導入
スピンドルシステム
●ダイレクトドライブ同期電動スピンドル：位置精度20秒角、C軸割出精度40秒角の磁気リングインクリメンタルエンコーダを採用。このシステムはスピンドルの振動を効果的に軽減し、ノーズたわみ精度を 0.002 mm 以内に維持します。
●冷却とメンテナンス：設置とメンテナンスを容易にする背面取り付けローターと、熱変位を管理し、一定のスピンドル温度を維持する冷却システムを備えています。
●ダイナミックバランスと多用途性：スピンドルシステムは厳格なダイナミックバランステストを経て、高い剛性と効率性を確保しています。仕上げ加工から重切削まで対応しており、複雑で平滑度の高い部品の量産に最適です。
サーボパワータレット
●高剛性設計：一体型サーボパワータレットにより工具交換の速度と精度が向上します。高速パワー軸と組み合わせることで、旋削とフライス加工を組み合わせた優れた能力を実現します。
●ツールホルダと動力伝達：高剛性BMT取付面とサーボスピンドルモータの採用により効率的な動力伝達を実現。
精度と耐久性
●リニアガイドとボールネジ**：リニアガイドレールと精密研磨されたボールネジを搭載し、最適な精度と耐久性を確保しています。
●軸構造と熱変位：各軸はダブルアンカープリリレー方式によるダイレクトトランスファ構造を採用し、熱変位を低減し加工精度を高めます。大型のリニアスライドレールは、衝撃に対して安定した精度を提供し、滑らかで低騒音な動作により機械の寿命を延ばします。
油圧および潤滑システム
●高品質のコンポーネント：機械には、故障率を最小限に抑えるための高品質のポンプ、バルブ、コンポーネントを備えた包括的な油圧および潤滑システムが含まれています。
●自動潤滑：集中定量自動潤滑システムにより、安定した確実な潤滑を実現します。
チップの取り外しとカスタマイズ
●自動切りくず除去：この機械には、台湾ロータリーシリンダーと自動切りくず除去装置のオプションがあり、背面または側面構成で利用できます。これによりオペレーターの労力が軽減され、生産効率が向上します。
●カスタム治具とプログラミング：油水分離や鉄切断濾過装置などの機能コンポーネントは、特定のユーザー要件に合わせてプログラムおよびカスタマイズ可能です。
