Блоги
Ви тут: додому » Блоги » Новини галузі » Ефективні стратегії вирішення проблем, пов’язаних із видаленням стружки на токарному верстаті з ЧПК із нахилом

Ефективні стратегії вирішення проблем, пов’язаних із видаленням стружки на токарному верстаті з ЧПУ

Перегляди: 0     Автор: Редактор сайту Час публікації: 2025-11-04 Походження: Сайт

Запитуйте

кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Перевага Токарні верстати з ЧПУ з похилою станиною полягає в їх ефективному видаленні стружки, що значно підвищує продуктивність і якість поверхні. Однак під час фактичної обробки все ще можуть виникнути такі проблеми, як погане видалення стружки та блокування стружки, що вплине на стабільність обладнання та ефективність виробництва. Ця стаття присвячена діагностиці, щоденному обслуговуванню та усуненню проблем із видаленням стружки під час використання, допомагаючи вам швидко знайти та вирішити проблеми.

косий токарний верстат з ЧПУ

I. Пріоритет діагностики несправностей

Ненормальна функція системи видалення стружки є основною проблемою, і їй слід віддати пріоритет для дослідження та калібрування. Поширені причини включають ослаблений ланцюг для видалення стружки, деформований скребок, ненормальну швидкість двигуна, неправильну висоту порту для видалення стружки, зміщення напрямної пластини та проблеми з ущільненням трубопроводу в системі видалення стружки під негативним тиском.

Невідповідність між процесом обробки та морфологією стружки може посилити проблеми видалення стружки, такі як надмірно високі або низькі параметри точіння та неправильне розпилення охолоджуючої рідини.

Відсутність щоденного догляду може легко призвести до старіння та блокування; його слід включити до планових перевірок і технічного обслуговування.


II. Ключові моменти для обстеження та обробки на місці

· Механічна трансмісія та позиціонування

Перевірте натяг ланцюга стружколомника; якщо ослаблений, відрегулюйте натяжний пристрій.

Якщо скребок деформований, замініть його новим відповідно до специфікацій.

· Потужність і контроль

Відкалібруйте швидкість двигуна видалення стружки, щоб переконатися, що вона відповідає кількості генерованої стружки, уникаючи недостатньої потужності.

· Транспортний канал

Відрегулюйте висоту отвору для виведення стружки відповідно до морфології стружки (стрічка, зернистість), щоб направляюча пластина щільно прилягала до похилої поверхні Станина верстата з ЧПУ , що зменшує накопичення на кутах.

· Відповідність мікросхеми та процесу

Налаштуйте параметри різання відповідно до матеріалу (сталь, алюміній, чавун), щоб стружка була короткою, згорнутою або зернистою, зменшуючи ризик заплутування та блокування.

Відрегулюйте кут нахилу форсунки охолоджуючої рідини та швидкість потоку, щоб забезпечити ефективне промивання ділянки стружки.

· Герметизація системи та негативний тиск

Перевірте герметичність трубопроводу видалення стружки, щоб переконатися, що система транспортування стружки під негативним тиском працює належним чином. Негайно усуньте будь-які витоки.


III. Пункти щоденного технічного обслуговування та догляду

· Щодня: після обробки очистіть залишки стружки всередині видалення стружки та перевірка зносу скребка та ланцюга.

· Щотижня: розберіть трубопровід для видалення стружки, очистіть стружку та масло, що прилипло до внутрішньої стінки, і перевірте герметичність інтерфейсів.

• Щомісяця : змащування та технічне обслуговування двигуна видалення стружки та компонентів трансмісії для забезпечення тривалої стабільної роботи.

· Записи щодо технічного обслуговування: створіть форму протоколу перевірки системи транспортування стружки, запису знайдених проблем, заходів щодо поводження та інформації про замінені частини для відстеження та вдосконалення.


IV. Процес усунення несправностей

• Початкова діагностика на місці: пріоритетне усунення будь-яких несправностей у системі транспортування стружки.

• Перевірка по елементам: перевірте Натяг ланцюга токарного центру з ЧПУ , скребок, швидкість двигуна, висота виходу стружки, напрямна пластина, ущільнення трубопроводу та морфологія стружки в послідовності.

• Впровадження модифікацій і тестування: після заміни або налаштування проведіть короткий тестовий прогін, щоб підтвердити плавне транспортування стружки.

• Запис і зворотний зв'язок: записуйте процес обробки, номери запасних частин і результати. Для подальших оновлень зверніться до технічної підтримки.


FAQ

Чому знімач стружки завжди забитий?

Це може статися через ослаблений ланцюг, деформований скребок, невідповідну висоту виходу стружки або недостатній негативний тиск. Будь ласка, перевірте та відремонтуйте крок за кроком у певній послідовності.

Як швидко визначити, чи потрібна заміна скребка?

Замініть скребок, якщо він має очевидні деформації, знос або тріщини, і одночасно перевірте стан ланцюга.

Як підвищити ефективність видалення стружки?

Оптимізуйте морфологію стружки (короткий завиток/зернистість), відрегулюйте кут нахилу сопла та швидкість потоку та переконайтеся, що трубопровід належним чином герметичний.


Сувора система захисту проекту

Кожен партнер, з яким ми працюємо, буде захищений. Ми записуватимемо інформацію про кожну проектну інформацію та здійснюватимемо захист ринку. Спеціально для наших партнерів-агентів ми забезпечуємо достатній захист клі

Зв'яжіться з нами

Телефон: +86- 13661660678
Електронна пошта: info@oturnmachinery.com
WhatsApp: +86 13661660678
 

Швидкі посилання

Категорія товару

Залишайтеся на зв'язку
© 2018 Shanghai Oturn Machinery Co., Ltd, усі права захищено. Карта сайту Політика конфіденційності