Beschikbaarheid: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
Oturn
Introduceren
Spilsysteem
● Directe aandrijfsynchrone elektrische spindel: gebruikt een incoerscoder met magnetische ring met 20 boog seconden positioneringsnauwkeurigheid en 40 boog seconden C-as indexeringsnauwkeurigheid. Dit systeem vermindert effectief spindeltrillingen, waardoor de nauwkeurigheid van de neusafbuiging binnen 0,002 mm wordt gehandhaafd.
● Koeling en onderhoud: beschikt over een achterste rotor voor eenvoudiger installatie en onderhoud, en een koelsysteem om thermische verplaatsing te beheren en de consistente spiltemperatuur te behouden.
● Dynamische balans en veelzijdigheid: het spilsysteem ondergaat rigoureuze dynamische balanstests, waardoor een hoge stijfheid en efficiëntie wordt gewaarborgd. Het ondersteunt zowel afwerking als zwaar snijden, waardoor het ideaal is voor de massaproductie van complexe en high-smoes-componenten.
Servo Power Turret
● Hoge rigiditeitsontwerp: het geïntegreerde servo -power torentje verbetert de snelheid en nauwkeurigheid van het gereedschap. Het combineert met een snelle stroomas om superieure gecombineerde draai- en freesmogelijkheden te leveren.
● Gereedschapshouder en stroomoverdracht: beschikt over een BMT-installatie-interface met hoge rigiditeit en een servo-spindelmotor voor effectieve stroomoverdracht.
Nauwkeurigheid en duurzaamheid
● Lineaire gidsen en kogelschroeven **: uitgerust met lineaire geleidrails en precisie-grondkogelschroeven om een optimale nauwkeurigheid en duurzaamheid te garanderen.
● Axisstructuur en thermische verplaatsing: elke as gebruikt een directe overdrachtsstructuur met een dubbele ankere pre-relay-methode om de thermische verplaatsing te verminderen en de verwerkingsnauwkeurigheid te verbeteren. De grote lineaire schuifrails bieden een stabiele nauwkeurigheid onder impact en verlengen de levensduur van de machine door een soepele, lage ruisoperatie.
Hydraulisch en smeersysteem
● Componenten van hoge kwaliteit: de machine bevat een uitgebreid hydraulisch en smeersysteem met hoogwaardige pompen, kleppen en componenten om de faalpercentages te minimaliseren.
● Automatische smering: een gecentraliseerd kwantitatief automatisch smeersysteem zorgt voor consistente en betrouwbare smering.
Chipverwijdering en aanpassing
● Automatische chipverwijdering: de machine biedt opties voor een Taiwan roterende cilinder en automatische chipverwijderingsapparaten, verkrijgbaar in achter- of zijconfiguraties. Dit vermindert de arbeid van de operator en verbetert de productie -efficiëntie.
● Aangepaste armaturen en programmering: functionele componenten, inclusief olie-waterscheiding en ijzersnijfiltratieapparaten, zijn programmeerbaar en aanpasbaar om aan specifieke gebruikersvereisten te voldoen.
