| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
Айналу
Мұнара дизайнының өнімділігі
Y-осінің біріктірілген оң құрылымы өте қатты, ауыр жүкті және интерполяциялық Y осіне қарағанда жақсы өнімділікке ие.
● Жазық контурды тегіс және тегіс өңдеу
● Құрама қисық беттер мен контурларды өңдеу оңайырақ
'интерполяция Y'-мен салыстырғанда 'оң Y' жазық фрезерлеуде айқын артықшылықтарға ие. 'оң Y' Y осінің қозғалысы X осіне перпендикуляр және бір осьті қозғалыс болып табылады. 'интерполяция Y' Y осінің қозғалысы X осі мен Y осінің бір мезгілде қозғалысы арқылы түзу сызықты интерполяциялау болып табылады. Фрезерлік жазықтықтың тегістігі үшін 'оң Y'мен салыстырғанда, 'оң Y' осін өңдеу айқын және тегіс.
Тікелей жетекті синхронды электр шпиндель
Жоғары қаттылық, жоғары момент, жоғары тиімділік, жақсы аяқтау, дәлірек индекстеу.
Машинаның барлық негізгі бөлшектері өте күшті соққы сіңіру қабілеті бар HT300 шойынынан жасалған.
Тура жетекті электр шпиндельдері бар станоктардың ерекшеліктері
●Магниттік сақиналы инкрементті кодтаушы (синус және косинус) орналасу дәлдігі: 20 доға секунды,
C-осінің индекстеу дәлдігі: 40 доғалық секунд
●Жылдам іске қосу-тоқтату жауап жылдамдығы, станок уақытын үнемдеу және өндірістік қуаттылықты тиімді жақсарту
●Шағын кесу жүктемесі, энергияны үнемдеу және қуат үнемдеу, станоктарды жақсырақ қорғау және қызмет ету мерзімін ұзарту
●Шпиндель дірілін, жақсы теңестіру әсерін, жақсы өңдеуді тиімді түрде жояды және дайындаманың беткі қабатын жақсартыңыз
(Тегістеудің орнына жону артықшылығы, қатты токарлық түрі, бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,2мкм)
● Шпиндель қозғалтқышы термиялық орын ауыстырудың әсерін басу және шпиндельдің тұрақты температурада жұмысын жалғастыру үшін салқындату жүйесімен жабдықталған.
(Мұрын ұшының ағу дәлдігі 0,002 мм шегінде, тұрақты дәлдікті қамтамасыз етеді)
● Артқы жағындағы тікелей жетекті синхронды шпиндель, орнату және техникалық қызмет көрсету ыңғайлырақ
● A2-5: 7016AC-алдыңғы екі артқы екі
● A2-6: алдыңғы NN3020+100BAR10S, артқы NN3018
● A2-8: алдыңғы NN3024+BT022B*2, артқы NN3022
Ауыр шойын негізі мен құрамдас бөліктері
Барлық құймалар бұрмалану мен көтерілу соққысын сіңіру қабілетін азайту үшін соңғы элементтерді талдау (FEA) арқылы оңтайландырылған. Токарлық станоктардың негізгі серияларының құймалары қаттылық пен термиялық тұрақтылықты арттыру үшін қабырғалармен нығайтылған. Ықшам және симметриялы басты және құйма құймалары қаттылықты одан әрі арттырады және жоғары орналасу дәлдігі мен қайталану мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
Техникалық сипаттамалар
Элемент |
Аты |
Бірлік |
208MS |
208MSY |
Саяхат |
Макс. төсек айналу диаметрі |
мм |
Φ680 |
Φ700 |
Макс. өңдеу диаметрі |
мм |
Φ370 |
Φ300 |
|
Макс. құрал ұстағышындағы айналу диаметрі |
мм |
Φ300 |
Φ300 |
|
Макс. өңдеу ұзақтығы |
мм |
420 |
400 |
|
Екі орталық арасындағы қашықтық |
мм |
- |
- |
|
Шпиндель Цилиндр Чак |
Шпиндельді мұрын |
АСА |
A2-6 |
A2-6 |
Гидравликалық цилиндр/патрон |
дюйм |
8'' |
8'' |
|
Шпиндельдің тесік диаметрі |
мм |
Φ79/66 |
Φ79/66 |
|
Макс. саңылаудың диаметрі |
мм |
Φ65/52 |
Φ65/52 |
|
Шпиндель Макс. жылдамдық |
айн/мин |
4300 |
4300 |
|
Шпиндель қозғалтқышының қуаты |
кВт |
18/22 |
18/22 |
|
Шпиндель қозғалтқышының моменті |
Нм |
91-227 |
91-227 |
|
Қосалқы шпиндель Цилиндр Чак |
Суб-шпиндельді мұрын |
АСА |
A2-5 |
A2-5 |
Субгидравликалық цилиндр/патрон |
дюйм |
6' |
6' |
|
Қосалқы шпиндельдің тесік диаметрі |
мм |
Φ56 |
Φ56 |
|
Суб-макс. саңылаудың диаметрі |
мм |
Φ46 |
Φ46 |
|
Қосалқы шпиндель макс. жылдамдық |
айн/мин |
5500 |
5500 |
|
Қосалқы шпиндель қозғалтқышының қуаты |
кВт |
17.5 |
17.5 |
|
X/ZN/S осінің беру параметрлері |
X қозғалтқыш қуаты |
кВт |
2.5 |
