Slant CNC Lathe တွင် Chip ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ထိရောက်သော နည်းဗျူဟာများ

၏အားသာချက် slant bed CNC lathes များသည် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ သို့သော်လည်း အမှန်တကယ် စက်ပစ္စည်းများတွင် ညံ့ဖျင်းသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဆက်လက်ဖြစ်ပွားနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အဖြေရှာခြင်း၊ နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြဿနာများဖြေရှင်းခြင်းတို့ကို အလေးပေးဖော်ပြထားပြီး ပြဿနာများကို အမြန်ရှာဖွေပြီး ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။

I. Fault Diagnosis ၏ ဦးစားပေး

ပုံမှန်မဟုတ်သော ချစ်ပ်ဖယ်ထုတ်ခြင်းစနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် အဓိကပြဿနာဖြစ်ပြီး စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် ချစ်ပ်ဖယ်ထုတ်ခြင်းကွင်းဆက်၊ ပုံပျက်နေသော ခြစ်စက်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော မော်တာအမြန်နှုန်း၊ မသင့်လျော်သော ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးအပေါက်အမြင့်၊ လမ်းညွန်ပြားမှားယွင်းခြင်းနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားချပ်စ်ဖယ်ရှားရေးစနစ်ရှိ ပိုက်ပိတ်ခြင်းပြဿနာများ ပါဝင်ပါသည်။

စက်လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချစ်ပ်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကြား မကိုက်ညီမှုသည် အလွန်မြင့်သော သို့မဟုတ် နိမ့်သော အလှည့်အပြောင်းဘောင်များနှင့် မသင့်လျော်သော အအေးခံဆေးဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးပြဿနာများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည်။

နေ့စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်းသည် အိုမင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်။

II On-Site Investigation and Handling အတွက် အဓိကအချက်များ

· Mechanical Transmission နှင့် Positioning

ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးကွင်းဆက်၏တင်းမာမှုကိုစစ်ဆေးပါ။ ချောင်နေပါက၊ တင်းနေသောကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ။

ခြစ်ရာပုံပျက်နေပါက သတ်မှတ်ချက်များအရ အသစ်တစ်ခုနှင့် အစားထိုးပါ။

· ပါဝါနှင့် ထိန်းချုပ်မှု

ပါဝါမလုံလောက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ထုတ်လုပ်လိုက်သော ချစ်ပ်ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း၏ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

· ရုပ်သံလိုင်း ထုတ်လွှင့်ခြင်း။

လမ်းညွှန်ပန်းကန်သည် ညွတ်သောမျက်နှာပြင်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေရန် ချစ်ပ်အထုတ်ပေါက်ပေါက်၏ အမြင့်ကို ချစ်ပ်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန် (ဖဲကြိုး၊ အမှုန့်) နှင့်အညီ ချိန်ညှိပါ။ CNC စက် ခုတင်၊ ထောင့်များတွင်တည်ဆောက်မှုကိုလျှော့ချ။

· Chip နှင့် Process Matching

ချစ်ပ်များကို တိုတောင်းသော၊ ဆံထုံး သို့မဟုတ် အစေ့အဆန်များဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ပစ္စည်း (သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံ) အလိုက် ဖြတ်တောက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ။

ပွန်းရာနေရာကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန် အအေးခံ နော်ဇယ်ထောင့်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

· System Sealing နှင့် Negative Pressure

အနုတ်လက္ခဏာဖိအားချပ်စ် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးပိုက်လိုင်း၏ ချိတ်ပိတ်ခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်မှုမှန်သမျှကို ချက်ချင်းပြုပြင်ပါ။

III နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စောင့်ရှောက်မှုအမှတ်များ

· နေ့စဥ်- လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အတွင်းရှိကျန်ရှိသော ချစ်ပ်များကို သန့်ရှင်းပါ။ chip ကိုဖယ်ရှားပြီး scraper နှင့်ကွင်းဆက်၏ဝတ်ဆင်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။

· အပတ်စဉ်- ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေး ပိုက်လိုင်းကို ဖြုတ်ပါ၊ အတွင်းနံရံတွင် ကပ်နေသော ချစ်ပ်များနှင့် ဆီများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အင်တာဖေ့စ်များ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။

• လစဉ် - ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးမော်တာနှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

· ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ- ချစ်ပ်သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်အတွက် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းပုံစံ၊ တွေ့ရှိသောပြဿနာများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ အစီအမံများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် တိုးတက်မှုအတွက် အစားထိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ထူထောင်ပါ။

IV ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

• ကနဦးတွင် Site Diagnosis- ချစ်ပ်သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်တွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဦးစားပေးဖြေရှင်းပါ။

• Item-by-Item Check- စစ်ဆေးပါ။ CNC အလှည့်အပြောင်းဗဟို ကွင်းဆက်တင်းမာမှု၊ ခြစ်ရာ၊ မော်တာအမြန်နှုန်း၊ ချစ်ပ်ထွက်ပေါက်အမြင့်၊ လမ်းညွန်ပန်းကန်၊ ပိုက်လိုင်းဖျံများနှင့် ချစ်ပ်ပြားပုံသဏ္ဌာန်တို့ကို အစဉ်လိုက်။

• ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ- အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ချောမွေ့သော ချစ်ပ်သယ်ဆောင်ခြင်းကို အတည်ပြုရန် တိုတောင်းသော စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

• မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ချက်- ကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အစားထိုးမှုအပိုင်းနံပါတ်များနှင့် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ နောက်ထပ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက်၊ နည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှုထံ ဆက်သွယ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အဘယ်ကြောင့် ချစ်ပ်ဖယ်ခြင်းသည် အမြဲပိတ်ဆို့နေသနည်း။

ကွင်းဆက်ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံပျက်နေသောခြစ်စက်၊ မသင့်လျော်သော ချစ်ပ်ပလပ်ပေါက်အမြင့် သို့မဟုတ် အနုတ်လက္ခဏာဖိအား မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ကျေးဇူးပြု၍ အဆင့်ဆင့်စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ။

Scraper သည် အစားထိုးရန် လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ လျင်မြန်စွာ ဆုံးဖြတ်နည်း။

သိသိသာသာ ပုံပျက်နေခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ ပြလာပါက ခြစ်ရာကို အစားထိုးပြီး ကွင်းဆက်အခြေအနေကို တစ်ချိန်တည်း စစ်ဆေးပါ။

ချစ်ပ်ဖယ်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်မလဲ။

ချစ်ပ်ရုပ်ပုံသဏ္ဌာန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် (တိုတောင်းသော အကွေး/အကြမ်းထည်)၊ နော်ဇယ်ထောင့်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပြီး ပိုက်လိုင်းကို ကောင်းမွန်စွာ အလုံပိတ်သေချာစေရန်။