Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2025-11-04 Origine: Sito
Il vantaggio di I torni CNC a banco inclinato risiede nella loro efficiente asportazione di truciolo, che migliora significativamente la produttività e la qualità della superficie. Tuttavia, nella lavorazione vera e propria, possono ancora verificarsi problemi come la scarsa rimozione dei trucioli e il blocco dell'accumulo di trucioli, che influiscono sulla stabilità dell'attrezzatura e sull'efficienza della produzione. Questo articolo si concentra sulla diagnosi, sulla manutenzione quotidiana e sulla risoluzione dei problemi di rimozione dei chip durante l'uso, aiutandoti a individuare e risolvere rapidamente i problemi.
Il funzionamento anomalo del sistema di rimozione dei trucioli è il problema principale e dovrebbe essere prioritario per l'indagine e la calibrazione. Le cause più comuni includono catena di rimozione dei trucioli allentata, raschiatore deformato, velocità anomala del motore, altezza inadeguata della porta di rimozione dei trucioli, disallineamento della piastra di guida e problemi di tenuta delle tubazioni nel sistema di rimozione dei trucioli a pressione negativa.
La mancata corrispondenza tra il processo di lavorazione e la morfologia del truciolo può esacerbare i problemi di rimozione del truciolo, come parametri di tornitura eccessivamente alti o bassi e spruzzatura inadeguata del refrigerante.
La mancanza di manutenzione quotidiana può facilmente portare all’invecchiamento e al blocco; dovrebbe essere incluso nelle ispezioni e nella manutenzione di routine.
· Trasmissione meccanica e posizionamento
Controllare la tensione della catena di asportazione dei trucioli; se allentato, regolare il dispositivo di tensionamento.
Se il raschiatore è deformato, sostituirlo con uno nuovo secondo le specifiche.
· Potenza e controllo
Calibrare la velocità del motore di rimozione dei trucioli per garantire che corrisponda alla quantità di trucioli generati, evitando una potenza insufficiente.
· Canale di trasporto
Regolare l'altezza della porta di scarico del truciolo in base alla morfologia del truciolo (a nastro, granulare) per garantire che la piastra di guida aderisca perfettamente alla superficie inclinata del Letto della macchina CNC , che riduce l'accumulo negli angoli.
· Corrispondenza di chip e processi
Regola i parametri di taglio in base al materiale (acciaio, alluminio, ghisa) per controllare che i trucioli siano corti, a spirale o granulari, riducendo il rischio di impigliamento e blocco.
Regolare l'angolo dell'ugello del refrigerante e la portata per garantire un lavaggio efficace dell'area di scheggiatura.
· Sigillatura del sistema e pressione negativa
Controllare la tenuta della tubazione di rimozione dei trucioli per garantire che il sistema di trasporto dei trucioli a pressione negativa funzioni correttamente. Riparare tempestivamente eventuali perdite.
· Ogni giorno: dopo la lavorazione, pulire i trucioli residui all'interno rimozione del truciolo e controllo dell'usura del raschiatore e della catena.
· Ogni settimana: smontare la tubazione di rimozione dei trucioli, pulire i trucioli e l'olio aderenti alla parete interna e verificare la tenuta delle interfacce.
• Mensile : lubrificazione e manutenzione del motore di rimozione dei trucioli e dei componenti della trasmissione per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.
· Registrazioni di manutenzione: stabilire un modulo di registrazione delle ispezioni per il sistema di trasporto dei trucioli, registrando i problemi rilevati, le misure di gestione e le informazioni sulle parti sostituite per la tracciabilità e il miglioramento.
• Diagnosi iniziale in loco: dare priorità alla risoluzione di eventuali malfunzionamenti nel sistema di trasporto dei trucioli.
• Controllo articolo per articolo: ispezionare il Tensione della catena del centro di tornitura CNC , raschiatore, velocità del motore, altezza di uscita del truciolo, piastra di guida, guarnizioni della tubazione e morfologia del truciolo in sequenza.
• Modifiche e test dell'attrezzatura: dopo la sostituzione o la regolazione, eseguire un breve test per verificare che il convogliamento dei trucioli sia regolare.
• Registrazione e feedback: registra il processo di gestione, i numeri delle parti di ricambio e i risultati. Per ulteriori aggiornamenti, contattare il supporto tecnico.
Perchè l' evacuatore trucioli è sempre intasato?
Ciò potrebbe essere dovuto a una catena allentata, un raschiatore deformato, un'altezza di uscita dei trucioli inadeguata o una pressione negativa insufficiente. Si prega di controllare e riparare passo dopo passo in sequenza.
Come determinare rapidamente se è necessario sostituire il raschietto?
Sostituire il raschiatore se presenta evidenti deformazioni, usure o crepe e verificare contemporaneamente le condizioni della catena.
Come migliorare l'efficienza di rimozione dei trucioli?
Ottimizza la morfologia del truciolo (curvatura corta/granulare), regola l'angolo dell'ugello e la portata e assicurati che la tubazione sia adeguatamente sigillata.
