Отурн
Представити
ШПИНДЕЛЬНА СИСТЕМА
● Синхронний електричний шпиндель із прямим приводом: використовує магнітний кільцевий інкрементальний кодер із точністю позиціонування 20 кутових секунд і точністю індексації осі C 40 кутових секунд. Ця система ефективно пом'якшує вібрацію шпинделя, зберігаючи точність відхилення носа в межах 0,002 мм.
●Охолодження та технічне обслуговування: має встановлений ззаду ротор для полегшення встановлення та обслуговування, а також систему охолодження для керування тепловим зміщенням і підтримки постійної температури шпинделя.
●Динамічний баланс і універсальність: система шпинделя проходить суворе тестування на динамічний баланс, що забезпечує високу жорсткість і ефективність. Він підтримує як фінішну обробку, так і важке різання, що робить його ідеальним для масового виробництва складних і високоякісних компонентів.
БАШТА SERVO POWER
● Конструкція високої жорсткості: інтегрована револьверна головка сервоприводу підвищує швидкість і точність зміни інструменту. Він поєднується з високошвидкісною силовою віссю, щоб забезпечити чудові комбіновані можливості точіння та фрезерування.
● Тримач інструменту та передача потужності: оснащено інтерфейсом встановлення BMT високої жорсткості та двигуном сервошпинделя для ефективної передачі потужності.
ТОЧНІСТЬ ТА ДОВГОВІЧНІСТЬ
●Лінійні напрямні та кулькові гвинти**: оснащено лінійними напрямними та точно зашліфованими кульковими гвинтами для забезпечення оптимальної точності та довговічності.
●Структура осі та теплове зміщення: кожна вісь використовує структуру прямого перенесення з методом попереднього реле з подвійним якорем для зменшення теплового зміщення та підвищення точності обробки. Лінійні направляючі великого розміру забезпечують стабільну точність під час удару та продовжують термін служби машини завдяки плавній та безшумній роботі.
ГІДРАВЛІЧНА ТА СИСТЕМА ЗМАЩЕННЯ
●Високоякісні компоненти: машина включає комплексну гідравлічну систему та систему змащування, що включає високоякісні насоси, клапани та компоненти для мінімізації кількості відмов.
●Автоматичне змащування: централізована кількісна автоматична система змащування забезпечує постійне та надійне змащування.
ЗНЯТТЯ СТРУЖОК ТА НАЛАШТУВАННЯ
● Автоматичне видалення стружки: машина пропонує опції для поворотного циліндра Тайваню та автоматичних пристроїв для видалення стружки, доступних у задній або бічній конфігурації. Це зменшує роботу оператора та підвищує ефективність виробництва.
● Індивідуальні пристрої та програмування: функціональні компоненти, включно з фільтраційними пристроями для розділення нафти та води, можна програмувати та налаштовувати відповідно до конкретних вимог користувача.
Технічні характеристики
Я тем модель |
Ім'я |
одиниця |
150MS Y -II |
150MS Y -II I |
150MS-II |
150MS-II І |
Подорожі |
Макс. діаметр обертання ложа |
мм |
Ф380 |
Ф380 |
Ф380 |
Ф380 |
Макс. діаметр обробки |
мм |
Ф100 |
Ф100 |
Ф100 |
Ф100 |
|
Макс. діаметр обробки на тримачі інструменту |
мм |
Ф160 |
Ф160 |
Ф160 |
Ф160 |
|
Макс. довжина обробки |
мм |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Шпиндель Циліндр Чак |
Веретеноподібний ніс |
/ |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
Макс. швидкість шпинделя |
мм |
5500 |
5500 |
