Bloguri
Sunteți aici: Acasă » Bloguri » Știri din industrie » Strategii eficiente pentru rezolvarea defecțiunilor de îndepărtare a așchiilor la strung CNC înclinat

Strategii eficiente pentru rezolvarea defecțiunilor de îndepărtare a așchiilor la strung CNC înclinat

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2025-11-04 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare wechat
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
partajați acest buton de partajare

Avantajul de Strungurile CNC cu pat înclinat constă în îndepărtarea eficientă a așchiilor, îmbunătățind semnificativ productivitatea și calitatea suprafeței. Cu toate acestea, în prelucrarea efectivă, probleme precum îndepărtarea slabă a așchiilor și blocarea acumulării de așchii pot apărea, afectând stabilitatea echipamentului și eficiența producției. Acest articol se concentrează pe diagnosticarea, întreținerea zilnică și depanarea problemelor de îndepărtare a cipurilor în timpul utilizării, ajutându-vă să localizați și să rezolvați rapid problemele.

strung cnc inclinat

I. Prioritatea diagnosticării defecțiunii

Funcția anormală a sistemului de îndepărtare a cipurilor este problema principală și ar trebui să fie prioritizată pentru investigare și calibrare. Cauzele comune includ lanțul de îndepărtare a așchiilor slăbit, racleta deformată, turația anormală a motorului, înălțimea necorespunzătoare a orificiului de îndepărtare a așchiilor, alinierea greșită a plăcii de ghidare și problemele de etanșare a conductelor în sistemul de îndepărtare a așchiilor cu presiune negativă.

Nepotrivirea dintre procesul de prelucrare și morfologia așchiilor poate exacerba problemele de îndepărtare a așchiilor, cum ar fi parametrii de strunjire excesiv de mari sau scăzuti și pulverizarea necorespunzătoare a lichidului de răcire.

Lipsa întreținerii zilnice poate duce cu ușurință la îmbătrânire și blocare; ar trebui inclus în inspecțiile și întreținerea de rutină.


II. Puncte cheie pentru investigarea și manipularea la fața locului

· Transmisie mecanică și poziționare

Verificați tensiunea lanțului de îndepărtare a așchiilor; dacă este slăbit, reglați dispozitivul de tensionare.

Dacă racleta este deformată, înlocuiți-o cu una nouă conform specificațiilor.

· Putere și control

Calibrați viteza motorului de îndepărtare a cipurilor pentru a vă asigura că se potrivește cu cantitatea de cipuri generate, evitând puterea insuficientă.

· Canal de transport

Reglați înălțimea orificiului de descărcare a cipului în funcție de morfologia cipului (panglică, granular) pentru a vă asigura că placa de ghidare se potrivește perfect pe suprafața înclinată a cipului. Patul mașinii CNC , reducând acumularea la colțuri.

· Potrivire cip și proces

Reglați parametrii de tăiere în funcție de material (oțel, aluminiu, fontă) pentru a controla ca așchiile să fie scurte, bobine sau granulare, reducând riscul de încurcare și blocare.

Reglați unghiul duzei de răcire și debitul pentru a asigura spălarea eficientă a zonei de așchiere.

· Etanșarea sistemului și presiunea negativă

Verificați etanșarea conductei de îndepărtare a așchiilor pentru a vă asigura că sistemul de transport așchii cu presiune negativă funcționează corect. Remediați imediat orice scurgeri.


III. Puncte zilnice de întreținere și îngrijire

· Zilnic: După procesare, curățați așchiile reziduale din interiorul îndepărtarea așchiilor și verificați uzura racletei și a lanțului.

· Săptămânal: Dezasamblați conducta de îndepărtare a așchiilor, curățați așchiile și uleiul care aderă la peretele interior și verificați etanșarea interfețelor.

• Lunar : Ungerea și întreținerea motorului de îndepărtare a așchiilor și a componentelor transmisiei pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.

· Înregistrări de întreținere: Stabiliți un formular de înregistrare a inspecției pentru sistemul de transport așchii, înregistrarea problemelor găsite, măsurile de manipulare și informații despre piesele înlocuite pentru trasabilitate și îmbunătățire.


IV. Procesul de depanare

• Diagnosticare inițială la fața locului: acordați prioritate remedierii oricăror defecțiuni ale sistemului de transport a cipurilor.

• Verificare articol cu ​​articol: Inspectați Tensiunea centrală a lanțului de strunjire CNC , racleta, viteza motorului, înălțimea de evacuare a așchiilor, placa de ghidare, etanșările conductei și morfologia așchiilor în secvență.

• Modificări și testare a implementării: După înlocuire sau ajustare, efectuați o scurtă funcționare de testare pentru a confirma transportul neted a așchiilor.

• Înregistrare și feedback: Înregistrați procesul de manipulare, numerele piesei de schimb și rezultatele. Pentru actualizări suplimentare, contactați asistența tehnică.


FAQ

De ce este îndepărtarea așchiilor întotdeauna înfundată?

Acest lucru se poate datora unui lanț slăbit, racletei deformate, înălțimii necorespunzătoare de evacuare a așchiilor sau presiunii negative insuficiente. Vă rugăm să verificați și să reparați pas cu pas în secvență.

Cum să determinați rapid dacă racleta trebuie înlocuită?

Înlocuiți racleta dacă prezintă o deformare evidentă, uzură sau crăpături și verificați în același timp starea lanțului.

Cum să îmbunătățiți eficiența de îndepărtare a așchiilor?

Optimizați morfologia așchiilor (ondulare scurtă/granulară), reglați unghiul duzei și debitul și asigurați-vă că conducta este etanșată corespunzător.


Sistem strict de protecție a proiectelor

Fiecare partener cu care lucrăm va fi protejat, vom înregistra fiecare informație de proiect și vom asigura protecția pieței. În special pentru partenerii noștri agenți, oferim suficientă protecție clienților, astfel încât fiecare efort să fie răsplătit.

Contactaţi-ne

Telefon:+86- 13661660678
E-mail: info@oturnmachinery.com
WhatsApp: +86 13661660678
 

Legături rapide

Categoria de produs

Păstrați legătura cu noi
Copyright © 2018 Shanghai Oturn Machinery Co., Ltd, Toate drepturile rezervate. Harta site-ului Politica de confidențialitate