Dönüş
Tanıtmak
MİL SİSTEMİ
●Doğrudan Tahrikli Senkron Elektrikli İş Mili: 20 ark saniyelik konumlandırma doğruluğu ve 40 ark saniyelik C ekseni indeksleme doğruluğuna sahip manyetik halka artımlı kodlayıcıyı kullanır. Bu sistem, iş mili titreşimini etkili bir şekilde azaltarak burun sapma doğruluğunu 0,002 mm dahilinde tutar.
●Soğutma ve Bakım: Daha kolay kurulum ve bakım için arkaya monteli bir rotora ve termal yer değiştirmeyi yönetmek ve tutarlı iş mili sıcaklığını korumak için bir soğutma sistemine sahiptir.
●Dinamik Denge ve Çok Yönlülük: Mil sistemi, yüksek sağlamlık ve verimlilik sağlayan sıkı dinamik denge testlerine tabi tutulur. Hem son işlemi hem de ağır kesmeyi destekleyerek karmaşık ve yüksek pürüzsüzlükteki bileşenlerin seri üretimi için idealdir.
SERVO GÜÇ TARET
●Yüksek Sağlamlık Tasarımı: Entegre servo güç tareti, takım değiştirme hızını ve doğruluğunu artırır. Üstün kombine tornalama ve frezeleme yetenekleri sunmak için yüksek hızlı bir güç ekseniyle eşleşir.
●Alet Tutucu ve Güç Aktarımı: Etkili güç aktarımı için yüksek sertlikte bir BMT kurulum arayüzüne ve bir servo iş mili motoruna sahiptir.
DOĞRULUK VE DAYANIKLILIK
●Doğrusal Kılavuzlar ve Vidalı Bilyalılar**: Optimum doğruluk ve dayanıklılık sağlamak için doğrusal kılavuz raylar ve hassas taşlanmış bilyalı vidalarla donatılmıştır.
●Eksen Yapısı ve Termal Yer Değiştirme: Her eksen, termal yer değiştirmeyi azaltmak ve işleme doğruluğunu artırmak için çift ankrajlı ön röle yöntemiyle doğrudan transfer yapısı kullanır. Büyük boyutlu doğrusal kaydırma rayları, darbe altında istikrarlı doğruluk sağlar ve düzgün, düşük gürültülü çalışma sayesinde makinenin hizmet ömrünü uzatır.
HİDROLİK VE YAĞLAMA SİSTEMİ
●Yüksek Kaliteli Bileşenler: Makine, arıza oranlarını en aza indirmek için yüksek kaliteli pompalar, valfler ve bileşenler içeren kapsamlı bir hidrolik ve yağlama sistemi içerir.
●Otomatik Yağlama: Merkezi kantitatif otomatik yağlama sistemi, tutarlı ve güvenilir yağlama sağlar.
TALAŞ ÇIKARMA VE ÖZELLEŞTİRME
●Otomatik Talaş Kaldırma: Makine, Tayvan döner silindiri ve otomatik talaş kaldırma cihazları için arka veya yan konfigürasyonlarda seçenekler sunar. Bu, operatörün emeğini azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
●Özel Armatürler ve Programlama: Yağ-su ayırma ve demir kesme filtreleme cihazları dahil olmak üzere fonksiyonel bileşenler, belirli kullanıcı gereksinimlerini karşılamak üzere programlanabilir ve özelleştirilebilir.
