5-осьовий горизонтальний обробний центр серії CP

П’ятиосьовий одночасний горизонтальний обробний центр серії CP має характеристики високої жорсткості, високої точності та високої ефективності обробки.

Кількість:
Наявність:





Запитуйте Додати в кошик

Бренд:
Отурн

5-осьовий горизонтальний обробний центр серії CP Верстати з 5-осьовим зв’язуванням HMC Cnc Високоточний 5-осьовий фрезерний верстат з ЧПУ 5-осьовий одночасний обробний центр з ЧПУ Одночасний 5-осьовий горизонтальний обробний центр

Особливості

Технічні характеристики

Приклад обробки

Введення в машину

Модель: CP800T2; CP1100T2; CP1600T2

КОМПОНОВКА КРОКІВ ОСІ Х
Східчасте розташування ефективно зменшує ризик прогину або зносу з часом, тим самим подовжуючи термін експлуатації напрямної рейки та зберігаючи постійну якість обробки.

ПОРОЖНИСТИЙ ГВИНТ

Конструкція порожнистого гвинта включає механізм охолодження безпосередньо в гвинт.
ВИСОКА ЖОРСТКІСТЬ ФЮЗЕЛЯЖУ
Фюзеляж високої жорсткості, що характеризується передньою та задньою вбудованою конструкцією станини, значно підвищує структурну цілісність верстата. Ця інтегрована конструкція мінімізує деформацію станини машини під навантаженням.

ОСІ X, Y, Z УСІ ЛІНІЙНІ РОЛИКОВІ НАПРАВЛЯЮЧІ

Використання лінійних роликових напрямних на осях X, Y і Z гарантує, що машина може виконувати високоточне різання у важких умовах.
Модель: CP2000

РУХОМА КОНСТРУКЦІЯ ПОПЕРЕЧНОЇ БАЛКИ, ПОДВІЙНІ ГВИНТИ ОСІ Z РУХУТЬСЯ ОДНОЧАСНО
1. Станина, колона та балка машини виготовлені з сірого чавуну, відомого своїми чудовими властивостями гасіння вібрації завдяки структурі лускоподібного графіту.
2. Рухомі частини машини, виготовлені зі сталі, мають легку вагу, що дозволяє рухатися зі швидкістю 60 метрів за хвилину або більше.
3. Значна довжина ходу осей X, Y і Z, як правило, 1700 мм або більше, робить верстат добре придатним для виробництва великомасштабних компонентів, таких як ті, що зустрічаються в аерокосмічній, автомобільній промисловості та важкому машинобудуванні.
45° ОДНООСІВНА ПОХИБНА ГОЛОВКА
1. Діапазон кута повороту великий, може становити -30°-180° Кут обробки заготовки, підходить для обробки аерокосмічних деталей.
2. Конфігурація поворотної головки затискного плеча A63 може бути придатною для обробки автомобільних деталей.

ТОЧНИЙ ЗАЖИМНИЙ СТІЛ
Прецизійний затискний стіл, оснащений кулачком із роликовою передачею осі C, призначений для усунення люфту, поширеної проблеми, яка може поставити під загрозу точність обробки.

ПОРОЖНИСТИЙ ГВИНТ

Порожниста конструкція дозволяє холодоагенту циркулювати через гвинт, ефективно розсіюючи це тепло та підтримуючи стабільну температуру.
45° ОДНООСНА ПОХИБНА ГОЛОВКА

● Високоміцна конструкція забезпечує широкий діапазон обробки, зводячи до мінімуму потребу в повторному затисканні заготовок і, таким чином, підвищуючи точність і ефективність обробки.
● Його висока адаптивність робить універсальний двоосьовий селектор цінною функцією, ефективно розширюючи можливості верстата шляхом додавання спеціальної осі.
● Це особливо корисно для великих заготовок, які важко змінити або потребують точності, що перевищує стандартні очікування, що робить його більш практичним рішенням, ніж просто додавання четвертої осі.
ГОЛОВКА ДВІЙНОГО ПЛЕЧА ГОРИЗОНТАЛЬНА

