Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-11-04 Шығу орны: Сайт
артықшылығы көлбеу төсек CNC токарлық станоктар олардың өнімділігі мен бетінің сапасын айтарлықтай жақсартатын жоңқаларды тиімді жоюда жатыр. Дегенмен, нақты өңдеу кезінде жабдықтың тұрақтылығы мен өндіріс тиімділігіне әсер ететін чиптерді нашар жою және чиптің жиналып қалуы сияқты мәселелер әлі де орын алуы мүмкін. Бұл мақала диагностикаға, күнделікті техникалық қызмет көрсетуге және пайдалану кезінде микросхеманы жою ақаулықтарын жоюға бағытталған, бұл мәселелерді жылдам табуға және шешуге көмектеседі.
Қалыпты емес чиптерді жою жүйесінің функциясы негізгі мәселе болып табылады және оны зерттеу және калибрлеу үшін басымдық беру керек. Жиі кездесетін себептерге борпылдақ жоңқаларды кетіру тізбегі, деформацияланған қырғыш, қалыпты емес қозғалтқыш жылдамдығы, дұрыс емес чиптерді алу портының биіктігі, бағыттаушы тақтайшаның сәйкес келмеуі және теріс қысымды чиптерді жою жүйесіндегі құбырларды тығыздау мәселелері жатады.
Өңдеу процесі мен жоңқа морфологиясы арасындағы сәйкессіздік тым жоғары немесе төмен бұрылу параметрлері және салқындатқышты дұрыс емес бүрку сияқты жоңқаларды жою мәселелерін күшейтуі мүмкін.
Күнделікті күтімнің болмауы қартаюға және бітелуге оңай әкелуі мүмкін; ол жоспарлы тексерулер мен техникалық қызмет көрсетуге қосылуы керек.
· Механикалық беріліс және орналасу
Чиптерді жою тізбегінің кернеуін тексеріңіз; бос болса, тарту құрылғысын реттеңіз.
Егер қырғыш деформацияланған болса, оны техникалық сипаттамаларға сәйкес жаңасымен ауыстырыңыз.
· Қуат және басқару
Жеткіліксіз қуатты болдырмай, өндірілген чиптердің мөлшеріне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін чипті жоюдың қозғалтқыш жылдамдығын калибрлаңыз.
· Тасымалдау арнасы
Бағыттауыш тақтайшаның көлбеу бетке мықтап сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін чиптің ағызу портының биіктігін чиптің морфологиясына (лента, түйіршікті) сәйкес реттеңіз. CNC машинасының төсеніші, бұрыштардағы жиналуды азайтады.
· Чип пен процесті сәйкестендіру
Кесу параметрлерін материалға (болат, алюминий, шойын) сәйкес реттеңіз, чиптердің қысқа, ширатылған немесе түйіршіктелген болуын бақылау, шатасып қалу және бітелу қаупін азайтады.
Жақсарту аймағын тиімді жууды қамтамасыз ету үшін салқындатқыштың саптамасының бұрышын және ағын жылдамдығын реттеңіз.
· Жүйені тығыздау және теріс қысым
Теріс қысымды чипті тасымалдау жүйесінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін чиптерді кетіру құбырының герметизациясын тексеріңіз. Кез келген ағып кетуді дереу жөндеңіз.
· Күнделікті: Өңдеуден кейін ішіндегі қалдық чиптерді тазалаңыз жоңқаларды жою және қырғыш пен шынжырдың тозуын тексеру.
· Апта сайын: жоңқаларды кетіру құбырын бөлшектеңіз, ішкі қабырғаға жабысқан чиптер мен майды тазалаңыз және интерфейстердің тығыздалуын тексеріңіз.
• Ай сайын : Ұзақ мерзімді тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін чиптерді кетіру қозғалтқышы мен беріліс қорабының құрамдас бөліктерін майлау және техникалық қызмет көрсету.
· Техникалық қызмет көрсету жазбалары: қадағалану мен жақсарту үшін чиптерді тасымалдау жүйесін тексеру жазбасының пішінін, табылған мәселелерді жазуды, өңдеу шараларын және ауыстырылған бөлшектер туралы ақпаратты жасаңыз.
• Жергілікті жерде бастапқы диагностика: чиптерді тасымалдау жүйесіндегі кез келген ақауларды жоюға басымдық беріңіз.
• Элемент бойынша тексеру: тексеру CNC бұрау орталығының тізбегінің керілуі, қырғыш, қозғалтқыш жылдамдығы, чиптің шығу биіктігі, бағыттаушы тақта, құбыр тығыздағыштары және чип морфологиясы ретімен.
• Өзгерістер мен сынақтарды енгізу: Ауыстыру немесе реттеуден кейін чиптің тегіс тасымалдануын растау үшін қысқа сынақты орындаңыз.
• Жазу және кері байланыс: өңдеу процесін, ауыстыру бөліктерінің нөмірлерін және нәтижелерді жазып алыңыз. Қосымша жаңартулар үшін техникалық қолдау қызметіне хабарласыңыз.
Неліктен чипті жою әрқашан бітеліп қалады?
Бұл бос тізбек, деформацияланған қырғыш, жарамсыз чиптің шығу биіктігі немесе теріс қысымның жеткіліксіздігімен байланысты болуы мүмкін. Қадамдықпен тексеріп, жөндеңіз.
Скреперді ауыстыру қажет екенін қалай тез анықтауға болады?
Егер ол айқын деформация, тозу немесе жарықтар болса, қырғышты ауыстырыңыз және бір уақытта тізбектің күйін тексеріңіз.
Чиптерді жою тиімділігін қалай жақсартуға болады?
Чиптің морфологиясын оңтайландырыңыз (қысқа бұйра/түйіршікті), саптаманың бұрышын және ағын жылдамдығын реттеңіз және құбырдың дұрыс жабылғанына көз жеткізіңіз.
