| Доступність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Отурн
Продуктивність конструкції башти
Інтегрована позитивна структура осі Y є дуже жорсткою, міцною та має кращі характеристики, ніж інтерполяційна вісь Y.
● Більш плавна обробка контурів площини
● Легше обробляти складні вигнуті поверхні та контури
Порівняно з 'інтерполяцією Y', 'позитивний Y' має очевидні переваги при плоскому фрезеруванні. «Позитивний» рух осі Y перпендикулярний до осі X і є рухом по одній осі. Переміщення по осі Y 'інтерполяції Y' полягає в інтерполяції прямої лінії через одночасний рух осей X і осей Y. Порівняно з 'позитивним Y' для площинності фрезерної площини, обробка 'позитивного Y' осі очевидно яскрава та гладка.
Синхронний електричний шпиндель з прямим приводом
Висока жорсткість, високий крутний момент, вища ефективність, краща обробка, точніша індексація.
Усі основні деталі машини виготовлені з чавуну HT300 із надзвичайно високою здатністю поглинати удари.
Особливості верстатів з електрошпинделями прямого приводу
● Точність позиціонування магнітного кільцевого інкрементального кодера (синус і косинус): 20 кутових секунд,
Точність індексації осі C: 40 кутових секунд
● Швидка швидкість реакції «старт-стоп», що економить час верстата та ефективне підвищення виробничої потужності
● Невелике навантаження на різання, енергозбереження та енергозбереження, кращий захист верстатів і подовжений термін служби
● Ефективне усунення вібрації шпинделя, гарний ефект балансування, хороша обробка та покращення якості поверхні заготовок
(Переваги точіння замість шліфування, зовнішній вигляд жорсткого точіння, шорсткість поверхні Ra 0,2 мкм)
● Двигун шпинделя обладнано системою охолодження, щоб придушити вплив теплового зміщення та забезпечити продовження роботи шпинделя при постійній температурі.
(Точність биття носового кінця становить 0,002 мм, що забезпечує більш стабільну точність)
● Синхронний шпиндель із прямим приводом, встановлений ззаду, більш зручна установка та обслуговування
● A2-5: 7016AC-передні два задні два
● A2-6: передній NN3020+100BAR10S, задній NN3018
● A2-8: спереду NN3024+BT022B*2, ззаду NN3022
Надміцна чавунна основа та компоненти
Усі виливки оптимізовано за допомогою аналізу кінцевих елементів (FEA) для зменшення викривлення та здатності поглинати удари при зриві. Виливки основних серій токарних верстатів посилені ребрами для підвищення жорсткості та термічної стабільності. Компактні та симетричні виливки бабки та задньої бабки додатково підвищують жорсткість і забезпечують високу точність позиціонування та повторюваність.
Технічні характеристики
Пункт |
Ім'я |
одиниця |
106 |
108 |
106M |
108M |
106MY |
108MY |
Подорожі |
Макс. діаметр обертання ложа |
мм |
Φ600 |
Φ600 |
Φ600 |
Φ600 |
Φ660 |
Φ660 |
Макс. діаметр обробки |
мм |
Φ380 |
Φ380 |
Φ310 |
Φ310 |
Φ330 |
Φ330 |
|
Макс. діаметр обертання на тримачі інструменту |
мм |
Φ200 |
Φ200 |
Φ200 |
Φ200 |
Φ350 |
Φ350 |
|
Макс. довжина обробки |
мм |
380 |
370 |
340 |
320 |
240 |
210 |
|
Відстань між двома центрами |
мм |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
450 |
|
Шпиндель Циліндр Чак |
Веретеноподібний ніс |
ASA |
A2-5 |
A2-6 |
A2-5 |
A2-6 |
A2-5 |
A2-6 |
Гідроциліндр/патрон |
дюйм |
6'' |
8'' |
6'' |
8'' |
6'' |
8'' |
|
Діаметр наскрізного отвору шпинделя |
мм |
Φ56 |
Φ79/66 |
Φ56 |
Φ79/66 |
Φ66 |
Φ79/66 |
|
Макс. діаметр отвору стрижня |
мм |
Φ46 |
Φ65/52 |
Φ46 |
Φ65/52 |
Φ45 |
Φ65/52 |
|
Шпиндель Макс. швидкість |
об/хв |
5500 |
4300/ 4500 |
5500 |
4300 |
5500 |
4300 |
|
Потужність двигуна шпинделя |
кВт |
17.5 |
11/15 (18/22) |
17.5 |
18/22 |
17.5 |
18/22 |
|
Крутний момент двигуна шпинделя |
Нм |
62-125 |
91-227 (73/165) |
62-125 |
91-227 |
62-125 |
91-227 |
|
Параметри подачі осі X/ZN/S |
X потужність двигуна |
кВт |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
Y потужність двигуна |
кВт |
- |
- |
- |
- |
1.2 |
1.2 |
|
Z потужність двигуна |