● Горизонтальна поворотна головка з подвійним плечем має A-екстрактор, який безпосередньо приводиться в дію низькошвидкісним двигуном з високим крутним моментом, що забезпечує безперешкодну роботу, високу точність і чудову динамічну реакцію.
● На осі A використовуються гідравлічні затискачі, які забезпечують високу силу затиску та тривалу довговічність, а також компактну конструкцію та надійну роботу.
Унікальний пристрій обмеження кута спрощує контроль голови.
● Крім того, прецизійний електричний шпиндель високої жорсткості має великий зазор підшипників, що забезпечує високу жорсткість.
Робочі столи

● Стандартний круглий однопозиційний верстак
Поворотний стіл з роликовою кулачковою передачею
Висока ефективність, відсутність люфту, не вимагає обслуговування, висока жорсткість і велике навантаження.
Поворотний стіл з мінімальним кутом індексації 0,001°
● Додатковий робочий стіл із подвійною заміною.
З’єднання між корпусом робочого столу та піддоном затягується 4-точковим конусом за допомогою сили затиску піддону.
Сила затиску робочого столу забезпечує стабільну обробку для важкого різання.
ATC

● Його можна використовувати для розточування довгого прутка та фрезерування прутка великого діаметру для підвищення ефективності виробництва.
● Простий, але високонадійний пристрій для зміни інструменту з кулачковим приводом може реалізувати високу швидкість заміни інструменту та тривалу стабільну роботу за рахунок скорочення часу без різання.

Додаткова конфігурація

ЛАЗЕРНИЙ ІНСТРУМЕНТ НАЛАДЖУВАННЯ

Ця система гарантує точне вимірювання та контроль розмірів інструменту протягом усього процесу обробки, що забезпечує незмінно високоякісні результати та знижує ризик помилок, пов’язаних із інструментом. Точність і швидкість, які забезпечує цей інструмент, є критично важливими для підтримки загальної ефективності та точності обробного центру, особливо в програмах, що вимагають жорстких допусків.
СИСТЕМА ВИЯВЛЕННЯ ОНЛАЙН

Онлайн-система виявлення — це потужний інструмент, який значно скорочує час, витрачений на налаштування інструменту та вирівнювання заготовки, фактично заощаджуючи до 90% додаткового часу. Забезпечуючи моніторинг і коригування в режимі реального часу під час процесу обробки, ця система усуває потребу в ручних вимірюваннях і налаштуваннях. Система онлайн-виявлення підвищує продуктивність машини, забезпечуючи швидші переходи між завданнями та скорочуючи час простою.
СИСТЕМА ЗБОРУ МАСЛЯНОГО ТУМАНУ

Система збирання масляного туману є життєво важливою функцією для підтримки чистого та безпечного робочого середовища в обробному центрі. Завдяки високій ефективності очищення ця система ефективно вловлює та фільтрує водорозчинне повітря та дим масляного туману, що утворюється під час процесів обробки. Стабільна робота та тихий рівень шуму забезпечують непомітну роботу системи, сприяючи більш тихій та комфортній робочій зоні.
ПРИСТРІЙ ОХОЛОДЖЕННЯ СОЖ

Пристрій охолодження ріжучої рідини розроблено для підтримки температури ріжучої рідини в точному діапазоні, зазвичай допускаючи підвищення температури лише на 3-5°C. Таке контрольоване охолодження має важливе значення для підтримки в’язкості та ефективності ріжучої рідини, що, у свою чергу, безпосередньо впливає на якість процесу обробки. Запобігаючи перегріву ріжучої рідини, система забезпечує постійне змащування та охолодження на межі різання, зменшуючи знос інструменту та покращуючи обробку поверхні.
ОСЬОВА ЛІНІЙКА РЕШІТКА

Лінійка з осьовою решіткою – це прецизійний вимірювальний інструмент, який забезпечує вихід цифрових імпульсів для високоточного та швидкого визначення положення. Завдяки великому діапазону виявлення та високій точності визначення гратчаста лінійка забезпечує точний контроль за рухами машини вздовж осей X, Y та Z. Ця функція є ключовою для досягнення високоякісних результатів у вимогливих додатках, де точність не підлягає обговоренню.
ВИЯВЛЕННЯ ЗЛАМАНОГО ІНСТРУМЕНТУ В ЖУРНАЛІ

Блок виявлення встановлюється в інструментальний магазин, і процес виявлення та процес обробки здійснюються одночасно, не впливаючи на такт обробки.