2.5 |
Y мотор қуаты |
кВт |
- |
1.2 |
|
Z қозғалтқыш қуаты |
кВт |
2.5 |
2.5 |
|
S қозғалтқыш қуаты |
кв |
1.2 |
1.2 |
|
X осінің қозғалысы |
мм |
236 |
204 |
|
Y осінің қозғалысы |
мм |
- |
100±50 |
|
Z осінің қозғалысы |
мм |
510 |
492 |
|
X/Z осі рельсінің техникалық сипаттамалары |
спец |
35 ролик |
35 ролик |
|
Y осі рельсінің техникалық сипаттамалары |
спец |
25 ролик |
25 ролик |
|
S осінің қозғалысы |
мм |
600 |
600 |
|
X осінің жылдам қозғалысы |
мм/мин |
20 |
20 |
|
Z осінің жылдам қозғалысы |
мм/мин |
20 |
20 |
|
Y осінің жылдам қозғалысы |
мм/мин |
- |
8 |
|
S осінің жылдам қозғалысы |
мм/мин |
24 |
24 |
|
Серво қуаты Мұнара параметрлері |
Қуат мұнарасының түрі |
/ |
BMT55 |
BMT55 |
Құралдар станциясы |
/ |
12Т |
12Т |
|
М қозғалтқыш қуаты |
кВт |
5.5 |
5.5 |
|
M осінің қозғалтқыш моменті |
Нм |
35 |
35 |
|
Қуат басы Макс. жылдамдық |
айн/мин |
6000 |
6000 |
|
Құрал ұстағышының сыртқы диаметрі |
мм |
25*25 |
25*25 |
|
Ішкі диаметрі құрал ұстағышының техникалық сипаттамалары |
мм |
Φ40 |
Φ40 |
|
Көрші құралды өзгерту уақыты |
сек |
0.15 |
0.15 |
|
Орналастыру дәлдігі |
/ |
±2' |
±2' |
|
Орналастыру дәлдігін қайталаңыз |
/ |
±1' |
±1' |
|
Өлшемдері |
Жалпы өлшемдер |
м |
2800*2100*1800 |
2700*2400*2000 |
Машинаның салмағы шамамен. |
кг |
5900 |
5300 |
|
Басқа |
Кесу сұйықтығының резервуарының көлемі |
Л |
150 |
150 |
Салқындатқыш су сорғысының қуаты |
кВт |
0.75 |
0.75 |
|
Гидроагрегат қорабының көлемі |
Л |
40 |
40 |
|
Гидравликалық май сорғысының қозғалтқышының қуаты |
кВт |
1.5 |
1.5 |
|
Майлау майының резервуарының көлемі |
Л |
2 |
2 |
|
Автоматты майлау сорғысының қозғалтқыш қуаты |
кВт |
50 |
50 |
Доңғалақ түйреуіштерін, таратқыш біліктерді және беріліс қорабының құрамдас бөліктерін сериялық өндіруге өте ыңғайлы, қос шпиндельдер автомобиль стандарттары талап ететін коаксиалдылық пен геометриялық дәлдікті қамтамасыз ете отырып, өңдеу өнімділігін арттырады.
Қатаң өлшемдік төзімділікті талап ететін аэроғарыштық біліктерге және құрылымдық бөліктерге жарамды, құрылғы орнату қателері азайтылған дәйекті жоғары дәлдіктегі әрлеуді қамтамасыз етеді.
Машина жасау, сорғы және клапан өнеркәсібіндегі металл өңдеудің жалпы тапсырмаларына қолданылады. Оның берік құрылымы өнімділікке нұқсан келтірместен қатты кесуге және ұзартылған цикл уақытына сәйкес келеді.
Қосымша робот және жүк тиегіш интерфейстері бар бұл токарлық станок автоматтандырылған ұяшықтарға біркелкі біріктіріліп, жұмыс күшін пайдалануды жақсартады және жоғары аралас автоматтандырылған өндірісті қолдайды.
1-сұрақ: Бұл машина өлшемдік дәлдіктің қандай деңгейіне қол жеткізе алады?
Біздің 208 сериямыз ±1 доғалы секунд ішінде қайталанатын орналасу дәлдігін қамтамасыз етеді және өндіріс кезеңдері бойынша дәйекті дәлдік үшін нөлдік тазарту бағыттағыштарын пайдаланады. Нақты қол жеткізуге болатын төзімділік құрал мен материалға байланысты, бірақ дәл құрамдас бөліктерге жарамды.
2-сұрақ: Қандай CNC жүйелеріне қолдау көрсетіледі?
Құрылғы әдетте өнеркәсіптік орталар үшін кеңейтілген интерполяцияны, диагностиканы және жоғары сенімділікті ұсынатын FANUC соңғы сериялы CNC басқаруымен жабдықталған.
3-сұрақ: Ұзақ мерзімді өндіріс үшін машинаны қалай ұстайсыз?
Алдын алу техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктері және борттық диагностика операторларды қызмет қажеттіліктері туралы ескертеді. Үнемі майлауды, сызықты бағыттаушы майлауды тексеруді және ең жоғары өнімділік үшін шпиндельді мерзімді тексеруді ұсынамыз.
4-сұрақ: Кепілдік және сервистік қолдау дегеніміз не?
Стандартты кепілдіктер кеңейтілген қызмет көрсету жоспарларына арналған опциялары бар негізгі құрамдастарды қамтиды. Қосалқы бөлшектер мен техникалық қолдауды біздің сату желісі арқылы алуға болады.