5500 |
5500 |
|
Гідравлічний циліндр шпинделя/цанга Гідравлічний циліндр/патрон |
об/хв |
6' |
6' |
6' |
6' |
|
Діаметр отвору шпинделя Діаметр отвору шпинделя |
кВт |
Ф56 |
Ф56 |
Ф56 |
Ф56 |
|
Макс. Діаметр отвору шпинделя Діаметр прутка |
Нм |
Ф45 |
Ф45 |
Ф45 |
Ф45 |
|
Потужність двигуна шпинделя |
/ |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
|
Потужність двигуна шпинделя |
62-125 |
62-125 |
62-125 |
62-125 |
||
Підшпиндель Чак |
Підверетеноподібний ніс |
/ |
A2-4 |
A2-4 |
A2-4 |
A2-4 |
Макс. швидкість підшпинделя |
мм |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
Підшпиндельний гідроциліндр/цанга |
об/хв |
5' |
5' |
5' |
5' |
|
Діаметр наскрізного отвору підшпинделя |
Нм |
Ф46 |
Ф46 |
Ф46 |
Ф46 |
|
Макс. діаметр отвору стержня підшпинделя |
кВт |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
|
Потужність шпинделя з прямим приводом |
/ |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
Момент прямого приводу шпинделя |
27-66 |
27-66 |
27-66 |
27-66 |
||
Параметр подачі осі X1/Z1/Y/X2/Z2 |
Потужність двигуна X1/Z1/Y |
кВт |
1,8/1,2/1,2 |
1,8/1,2/1,2 |
1,8/1,2 |
1,8/1,2 |
Потужність двигуна X2/Z2 |
мм |
1,2/1,2 |
1,2/1,2 |
1,2/1,2 |
1,2/1,2 |
|
Хід осі X1/Z1 |
мм |
135/370 |
135/370 |
135/370 |
135/370 |
|
Хід осі X2/Z2 |
мм/хв |
215/400 |
215/400 |
215/400 |
215/400 |
|
Швидкий рух осі X/Z//Y/S |
мм |
30/30/6/30 |
30/30/6/30 |
30/30/30 |
30/30/30 |
|
Тип салазок X1/Z1 |
мм |
Ролик 35/35 |
Ролик 35/35 |
Ролик 35/35 |
Ролик 35/35 |
|
Тип салазок X2/Z2 |
мм |
Валик 30/30 |
Валик 30/30 |
Валик 30/30 |
Валик 30/30 |
|
Сервопривід Параметри фрези |
Баштовий тип |
шт |
БМТ45-12Т |
БМТ45-12Т |
БМТ45-12Т |
БМТ45-12Т |
Потужність турелі |
КВт/Нм |
2,2/26 Нм |
2,2/26 Нм |
2,2/26 Нм |
2,2/26 Нм |
|
Хід осі Y |
мм |
80 (±40) |
80 (±40) |
6000 ER20 |
||
Макс. швидкість веденого інструментотримача |
об/хв |
6000 ER20 |
6000 ER20 |
6000 ER20 |
20x20 |
|
Специфікації тримача інструменту зовнішнього діаметра |
мм |
20x20 |
20x20 |
20x20 |
Ф32 |
|
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту |
мм |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
0.15 |
|
Час зміни суміжного інструменту |
сек |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
БМТ40-8Т |
|
Потужність сервоприводу Параметри турелі |
Силовий баштовий тип |
/ |
NC8T |
БМТ40-8Т |
NC8T |
2,2/26 Нм |
Специфікації зовнішнього діаметра тримача інструменту |
мм |
25x25 |
20x20 |
25x25 |
6000 ER20 |
|
Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту |
мм |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
20x20 |
|
Час зміни суміжного інструменту |
сек |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
Ф25 |
|
Розміри
|
Займана площа Прибл. |
мм |
2,2х2,1х1,7 |
2,2х2,1х1,7 |
2,2х2,1х1,7 |
0.15 |
Вага машини Прибл. |
кг |
3500 |
3500 |
3200 |
2,2х2,1х1,7 |
|
інше |
Обсяг бака для СОЖ |
Л |
180 |
180 |
180 |
3500 |
Обсяг коробки гідроагрегату |
Л |
40 |
40 |
40 |
180 |
|
Потужність двигуна масляного гідравлічного насоса |
кВт |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
40 |
|
Обсяг бака мастила |
Л |
2 |
2 |
2 |
1.5 |
|
Потужність двигуна насоса автоматичної мастила |
В |
50 |
50 |
50 |
2 |
|
Потужність водяного насоса охолодження |
В |
750 |
750 |
750 |
50 |