| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Dönüş
Taret Tasarım Performansı
Entegre pozitif Y ekseni yapısı son derece sağlamdır, ağır hizmete uygundur ve enterpolasyonlu Y ekseninden daha iyi performansa sahiptir.
● Daha düzgün ve pürüzsüz düzlem kontur işleme
● Bileşik kavisli yüzeylerin ve konturların işlenmesi daha kolay
'İnterpolasyon Y' ile karşılaştırıldığında, 'pozitif Y'nin düzlem frezelemede bariz avantajları vardır. 'Pozitif Y' Y ekseni hareketi, X eksenine diktir ve tek eksenli bir harekettir. 'Y enterpolasyonu' Y ekseni hareketi, X ekseni ve Y ekseninin eşzamanlı hareketi boyunca düz bir çizginin enterpolasyonunu yapmaktır. Frezeleme düzleminin düzlüğü için 'pozitif Y' ile karşılaştırıldığında, 'pozitif Y' ekseninin işlenmesi açıkça parlak ve pürüzsüzdür.
Doğrudan Tahrikli Senkron Elektrikli Mil
Yüksek sertlik, yüksek tork, daha yüksek verimlilik, daha iyi yüzey kalitesi, daha hassas indeksleme.
Tüm ana makine parçaları, son derece güçlü şok emme kapasitesine sahip dökme demir HT300'den yapılmıştır.
Doğrudan tahrikli elektrikli iş millerine sahip takım tezgahlarının özellikleri
●Manyetik halka artımlı kodlayıcı (sinüs ve kosinüs) konumlandırma doğruluğu: 20 ark saniyesi,
C ekseni indeksleme doğruluğu: 40 yay saniyesi
●Hızlı başlatma-durdurma yanıt hızı, takım tezgahı zamanından tasarruf sağlar ve üretim kapasitesini etkili bir şekilde artırır
●Küçük kesme yükü, enerji tasarrufu ve güç tasarrufu, takım tezgahlarının daha iyi korunması ve daha uzun servis ömrü
●İş mili titreşimini etkili bir şekilde ortadan kaldırın, iyi dengeleme etkisi, iyi yüzey kalitesi ve iş parçalarının yüzey kalitesini iyileştirin
(Taşlama yerine tornalamanın avantajları, sert tornalama görünümü, yüzey pürüzlülüğü Ra 0,2μm)
● İş mili motoru, termal yer değiştirmenin etkisini bastırmak ve iş milinin sabit bir sıcaklıkta çalışmaya devam etmesini sağlamak için bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.
(Burun ucu salgı doğruluğu 0,002 mm dahilindedir ve daha istikrarlı bir doğruluk sağlar)
● Arkaya monteli doğrudan tahrikli senkron iş mili, daha kolay kurulum ve bakım
● A2-5: 7016AC-ön iki arka iki
● A2-6: ön NN3020+100BAR10S, arka NN3018
● A2-8: ön NN3024+BT022B*2, arka NN3022
Ağır hizmet tipi dökme demir taban ve bileşenler
Tüm dökümler, distorsiyonu ve kalkış şok emme kapasitesini azaltmak için sonlu elemanlar analizi (FEA) kullanılarak optimize edilmiştir. Ana torna serilerinin dökümleri, sağlamlığı ve termal stabiliteyi arttırmak için nervürlerle güçlendirilmiştir. Kompakt ve simetrik mesnet ve punta dökümleri sağlamlığı daha da artırır ve yüksek konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik sağlar.
Teknik Özellikler
Öğe |
İsim |
Birim |
208MS |
208MSY |
Seyahat |
Maks. yatak dönüş çapı |
mm |
Φ680 |
Φ700 |
Maks. işleme çapı |
mm |
Φ370 |
Φ300 |
|
Maks. takım tutucudaki dönüş çapı |
mm |
Φ300 |
Φ300 |
|
Maks. işlem uzunluğu |
mm |
420 |
400 |
|
İki merkez arasındaki mesafe |
mm |
- |
- |
|
Mil Silindir Chuck |
Mil burnu |
ASA |
A2-6 |
A2-6 |
Hidrolik silindir/ayna |
İnç |
8'' |
8'' |
|
Mil açık delik çapı |
mm |
Φ79/66 |
Φ79/66 |
|
Maks. delik çapı boyunca çubuk |
mm |
Φ65/52 |
Φ65/52 |
|
Mil Maks. hız |
devir/dakika |
4300 |
4300 |
|
Mil motor gücü |
kw |
18/22 |
18/22 |
|
Mil motor torku |
nm |
91-227 |
91-227 |
|
Alt İş Mili Silindir Chuck |
Alt İş Mili burnu |
ASA |
A2-5 |
A2-5 |
Alt-Hidrolik silindir/ayna |
İnç |
6' |
6' |
|
Alt İş Mili açık delik çapı |
mm |
Φ56 |
Φ56 |
|
Alt Maks. delik çapı boyunca çubuk |
mm |