кВт |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
Хід осі X |
мм |
207 |
207 |
200 |
200 |
210 |
210 |
|
Хід осі Y |
мм |
- |
- |
- |
- |
90±45 |
90±45 |
|
Хід осі Z |
мм |
433 |
422 |
420 |
400 |
320 |
290 |
|
Специфікації рейок осі X/Z |
спец |
35 ролик |
35 ролик |
35 ролик |
35 ролик |
35 ролик |
35 ролик |
|
Специфікації рейок осі Y |
спец |
- |
- |
- |
- |
25 ролик |
25 ролик |
|
Швидкий рух осі Х |
Мм/хв |
30 |
30 |
30 |
30 |
24 |
24 |
|
Швидкий рух осі Y |
Мм/хв |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
|
Швидкий рух осі Z |
Мм/хв |
30 |
30 |
30 |
30 |
24 |
24 |
|
Потужність сервоприводу Параметри турелі |
Силовий баштовий тип |
/ |
Сервобашта |
Сервобашта |
BMT45 |
BMT45 |
BMT45 |
BMT45 |
Інструментальна станція |
/ |
12T |
12T |
12T |
12T |
12T |
12T |
|
М потужність двигуна |
кВт |
- |
- |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
|
Крутний момент двигуна осі M |
Нм |
- |
- |
35 |
35 |
35 |
35 |
|
Потужність напору Макс. швидкість |
об/хв |
- |
- |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту |
мм |
25*25 |
25*25 |
20*20 |
25*25 |
25*25 |
25*25 |
|
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту |
мм |
Φ40 |
Φ40 |
Φ40 |
Φ40 |
Φ40 |
Φ40 |
|
Час зміни суміжного інструменту |
сек |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
Точність позиціонування |
/ |
±2' |
±2' |
±2' |
±2' |
±2' |
±2' |
|
Повторіть точність позиціонування |
/ |
±1' |
±1' |
±1' |
±1' |
±1' |
±1' |
|
Параметри задньої бабки |
Програмована гідравлічна задня бабка |
/ |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Задня бабка Макс. подорожі |
мм |
360 |
360 |
360 |
360 |
360 |
360 |
|
Діаметр гільзи |
мм |
Φ80 |
Φ80 |
Φ80 |
Φ80 |
Φ80 |
Φ80 |
|
Рукав подорожній |
мм |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Конус рукава |
/ |
MT4# |
MT4# |
MT4# |
MT4# |
MT4# |
MT4# |
|
Розміри |
Габаритні розміри |
м |
2200*2000*1800 |
2400*2000*1800 |
2200*2000*1800 |
2400*2000*1900 |
2200*2000*1800 |
2400*2000*1900 |
Вага машини прибл. |
кг |
3600 |
3700 |
3700 |
3800 |
3800 |
3800 |
|
інше |
Обсяг бака для СОЖ |
Л |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Потужність водяного насоса охолодження |
кВт |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
|
Обсяг коробки гідроагрегату |
Л |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса |
кВт |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
Обсяг бака мастила |
Л |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила |
кВт |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Пункт |
Ім'я |
одиниця |
208 |
208M |
208MY |
Подорожі |
Макс. діаметр обертання ложа |
мм |
Φ620 |
Φ620 |
Φ700 |
Макс. діаметр обробки |
мм |
Φ510 |
Φ510 |
Φ420 |
|
Макс. діаметр обертання на тримачі інструменту |
мм |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
|
Макс. довжина обробки |
мм |
520 |
420 |
360 |
|
Відстань між двома центрами |
мм |
600 |
600 |
600 |
|
Шпиндель Циліндр Чак |
Веретеноподібний ніс |
ASA |
A2-6 |
A2-6 |
A2-6 |
Гідроциліндр/патрон |
дюйм |
8'' |
8'' |
8'' |
|
Діаметр наскрізного отвору шпинделя |
мм |
Φ79/66 |
Φ79/66 |
Φ79/66 |
|
Макс. діаметр отвору стрижня |
мм |
Φ65/52 |
Φ65/52 |
Φ65/52 |
|
Шпиндель Макс. швидкість |
об/хв |
4000/4300 |
4300 |
4300 |
|
Потужність двигуна шпинделя |
кВт |
18/22(11/15) |
18/22 |
18/22 |
|
Крутний момент двигуна шпинделя |
Нм |
91-227 (73/165) |
91-227 (73/165) |
91-227 |
|
Підшпиндель Циліндр Чак |
Підверетеноподібний ніс |
ASA |
- |
- |
- |
Субгідравлічний циліндр/патрон |
дюйм |
- |
- |
- |
|
Діаметр наскрізного отвору підшпинделя |
мм |
- |
- |
- |
|
Підмакс. діаметр отвору стрижня |
мм |
- |
- |
- |
|
Додатковий шпиндель Макс. швидкість |
об/хв |
- |
- |
- |
|
Потужність двигуна підшпинделя |
кВт |
- |
- |
- |
|
Параметри подачі осі X/ZN/S |
X потужність двигуна |
кВт |
3.0 |
3.0 |
2.5 |
Y потужність двигуна |
кВт |
- |
- |
1.2 |
|
Z потужність двигуна |
кВт |
3.0 |
