің қозғалысы	мм	-	-	-	-	90±45	90±45
	Z осінің қозғалысы	мм	433	422	420	400	320	290
	X/Z осі рельсінің техникалық сипаттамалары	спец	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик	35 ролик
	Y осі рельсінің техникалық сипаттамалары	спец	-	-	-	-	25 ролик	25 ролик
	X осінің жылдам қозғалысы	мм/мин	30	30	30	30	24	24
	Y осінің жылдам қозғалысы	мм/мин	-	-	-	-	8	8
	Z осінің жылдам қозғалысы	мм/мин	30	30	30	30	24	24
Серво қуаты Мұнара параметрлері	Қуат мұнарасының түрі	/	Серво мұнарасы	Серво мұнарасы	BMT45	BMT45	BMT45	BMT45
	Құралдар станциясы	/	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т	12Т
	М қозғалтқыш қуаты	кВт	-	-	5.5	5.5	5.5	5.5
	M осінің қозғалтқыш моменті	Нм	-	-	35	35	35	35
	Қуат басы Макс. жылдамдық	айн/мин	-	-	6000	6000	6000	6000
	Құрал ұстағышының сыртқы диаметрі	мм	25*25	25*25	20*20	25*25	25*25	25*25
	Ішкі диаметрі құрал ұстағышының техникалық сипаттамалары	мм	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40	Φ40
	Көрші құралды өзгерту уақыты	сек	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
	Орналастыру дәлдігі	/	±2'	±2'	±2'	±2'	±2'	±2'
	Орналастыру дәлдігін қайталаңыз	/	±1'	±1'	±1'	±1'	±1'	±1'
Құйымшықтың параметрлері	Бағдарламаланатын гидравликалық тірек	/	Гидравликалық бағдарламаның тіректері	Гидравликалық бағдарламаның тіректері	Гидравликалық бағдарламаның тіректері	Гидравликалық бағдарламаның тіректері	Гидравликалық бағдарламаның тіректері	Гидравликалық бағдарламаның тіректері
	Құйымшықтың макс. саяхат	мм	360	360	360	360	360	360
	Жеңнің диаметрі	мм	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80
	Жеңіл саяхат	мм	100	100	100	100	100	100
	Жең конус	/	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#	MT4#
Өлшемдері	Жалпы өлшемдер	м	220020001800	240020001800	220020001800	240020001900	220020001800	240020001900
Өлшемдері	Машинаның салмағы шамамен.	кг	3600	3700	3700	3800	3800	3800
Басқа	Кесу сұйықтығының резервуарының көлемі	Л	150	150	150	150	150	150
	Салқындатқыш су сорғысының қуаты	кВт	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
	Гидроагрегат қорабының көлемі	Л	40	40	40	40	40	40
	Гидравликалық май сорғысының қозғалтқышының қуаты	кВт	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	Майлау майының резервуарының көлемі	Л	2	2	2	2	2	2
	Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты	кВт	50	50	50	50	50	50