Технічні характеристики

Демонструвати		одиниця	CP800	CP800T2	CP1100	CP1100T2
Подорожі	Переміщення по осі X/Y/Z	мм	800х800х750	800х800х750	980x1140x680	980x1140x500
	Хід осі B	°	-30°-160°	-30°-160°	-30°-180°	-30°-180°
	Хід осі С	°	360°	360°	360°	360°
	Відстань від шпинделя до поверхні столу (вісь B 90 градусів по горизонталі)	мм	290-1040	160-910	100-780	100-600
	Відстань від шпинделя до поверхні столу (вісь B 0 градусів по вертикалі)	мм	47-797	-83-667	0-680	0-500
	Відстань від шпинделя до центру столу (вісь B 90 градусів по горизонталі)	мм	-135-665	-135-665	-260-720	-260-720
	Відстань від шпинделя до центру столу (вісь B 0 градусів по вертикалі)	мм	108-908	108-908	-160-820	-160-820
	Максимальний діапазон обробки	мм	φ720*910	φ720*910	φ1120*780	φ1120*600
Трьохосьова подача	Швидке зміщення осі X/Y/Z	м/хв	60/60/60	60/60/60	60/60/60	60/60/60
Трьохосьова подача	Швидкість подачі різання	мм/хв	0-24000	0-24000	0-24000	0-24000
Поворотний стіл (вісь C)	Кількість робочих столів	-	1	2	1	2
	Діаметр диска	мм	φ650	500*500	φ800	630*630
	Допустиме навантаження	кг	500	500	1200	1000
	Максимальна швидкість обертання	RMP	40	40	30	30
	Точність позиціонування/повторення	арк.сек	15/10	15/10	15/10	15/10
Вісь	Максимальна швидкість обертання	RMP	60	60	50	50
Вісь	Точність позиціонування/повторення	арк.сек	8/4	8/4	8/4	8/4
Шпиндель	Специфікації шпинделя (діаметр встановлення/режим передачі)	мм	190/Вбуд	190/Вбуд	230/Вбуд	230/Вбуд
	Конус шпинделя	мм	A63	A63	A100	A100
	Максимальна швидкість шпинделя	об/хв	18000	18000	10000	10000
	Потужність двигуна шпинделя (безперервно/S640%)	кВт	30/35	30/35	54/65	54/65
	Крутний момент двигуна шпинделя (безперервний/S640%)	Нм	72/85	72/85	200/230	200/230
Інструментальний журнал	Ємність інструментального магазину	Т	50T	50T	50T	50T
	Час зміни інструменту (TT)	С	7	7	8	8
	Максимальний діаметр інструменту (повний інструмент/порожній інструмент)	мм	80/150	80/150	120/240	120/240
	Максимальна довжина інструменту	ммм	450	450	450	450
	Максимальна вага інструменту	кг	8	8	15	15
Напрямна рейка	Напрямна рейка по осі X (розмір/кількість ковзанок)	мм	45/2	45/2	55/2	55/2
	Направляюча по осі Y (розмір/кількість слайдів)	мм	45/3	45/3	55/3	55/3
	Направляюча по осі Z (розмір/кількість салазок)	мм	45/2	45/2	55/2	55/2
Трьохосьова передача	Гвинт осі Х	Н	2R40x20	2R40x20	2R50x20	2R50x20
	Гвинт осі Y	Н	2R40x20	2R40x20	2R50x20	2R50x20
	Гвинт осі Z	Н	2R40x20	2R40x20	2R50x20	2R50x20
Точність по трьох осях	Точність позиціонування	мм	±0,005/300	±0,005/300	0,005/300	0,005/300
Точність по трьох осях	Повторіть точність позиціонування	мм	±0,003/300	±0,003/300	0,003/300	0,003/300
Система змащення	Ємність мастильного агрегату	Л	0.7	0.7	0.7	0.7
Система змащення	Тип мастила	-	Змащування мастилом	Змащування мастилом	Змащування мастилом	Змащування мастилом
інше	Вимоги до повітря	кг/см²	≥6	≥6	≥6	≥6
	Потік джерела повітря	мм³/хв	≥0,5	≥0,5	≥0,5	≥0,5
	Вага машини	КГ	10.5	11	23	24