Teknik Özellikler
Ben modelim |
İsim |
Birim |
150MS Y -II |
150MS Y -II I |
150MS-II |
150MS-II I |
Seyahat |
Maks. yatak dönüş çapı |
mm |
Ф380 |
Ф380 |
Ф380 |
Ф380 |
Maks. işleme çapı |
mm |
Ф100 |
Ф100 |
Ф100 |
Ф100 |
|
Maks. takım tutucudaki işleme çapı |
mm |
Ф160 |
Ф160 |
Ф160 |
Ф160 |
|
Maks. işlem uzunluğu |
mm |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Mil Silindir Chuck |
Mil burnu |
/ |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
Maks. iş mili hızı |
mm |
5500 |
5500 |
5500 |
5500 |
|
Mil hidrolik silindir/penset Hidrolik Silindir/Ayna |
devir/dakika |
6' |
6' |
6' |
6' |
|
Mil deliği çapı Mil deliği çapı |
kw |
Ф56 |
Ф56 |
Ф56 |
Ф56 |
|
Maks. Milin çubuk deliği çapı Çubuk çapı |
nm |
Ф45 |
Ф45 |
Ф45 |
Ф45 |
|
Mil motor gücü |
/ |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
|
Mil motor gücü |
62-125 |
62-125 |
62-125 |
62-125 |
||
Alt iş mili Chuck |
Alt iş mili burnu |
/ |
A2-4 |
A2-4 |
A2-4 |
A2-4 |
Maks. alt iş mili hızı |
mm |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
Alt iş mili hidrolik silindiri/pens |
devir/dakika |
5' |
5' |
5' |
5' |
|
Alt iş mili açık delik çapı |
nm |
Ф46 |
Ф46 |
Ф46 |
Ф46 |
|
Maks. alt iş milinin çubuk deliği çapı |
kw |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
|
Doğrudan tahrikli elektrikli mil gücü |
/ |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
Mil doğrudan tahrikli motor torku |
27-66 |
27-66 |
27-66 |
27-66 |
||
X1/Z1/Y/X2/Z2 eksen besleme parametresi |
X1/Z1/Y motor gücü |
kw |
1,8/1,2/1,2 |
1,8/1,2/1,2 |
1.8/1.2 |
1.8/1.2 |
X2/Z2 motor gücü |
mm |
1.2/1.2 |
1.2/1.2 |
1.2/1.2 |
1.2/1.2 |
|
X1/Z1 eksen hareketi |
mm |
135/370 |
135/370 |
135/370 |
135/370 |
|
X2/Z2 eksen hareketi |
mm/dak |
215/400 |
215/400 |
215/400 |
215/400 |
|
X/Z//Y/S ekseni hızlı hareketi |
mm |
30/30/6/30 |
30/30/6/30 |
30/30/30 |
30/30/30 |
|
X1/Z1 kayar ray tipi |
mm |
Rulo35/35 |
Rulo35/35 |
Rulo35/35 |
Rulo35/35 |
|
X2/Z2 kayar ray tipi |
mm |
Rulo30/30 |
Rulo30/30 |
Rulo30/30 |
Rulo30/30 |
|
Servo sürücü Kesici parametreleri |
Taret tipi |
adet |
BMT45-12T |
BMT45-12T |
BMT45-12T |
BMT45-12T |
Güç taret gücü |
Kw/Nm |
2,2/26Nm |
2,2/26Nm |
2,2/26Nm |
2,2/26Nm |
|
Y ekseni hareketi |
mm |
80(±40) |
80(±40) |
6000 ER20 |
||
Maks. tahrikli takım tutucunun hızı |
devir/dakika |
6000 ER20 |
6000 ER20 |
6000 ER20 |
20x20 |
|
Dış çap takım tutucu özellikleri |
mm |
20x20 |
20x20 |
20x20 |
Ф32 |
|
İç çap takım tutucu özellikleri |
mm |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
0.15 |
|
Bitişik takım değiştirme zamanı |
saniye |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
BMT40-8T |
|
Servo gücü Taret parametreleri |
Güç taret tipi |
/ |
NC8T |
BMT40-8T |
NC8T |
2,2/26Nm |
Dış çap takım tutucu özellikleri |
mm |
25x25 |
20x20 |
25x25 |
6000 ER20 |
|
İç çap takım tutucu özellikleri |
mm |
Ф32 |
Ф32 |
Ф32 |
20x20 |
|
Bitişik takım değiştirme zamanı |
saniye |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
Ф25 |
|
Boyutlar
|
İşgal alanı Yaklaşık. |
mm |
2,2x2,1x1,7 |
2,2x2,1x1,7 |
2,2x2,1x1,7 |
0.15 |
Makine ağırlığı Yaklaşık. |
kilogram |
3500 |
3500 |
3200 |
2,2x2,1x1,7 |
|
Diğer |
Kesme sıvısı deposu hacmi |
L |
180 |
180 |
180 |
3500 |
Hidrolik ünite kutusu hacmi |
L |
40 |
40 |
40 |
180 |
|
Hidrolik yağ pompası motor gücü |
kw |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
40 |
|
Yağlama yağı deposu hacmi |
L |
2 |
2 |
2 |
1.5 |
|
Otomatik yağlama pompası motor gücü |
K |
50 |
50 |
50 |
2 |
|
Soğutma suyu pompası gücü |
K |
750 |
750 |
750 |
50 |