Элемент	Аты	Бірлік	208	208 млн	208 МЖ
Саяхат	Макс. төсек айналу диаметрі	мм	Φ620	Φ620	Φ700
	Макс. өңдеу диаметрі	мм	Φ510	Φ510	Φ420
	Макс. құрал ұстағышындағы айналу диаметрі	мм	Φ300	Φ300	Φ300
	Макс. өңдеу ұзақтығы	мм	520	420	360
	Екі орталық арасындағы қашықтық	мм	600	600	600
Шпиндель Цилиндр Чак	Шпиндельді мұрын	АСА	A2-6	A2-6	A2-6
	Гидравликалық цилиндр/патрон	дюйм	8''	8''	8''
	Шпиндельдің тесік диаметрі	мм	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66
	Макс. саңылаудың диаметрі	мм	Φ65/52	Φ65/52	Φ65/52
	Шпиндель Макс. жылдамдық	айн/мин	4000/4300	4300	4300
	Шпиндель қозғалтқышының қуаты	кВт	22/18(11/15)	18/22	18/22
	Шпиндель қозғалтқышының моменті	Нм	91-227 (73/165)	91-227 (73/165)	91-227
Қосалқы шпиндель Цилиндр Чак	Шпиндельді мұрын	АСА	-	-	-
	Субгидравликалық цилиндр/патрон	дюйм	-	-	-
	Қосалқы шпиндельдің тесік диаметрі	мм	-	-	-
	Суб-макс. саңылаудың диаметрі	мм	-	-	-
	Қосалқы шпиндель макс. жылдамдық	айн/мин	-	-	-
	Қосалқы шпиндель қозғалтқышының қуаты	кВт	-	-	-
X/ZN/S осінің беру параметрлері	X қозғалтқыш қуаты	кВт	3.0	3.0	2.5
	Y мотор қуаты	кВт	-	-	1.2
	Z қозғалтқыш қуаты	кВт	3.0	3.0	2.5
	S қозғалтқыш қуаты	кв	-	-	-
	X осінің қозғалысы	мм	272	216	262
	Y осінің қозғалысы	мм	-	-	100±50
	Z осінің қозғалысы	мм	570	500	450
	X/Z осі рельсінің техникалық сипаттамалары	спец	35 ролик	35 ролик	35 ролик
	Y осі рельсінің техникалық сипаттамалары	спец	-	-	25 ролик
	S осінің қозғалысы	мм	-	-	-
	X осінің жылдам қозғалысы	мм/мин	20	20	20
	Z осінің жылдам қозғалысы	мм/мин	20	20	20
	Y осінің жылдам қозғалысы	мм/мин	-	-	8
	S осінің жылдам қозғалысы	мм/мин	-	-	-
Серво қуаты Мұнара параметрлері	Қуат мұнарасының түрі	/	Серво мұнарасы	BMT55	BMT55
	Құралдар станциясы	/	12Т	12Т	12Т
	М қозғалтқыш қуаты	кВт	-	5.5	5.5
	M осінің қозғалтқыш моменті	Нм	-	35	35
	Қуат басы Макс. жылдамдық	айн/мин	-	6000	6000
	Құрал ұстағышының сыртқы диаметрі	мм	25*25	25*25	25*25
	Ішкі диаметрі құрал ұстағышының техникалық сипаттамалары	мм	Φ40	Φ40	Φ40
	Көрші құралды өзгерту уақыты	сек	0.15	0.15	0.15
	Орналастыру дәлдігі	/	±2'	±2'	±2'
	Орналастыру дәлдігін қайталаңыз	/	±1'	±1'	±1'
Құйымшықтың параметрлері	Бағдарламаланатын гидравликалық тірек	/	Гидравликалық бағдарламаның тіректері	Гидравликалық бағдарламаның тіректері	Гидравликалық бағдарламаның тіректері
	Құйымшықтың макс. саяхат	мм	440	440	440
	Жеңнің диаметрі	мм	Φ100	Φ100	Φ100
	Жеңіл саяхат	мм	100	100	100
	Жең конус	/	МТ №5	МТ №5	МТ №5
Өлшемдері	Жалпы өлшемдер	м	260021001800	260021001800	270024001800
Өлшемдері	Машинаның салмағы шамамен.	кг	5000	5200	5200
Басқа	Кесу сұйықтығының резервуарының көлемі	Л	150	150	150
	Салқындатқыш су сорғысының қуаты	кВт	0.75	0.75	0.75
	Гидроагрегат қорабының көлемі	Л	40	40	40
	Гидравликалық май сорғысының қозғалтқышының қуаты	кВт	1.5	1.5	1.5
	Майлау майының резервуарының көлемі	Л	2	2	2
	Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты	кВт	50	50	50

Пайдалану оңайырақ және күштірек
●Толығымен жаңартылған дизайн
●i HMI құрылғысымен жабдықталған
●FANUC соңғы CNC және серво технологиясымен жабдықталған
●Жекелендірілген функциялармен стандартталған
●Жадтың кеңейтілген сыйымдылығы

Пайдаланудың қарапайымдылығы
Алдын ала техникалық қызмет көрсету арқылы машинаның кенет тоқтап қалуын болдырмаңыз
● Ақаулықты болжаудың бай функциялары
Ақаулық орнын оңай тауып, қалпына келтіру уақытын қысқартады
● Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциялары
Жоғары өңдеу өнімділігі

Қысқартылған цикл уақыты
●Жоғары тиімді өңдеу технологиясы
Жоғары сапалы өңдеуге қол жеткізіңіз
Беткі өңдеу технологиясы
●Диагностика/техникалық қызмет көрсету функциясы

Жоғары жұмыс жылдамдығы

Әрқашан өңдеу орнында әртүрлі операцияларды қолдаңыз
●FANUC CNC контроллері

Жекелендірілген экранды пайдалану оңайырақ

● Стандартталған жеке функция
IoT саласындағы бастамалар
● Жергілікті желілердің кең ауқымын қолдау
THK шарикті бұрандалы