Technische specificaties
Ik ben het model |
Naam |
Eenheid |
150ms y -II |
150ms y -ii i |
150ms-II |
150ms-ii i |
Reis |
Max. bedrotatiediameter |
mm |
Ф380 |
Ф380 |
Ф380 |
Ф380 |
Max. verwerkingsdiameter |
mm |
Ф100 |
Ф100 |
Ф100 |
Ф100 |
|
Max. verwerkingsdiameter op gereedschapshouder |
mm |
Ф160 |
Ф160 |
Ф160 |
Ф160 |
|
Max. verwerkingslengte |
mm |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Spil Cilinder Koker |
Spilneus |
/ |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
Max. Spindelsnelheid |
mm |
5500 |
5500 |
5500 |
5500 |
|
Spindel hydraulische cilinder/collet hydraulische cilinder/chuck |
RPM |
6 ' |
6 ' |
6 ' |
6 ' |
|
Spindelgat diameter spindelgat diameter |
kw |
Ф56 |
Ф56 |
Ф56 |
Ф56 |
|
Max. staafgat diameter van spindelbalkdiameter |
Nm |
Ф45 |
Ф45 |
Ф45 |
Ф45 |
|
Spilmotorkracht |
/ |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
|
Spilmotorkracht |
62-125 |
62-125 |
62-125 |
62-125 |
||
Onderdompeling Koker |
Sub-spindelneus |
/ |
A2-4 |
A2-4 |
A2-4 |
A2-4 |
Max. Snelheid van subspil |
mm |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
Sub-spindel hydraulische cilinder/collet |
RPM |
5 ' |
5 ' |
5 ' |
5 ' |
|
Subspil door gatdiameter |
Nm |
Ф46 |
Ф46 |
Ф46 |
Ф46 |
|
Max. staafgat diameter van subspil |
kw |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
|
Direct drive elektrische spilvermogen |
/ |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
Spindel direct drive motor koppel |
27-66 |
27-66 |
27-66 |
27-66 |
||
X1/Z1/Y/X2/Z2 Axis Feed Parameter |
X1/Z1/Y Motorvermogen |
kw |
1.8/1.2/1.2 |
1.8/1.2/1.2 |
1.8/1.2 |
1.8/1.2 |
X2/Z2 Motor vermogen |
mm |
1.2/1.2 |
1.2/1.2 |
1.2/1.2 |
1.2/1.2 |
|
X1/Z1 -as Travel |
mm |
135/370 |
135/370 |
135/370 |
135/370 |
|
X2/Z2 -as Travel |
mm/min |
215/400 |
215/400 |
215/400 |
215/400 |
|
X/z // y/s as snelle beweging |
mm |
30/30/6/30 |
30/30/6/30 |
30/30/30 |
30/30/30 |
|
X1/Z1 Dia -railtype |
mm |
Roller35/35 |
Roller35/35 |
Roller35/35 |
Roller35/35 |
|
X2/Z2 Slide Rail Type |
mm |
Roller30/30 |
Roller30/30 |
Roller30/30 |
Roller30/30 |
|
Servo -drive Snijparameters |
Torentype |
pc's |
BMT45-12T |
BMT45-12T |
BMT45-12T |
BMT45-12T |
Power Turret Power |
KW/nm |
2.2/26nm |
2.2/26nm |
2.2/26nm |
2.2/26nm |
|
Y Axis Travel |
mm |
80 (± 40) |
80 (± 40) |
6000 ER20 |
||
Max. snelheid van aangedreven gereedschaphouder |
RPM |
6000 ER20 |
6000 ER20 |
6000 ER20 |
20x20 |
|
Specificaties van de diameter van de buitgereedschapshouder |
mm |
20x20 |
20x20 |
20x20 |
Ф32 |
|
Binnendiameter gereedschapshouder specificaties |
mm |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
0.15 |
|
Aangrenzende tijdsveranderingstijd |
second |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
BMT40-8T |
|
Servo Power Torentje parameters |
Power Turret -type |
/ |
NC8T |
BMT40-8T |
NC8T |
2.2/26nm |
Buiten diameter gereedschapshouder specificaties |
mm |
25x25 |
20x20 |
25x25 |
6000 ER20 |
|
Binnendiameter gereedschapshouder specificaties |
mm |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
20x20 |
|
Aangrenzende tijdsveranderingstijd |
second |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
Ф25 |
|
Afmetingen
|
Bezet gebied ca. |
mm |
2.2x2.1x1.7 |
2.2x2.1x1.7 |
2.2x2.1x1.7 |
0.15 |
Machinegewicht ca. |
kg |
3500 |
3500 |
3200 |
2.2x2.1x1.7 |
|
Ander |
Volume snijvloeistoffen |
L |
180 |
180 |
180 |
3500 |
Hydraulische eenheid Box Volume |
L |
40 |
40 |
40 |
180 |
|
Hydraulische oliepompmotorvermogen |
kw |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
40 |
|
Volume van het smeerolie van de olietank |
L |
2 |
2 |
2 |
1.5 |
|
Automatische smeerpompmotorvermogen |
W |
50 |
50 |
50 |
2 |
|
Koelwaterpompkracht |
W |
750 |
750 |
750 |
50 |