Φ46 |
Φ46 |
|
Alt İş Mili Maks. hız |
devir/dakika |
5500 |
5500 |
|
Alt İş Mili motor gücü |
kw |
17.5 |
17.5 |
|
X/ZN/S Ekseni Besleme Parametreleri |
X motor gücü |
kw |
2.5 |
2.5 |
Y motor gücü |
kw |
- |
1.2 |
|
Z motor gücü |
kw |
2.5 |
2.5 |
|
S motor gücü |
Kw |
1.2 |
1.2 |
|
X ekseni hareketi |
mm |
236 |
204 |
|
Y ekseni hareketi |
mm |
- |
100±50 |
|
Z ekseni hareketi |
mm |
510 |
492 |
|
X/Z ekseni ray özellikleri |
spesifikasyon |
35 silindir |
35 silindir |
|
Y ekseni ray özellikleri |
spesifikasyon |
25 silindir |
25 silindir |
|
S ekseni hareketi |
mm |
600 |
600 |
|
X ekseni hızlı hareket |
mm/dak |
20 |
20 |
|
Z ekseni hızlı hareket |
mm/dak |
20 |
20 |
|
Y ekseni hızlı hareket |
mm/dak |
- |
8 |
|
S ekseni hızlı hareket |
mm/dak |
24 |
24 |
|
Servo gücü Taret Parametreleri |
Güç taret tipi |
/ |
BMT55 |
BMT55 |
Alet istasyonu |
/ |
12T |
12T |
|
M motor gücü |
kw |
5.5 |
5.5 |
|
M ekseni motor torku |
nm |
35 |
35 |
|
Güç kafası Maks. hız |
devir/dakika |
6000 |
6000 |
|
Dış çap takım tutucu özellikleri |
mm |
25*25 |
25*25 |
|
İç çap takım tutucu özellikleri |
mm |
Φ40 |
Φ40 |
|
Bitişik takım değiştirme zamanı |
saniye |
0.15 |
0.15 |
|
Konumlandırma doğruluğu |
/ |
±2' |
±2' |
|
Konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın |
/ |
±1' |
±1' |
|
Boyutlar |
Genel boyutlar |
M |
2800*2100*1800 |
2700*2400*2000 |
Makine ağırlığı yakl. |
kilogram |
5900 |
5300 |
|
Diğer |
Kesme sıvısı deposu hacmi |
L |
150 |
150 |
Soğutma suyu pompası gücü |
kw |
0.75 |
0.75 |
|
Hidrolik ünite kutusu hacmi |
L |
40 |
40 |
|
Hidrolik yağ pompası motor gücü |
kw |
1.5 |
1.5 |
|
Yağlama yağı deposu hacmi |
L |
2 |
2 |
|
Otomatik yağlama pompası motor gücü |
kw |
50 |
50 |
Tekerlek göbekleri, eksantrik milleri ve şanzıman bileşenlerinin toplu üretimi için ideal olan çift iş mili, otomotiv standartlarının gerektirdiği eş eksenliliği ve geometrik hassasiyeti sağlarken işlem verimini artırır.
Sıkı boyut toleransları gerektiren havacılık şaftları ve yapısal parçalar için uygun olan makine, minimum kurulum hataları ile tutarlı, yüksek hassasiyetli yüzeyler sunar.
Makine, pompa ve valf endüstrilerindeki genel metal tornalama görevlerine uygulanabilir. Sağlam yapısı, performanstan ödün vermeden sert kesme ve uzun çevrim sürelerini karşılar.
İsteğe bağlı robot ve yükleyici arayüzleriyle bu torna, otomatik hücrelere sorunsuz bir şekilde entegre olur, iş gücü kullanımını artırır ve yüksek karışımlı otomatik üretimi destekler.
S1: Bu makine hangi düzeyde boyutsal doğruluğa ulaşabilir?
208 Serisi, ±1 ark saniye içerisinde tekrarlı konumlandırma doğruluğu sağlar ve üretim süreçlerinde tutarlı hassasiyet için sıfır boşluklu kılavuzları kullanır. Ulaşılabilir gerçek tolerans, takıma ve malzemeye bağlıdır ancak hassas bileşenler için uygundur.
S2: Hangi CNC sistemleri destekleniyor?
Makine tipik olarak endüstriyel ortamlar için gelişmiş enterpolasyon, teşhis ve yüksek güvenilirlik sunan FANUC'un en yeni CNC kontrolü serisiyle donatılmıştır.
S3: Uzun vadeli üretim için makinenin bakımını nasıl yapıyorsunuz?
Önleyici bakım özellikleri ve yerleşik tanılama, operatörleri servis ihtiyaçları konusunda uyarır. En yüksek performansı elde etmek için düzenli yağlama, doğrusal kılavuz yağlamanın incelenmesi ve periyodik iş mili kontrolleri yapmanızı öneririz.
S4: Garanti ve servis desteği nedir?
Standart garantiler, uzatılmış servis planları seçenekleriyle birlikte temel bileşenleri kapsar. Yedek parça ve teknik destek satış ağımız üzerinden sağlanmaktadır.