● Жоғары дәлдіктегі шарикті бұранданы пайдаланатын, кері соққыны және температураның жоғарылауын алдын ала жою үшін гайканы алдын ала жүктеу және бұранданы алдын ала тарту өңдеуі бар C3 маркасы, тамаша орналасу және қайталану дәлдігін көрсетеді.
● Кері соққы қатесін азайту үшін сервомотордың тікелей жетегі.
THK роликті сызықтық нұсқаулық

● P дәрежелі ультра жоғары қаттылық SRG дәлдік дәрежесі, сызықты бағыттаушы нөлдік саңылау, доғамен кесу, қиғаш кесу, бет құрылымы салыстырмалы түрде біркелкі. Жоғары жылдамдықпен жұмыс істеуге қолайлы, станоктарға қажетті қозғалтқыш ат күшін айтарлықтай азайтады.
● Сырғыудың орнына домалау, үйкелістің аз шығыны, сезімтал жауап, жоғары орналасу дәлдігі. Ол бір уақытта қозғалатын бағытта жүктемені көтере алады, ал жолдың жанасу беті жүктеме кезінде әлі де көп нүктелі байланыста болады және кесу қаттылығы төмендемейді.
● Оңай құрастыру, күшті өзара алмастыру және қарапайым майлау құрылымы; тозу мөлшері өте аз және қызмет ету мерзімі ұзақ.
SKF подшипник/майлау машинасы

● Автоматты майлағыш әртүрлі жұмыс жағдайларына, сенімді өнімдерге, икемді пайдалануға жарамды әртүрлі қолданбалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады.
● Жоғары температурада, күшті дірілде және қауіпті ортада мойынтіректерді майлау қажеттіліктерін қанағаттандырыңыз.
● Әрбір майлау нүктесі майлау мөлшерін бақылау үшін көлемді пропорционалды дистрибьюторды пайдаланады және майды дәл жеткізу үшін машинаны PLC арқылы басқаруға болады.

Қолданба

Автомобиль білігі мен төлке өндірісі

Тарату біліктері, иінді біліктер және доңғалақ торлары сияқты құрамдас бөліктерге мінсіз, бұл токарлық станок тұрақты өлшемдік дәлдікпен дәл бұрылу өнімділігін қамтамасыз етеді, аз өндірісті қолдайды және қайта өңдеуді азайтады.

Дәл өнеркәсіптік құрамдас бөліктер

Тұрақты төзімділікті қажет ететін өнеркәсіптік біліктерге, төлкелерге және мойынтіректердің корпустарына қолайлы. Оның қаттылығы мен термиялық бақылауы үлкен партия өлшемдерінде біркелкі бет сапасын қамтамасыз етеді.

Аэроғарыштық және төзімділігі жоғары бөлшектер

Қатаң төзімділікті және жоғары бетті өңдеу стандарттарын талап ететін аэроғарыш бөліктері үшін машинаның құрылымдық тұрақтылығы мен дәл қозғалыс жүйелері сенімді қайталануды қамтамасыз етеді.

Икемді өндіріс пен автоматтандыру интеграциясы

Қосымша автоматтандыру интерфейстері мен теңшеу арқылы оны роботты жүктеу ұяшықтарына біріктіріп, қолмен араласуды азайтып, өткізу қабілетін арттыруға болады.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Бір шпиндельді сериясы қандай төзімділік деңгейлеріне қол жеткізе алады?

Серия ±1 доғалық секунд ішінде қайталанатын орналасу дәлдігін береді. Нақты қол жеткізуге болатын төзімділіктер құралға, материалға және кесу жағдайларына байланысты, бірақ дәл өнеркәсіптік талаптарға сәйкес келеді.

2-сұрақ: Қандай CNC жүйелеріне қолдау көрсетіледі?

Токарлық станок интерполяцияны, автоматты компенсацияны және техникалық қызмет көрсету диагностикасын ұсынатын FANUC немесе баламасы сияқты негізгі өнеркәсіптік CNC басқару элементтерін қолдайды.

3-сұрақ: Машинаға техникалық қызмет көрсету қалай жүргізіледі?

Қолжетімді майлау нүктелері және борттық диагностика арқылы күнделікті техникалық қызмет көрсету жеңілдетілген, ал өндірушілер кеңейтілген қолдау үшін қызмет көрсету жоспарларын ұсына алады.

4-сұрақ: Мен бұл токарлық станокты автоматтандырылған өндіріс желісіне біріктіре аламын ба?

Иә, автоматтандыру интерфейстері мен қосымша робот тиегіштер немесе конвейерлер өткізу қабілеттілігін арттыру және қолмен өңдеуді азайту үшін біріктірілуі мүмкін.