Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-11-04 Origen: Sitio
La ventaja de tornos CNC de bancada inclinada radica en su eficiente eliminación de viruta, mejorando significativamente la productividad y la calidad de la superficie. Sin embargo, en el mecanizado real, aún pueden ocurrir problemas como una mala eliminación de viruta y un bloqueo por acumulación de viruta, lo que afecta la estabilidad del equipo y la eficiencia de la producción. Este artículo se centra en el diagnóstico, el mantenimiento diario y la resolución de problemas de extracción de chips durante el uso, lo que le ayudará a localizar y resolver problemas rápidamente.
El funcionamiento anormal del sistema de eliminación de virutas es el problema principal y se debe priorizar su investigación y calibración. Las causas comunes incluyen cadena de extracción de viruta suelta, raspador deformado, velocidad anormal del motor, altura inadecuada del puerto de extracción de viruta, desalineación de la placa guía y problemas de sellado de tuberías en el sistema de extracción de viruta de presión negativa.
La falta de coincidencia entre el proceso de mecanizado y la morfología de la viruta puede exacerbar los problemas de eliminación de viruta, como parámetros de torneado excesivamente altos o bajos y una pulverización inadecuada de refrigerante.
La falta de mantenimiento diario puede provocar fácilmente envejecimiento y obstrucción; debe incluirse en las inspecciones y el mantenimiento de rutina.
· Transmisión Mecánica y Posicionamiento
Verificar la tensión de la cadena de extracción de virutas; si está suelto, ajuste el dispositivo tensor.
Si el raspador está deformado, reemplácelo por uno nuevo según las especificaciones.
· Potencia y Control
Calibre la velocidad del motor de extracción de virutas para garantizar que coincida con la cantidad de virutas generadas, evitando una potencia insuficiente.
· Canal de transporte
Ajuste la altura del puerto de descarga de virutas según la morfología de las virutas (cinta, granular) para garantizar que la placa guía encaje perfectamente contra la superficie inclinada de la Bancada de máquina CNC , que reduce la acumulación en las esquinas.
· Coincidencia de chips y procesos
Ajuste los parámetros de corte según el material (acero, aluminio, hierro fundido) para controlar que las virutas sean cortas, enrolladas o granulares, reduciendo el riesgo de enredos y bloqueos.
Ajuste el ángulo de la boquilla de refrigerante y el caudal para garantizar un lavado efectivo del área de trituración.
· Sellado del sistema y presión negativa.
Verifique el sellado de la tubería de extracción de virutas para garantizar que el sistema de transporte de virutas de presión negativa esté funcionando correctamente. Repare cualquier fuga rápidamente.
· Diariamente: Después del procesamiento, limpie las virutas residuales dentro del eliminación de virutas y control del desgaste del rascador y de la cadena.
· Semanalmente: Desmontar el tubo de evacuación de virutas, limpiar las virutas y el aceite adheridos a la pared interior y comprobar la estanqueidad de las interfaces.
• Mensual : Lubricación y mantenimiento del motor de extracción de viruta y de los componentes de la transmisión para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
· Registros de Mantenimiento: Establecer un formulario de registro de inspección del sistema transportador de virutas, registrando problemas encontrados, medidas de manejo e información de piezas reemplazadas para trazabilidad y mejora.
• Diagnóstico inicial en sitio: Priorizar la resolución de cualquier mal funcionamiento en el sistema de transporte de astillas.
• Verificación artículo por artículo: inspeccione el Tensión de la cadena del centro de torneado CNC , raspador, velocidad del motor, altura de salida de la viruta, placa guía, sellos de tubería y morfología de la viruta en secuencia.
• Modificaciones y pruebas del implemento: después del reemplazo o ajuste, realice una prueba breve para confirmar que el transporte de virutas sea fluido.
• Registro y comentarios: registre el proceso de manipulación, los números de piezas de repuesto y los resultados. Para obtener más actualizaciones, comuníquese con el soporte técnico.
¿Por qué el sistema de extracción de virutas siempre está obstruido?
Esto puede deberse a una cadena suelta, un rascador deformado, una altura de salida de virutas inadecuada o una presión negativa insuficiente. Verifique y repare paso a paso en secuencia.
¿Cómo determinar rápidamente si es necesario reemplazar el raspador?
Sustituya el rascador si presenta deformaciones, desgaste o grietas evidentes y compruebe al mismo tiempo el estado de la cadena.
¿Cómo mejorar la eficiencia de eliminación de virutas?
Optimice la morfología de la viruta (rizo corto/granular), ajuste el ángulo de la boquilla y el caudal y asegúrese de que la tubería esté sellada correctamente.
