Представлять
ШПИНДЕЛЬНАЯ СИСТЕМА
● Синхронный электрический шпиндель с прямым приводом: используется инкрементальный энкодер с магнитным кольцом с точностью позиционирования 20 угловых секунд и точностью индексации оси C 40 угловых секунд. Эта система эффективно снижает вибрацию шпинделя, сохраняя точность отклонения носка в пределах 0,002 мм.
●Охлаждение и обслуживание: Ротор установлен сзади для облегчения установки и обслуживания, а также система охлаждения для управления тепловым смещением и поддержания постоянной температуры шпинделя.
●Динамический баланс и универсальность. Шпиндельная система проходит строгие испытания на динамическую балансировку, что обеспечивает высокую жесткость и эффективность. Он поддерживает как чистовую, так и тяжелую резку, что делает его идеальным для массового производства сложных деталей с высокой гладкостью.
СЕРВОСИЛОВАЯ ТУРЕЛЬ
● Конструкция высокой жесткости: встроенная револьверная головка с сервоприводом повышает скорость и точность смены инструмента. Он сочетается с высокоскоростной силовой осью, обеспечивая превосходные возможности комбинированной токарной и фрезерной обработки.
● Держатель инструмента и передача мощности: Имеет высокожесткий установочный интерфейс BMT и серводвигатель шпинделя для эффективной передачи мощности.
ТОЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ
●Линейные направляющие и шариковые винты**: оснащены линейными направляющими и шариковыми винтами с прецизионной шлифовкой, обеспечивающими оптимальную точность и долговечность.
● Структура оси и тепловое смещение: каждая ось использует структуру прямой передачи с методом предварительного реле с двойным якорем для уменьшения теплового смещения и повышения точности обработки. Крупногабаритные линейные направляющие обеспечивают стабильную точность при ударах и продлевают срок службы машины за счет плавной и бесшумной работы.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ И СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА
●Высококачественные компоненты. Машина оснащена комплексной гидравлической и смазочной системой с высококачественными насосами, клапанами и компонентами, позволяющими минимизировать количество отказов.
●Автоматическая смазка: централизованная количественная автоматическая система смазки обеспечивает постоянную и надежную смазку.
УДАЛЕНИЕ ЧИПА И НАСТРОЙКА
●Автоматическое удаление стружки: станок оснащен тайваньским поворотным цилиндром и устройствами автоматического удаления стружки, доступными в задней или боковой конфигурации. Это сокращает труд оператора и повышает эффективность производства.
●Специальные приспособления и программирование: Функциональные компоненты, включая устройства разделения масла и воды и устройства фильтрации для резки железа, программируются и настраиваются в соответствии с конкретными требованиями пользователя.