3.0 |
2.5 |
|
S потужність двигуна |
кВт |
- |
- |
- |
|
Хід осі X |
мм |
272 |
216 |
262 |
|
Хід осі Y |
мм |
- |
- |
100±50 |
|
Хід осі Z |
мм |
570 |
500 |
450 |
|
Специфікації рейок осі X/Z |
спец |
35 ролик |
35 ролик |
35 ролик |
|
Специфікації рейок осі Y |
спец |
- |
- |
25 ролик |
|
Хід осі S |
мм |
- |
- |
- |
|
Швидкий рух осі Х |
Мм/хв |
20 |
20 |
20 |
|
Швидкий рух осі Z |
Мм/хв |
20 |
20 |
20 |
|
Швидкий рух осі Y |
Мм/хв |
- |
- |
8 |
|
Швидкий рух осі S |
Мм/хв |
- |
- |
- |
|
Потужність сервоприводу Параметри турелі |
Силовий баштовий тип |
/ |
Сервобашта |
BMT55 |
BMT55 |
Інструментальна станція |
/ |
12T |
12T |
12T |
|
М потужність двигуна |
кВт |
- |
5.5 |
5.5 |
|
Крутний момент двигуна осі M |
Нм |
- |
35 |
35 |
|
Потужність напору Макс. швидкість |
об/хв |
- |
6000 |
6000 |
|
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту |
мм |
25*25 |
25*25 |
25*25 |
|
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту |
мм |
Φ40 |
Φ40 |
Φ40 |
|
Час зміни суміжного інструменту |
сек |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
Точність позиціонування |
/ |
±2' |
±2' |
±2' |
|
Повторіть точність позиціонування |
/ |
±1' |
±1' |
±1' |
|
Параметри задньої бабки |
Програмована гідравлічна задня бабка |
/ |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Гідравлічна програма задньої бабки |
Задня бабка Макс. подорожі |
мм |
440 |
440 |
440 |
|
Діаметр гільзи |
мм |
Φ100 |
Φ100 |
Φ100 |
|
Рукав подорожній |
мм |
100 |
100 |
100 |
|
Конус рукава |
/ |
MT#5 |
MT#5 |
MT#5 |
|
Розміри |
Габаритні розміри |
м |
2600*2100*1800 |
2600*2100*1800 |
2700*2400*1800 |
Вага машини прибл. |
кг |
5000 |
5200 |
5200 |
|
інше |
Обсяг бака для СОЖ |
Л |
150 |
150 |
150 |
Потужність водяного насоса охолодження |
кВт |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
|
Обсяг коробки гідроагрегату |
Л |
40 |
40 |
40 |
|
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса |
кВт |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
Обсяг бака мастила |
Л |
2 |
2 |
2 |
|
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила |
кВт |
50 |
50 |
50 |
Ідеально підходить для таких компонентів, як розподільні вали, колінчасті вали та маточини коліс, цей токарний верстат забезпечує точне токарне виконання з постійною точністю розмірів, підтримуючи економічне виробництво та зменшуючи кількість повторних робіт.
Підходить для промислових валів, втулок і корпусів підшипників, які вимагають стабільних допусків. Його жорсткість і термоконтроль забезпечують однакову якість поверхні для великих партій.
Для аерокосмічних деталей, які вимагають суворих допусків і високих стандартів обробки поверхні, структурна стабільність машини та системи точного руху забезпечують надійну повторюваність.
Завдяки додатковим інтерфейсам автоматизації та налаштуванням його можна інтегрувати в роботизовані камери завантаження, зменшуючи ручне втручання та підвищуючи пропускну здатність.
Q1: Яких рівнів допуску може досягти одношпиндельна серія?
Серія забезпечує повторювану точність позиціонування в межах ±1 кутової секунди. Фактично досяжні допуски залежать від інструментів, матеріалів і умов різання, але відповідають промисловим вимогам точності.
Q2: Які системи ЧПК підтримуються?
Токарний верстат підтримує основні промислові засоби керування ЧПК, такі як FANUC або еквівалент, пропонуючи інтерполяцію, автоматичну компенсацію та діагностику технічного обслуговування.
Q3: Як здійснюється технічне обслуговування машини?
Регулярне технічне обслуговування спрощується завдяки доступним точкам змащування та вбудованій діагностиці, а виробники можуть запропонувати плани обслуговування для розширеної підтримки.
Q4: Чи можу я інтегрувати цей токарний верстат в автоматизовану виробничу лінію?
Так, можна інтегрувати інтерфейси автоматизації та додаткові роботизовані навантажувачі або конвеєри, щоб збільшити пропускну здатність і зменшити ручне оброблення.