Демонструвати		одиниця	CP1600	CP1600T2	CP2000	CP CP2000V 2V
Подорожі	Переміщення по осі X/Y/Z	мм	1550x1540x1115	1550x1540x940	2000x1700x1400	1700x1750x1700
	Хід осі B	°	-30°-180°	-30°-180°	-30°-180°	-30°-160°
	Хід осі С	°	360°	360°	360°	0-360°
	Відстань від шпинделя до поверхні столу (вісь B 90 градусів по горизонталі)	мм	100-1215	100-1040	100-1500	-43-1657
	Відстань від шпинделя до поверхні столу (вісь B 0 градусів по вертикалі)	мм	0-1115	0-940	0-1400	200-1900
	Відстань від шпинделя до центру столу (вісь B 90 градусів по горизонталі)	мм	-160-1290	-160-1290	-1000-1000	-57-1643
	Відстань від шпинделя до центру столу (вісь B 0 градусів по вертикалі)	мм	-60-1390	-60-1390	-900-1100	-300-1400
	Максимальний діапазон обробки	мм	φ1490*1215	φ1490*1040	φ1680*1500	φ1700*1900
Трьохосьова подача	Швидке зміщення осі X/Y/Z	м/хв	42/42/42	42/42/42	60/60/60	60/90/90
Трьохосьова подача	Швидкість подачі різання	мм/хв	0-24000	0-24000	0-24000	0-24000
Поворотний стіл (вісь C)	Кількість робочих столів	-	1	2	1	1
	Діаметр диска	мм	φ1200	800*800	φ1600	800*800
	Допустиме навантаження	кг	2000	1800	3000	1500
	Максимальна швидкість обертання	RMP	20	20	20	60
	Точність позиціонування/повторення	арк.сек	15/10	15/10	10/6	8/4
Вісь	Максимальна швидкість обертання	RMP	50	50	50	60
Вісь	Точність позиціонування/повторення	арк.сек	8/4	8/4	8/4	8/4
Шпиндель	Специфікації шпинделя (діаметр встановлення/режим передачі)	мм	230/Вбуд	230/Вбуд	230/Вбуд	190/Вбуд
	Конус шпинделя	мм	A100	A100	A100	A63
	Максимальна швидкість шпинделя	об/хв	10000	10000	10000	18000
	Потужність двигуна шпинделя (безперервно/S640%)	кВт	54/65	54/65	54/65	30/35
	Крутний момент двигуна шпинделя (безперервний/S640%)	Нм	200/230	200/230	200/230	70/85
Інструментальний журнал	Ємність інструментального магазину	Т	50T	50T	50T	50T
	Час зміни інструменту (TT)	С	8	8	8	7
	Максимальний діаметр інструменту (повний інструмент/порожній інструмент)	мм	120/240	120/240	120/240	80/150
	Максимальна довжина інструменту	ммм	450	450	450	450
	Максимальна вага інструменту	кг	15	15	15	8
Напрямна рейка	Напрямна рейка по осі X (розмір/кількість ковзанок)	мм	65/2	65/2	55/3	55/3
	Направляюча по осі Y (розмір/кількість слайдів)	мм	55/3	55/3	45/3	45/3
	Направляюча по осі Z (розмір/кількість салазок)	мм	55/2	55/2	55/2	55/2
Трьохосьова передача	Гвинт осі Х	Н	55x16	55x16	63×25	63×25
	Гвинт осі Y	Н	55x16	55x16	50×25	50×32
	Гвинт осі Z	Н	2R50x20	2R50x20	50252	50322
Точність по трьох осях	Точність позиціонування	мм	0,005/300	0,005/300	0,005/300	0,005/300
Точність по трьох осях	Повторіть точність позиціонування	мм	0,003/300	0,003/300	0,003/300	0,003/300
Система змащення	Ємність мастильного агрегату	Л	0.7	0.7	0.7	0.7
Система змащення	Тип мастила	-	Змащування мастилом	Змащування мастилом	Змащування мастилом	Змащування мастилом
інше	Вимоги до повітря	кг/см²	≥6	≥6	≥6	≥6
	Потік джерела повітря	мм³/хв	≥0,5	≥0,5	≥0,5	≥0,5
	Вага машини	КГ	30	31	42	42