| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Otočit
Výkon konstrukce věže
Integrovaná kladná struktura osy Y je vysoce tuhá, odolná a má lepší výkon než interpolační osa Y.
● Hladší a hladší zpracování rovinných obrysů
● Snadnější zpracování složených zakřivených povrchů a kontur
Ve srovnání s 'interpolací Y' má 'kladné Y' zřejmé výhody při rovinném frézování. 'Pozitivní Y' pohyb osy Y je kolmý k ose X a jde o pohyb v jedné ose. Pohyb osy Y 'interpolace Y' má interpolovat přímku prostřednictvím současného pohybu osy X a osy Y. Ve srovnání s 'kladným Y' pro rovinnost roviny frézování je zpracování osy 'kladné Y' zjevně jasné a hladké.
Synchronní elektrické vřeteno s přímým pohonem
Vysoká tuhost, vysoký točivý moment, vyšší účinnost, lepší povrchová úprava, přesnější indexování.
Všechny hlavní části stroje jsou vyrobeny z litiny HT300 s extrémně silnou schopností tlumení nárazů.
Vlastnosti obráběcích strojů s elektrickým vřetenem s přímým pohonem
●Přesnost polohování magnetického prstencového inkrementálního kodéru (sinus a kosinus): 20 obloukových sekund,
Přesnost indexování osy C: 40 obloukových sekund
●Rychlá rychlost odezvy start-stop, šetří čas obráběcího stroje a efektivně zvyšuje výrobní kapacitu
●Nízké řezné zatížení, úspora energie a energie, lepší ochrana obráběcích strojů a prodloužená životnost
●Efektivně eliminovat vibrace vřetena, dobrý vyvažovací účinek, dobrá povrchová úprava a zlepšit povrchovou úpravu obrobků
(Výhody soustružení místo broušení, vzhled tvrdého soustružení, drsnost povrchu Ra 0,2μm)
● Motor vřetena je vybaven chladicím systémem, který potlačuje vliv tepelného posunu a zajišťuje, že vřeteno nadále pracuje při konstantní teplotě.
(Přesnost házení na přední části je do 0,002 mm, což zajišťuje stabilnější přesnost)
● Vzadu namontované synchronní vřeteno s přímým pohonem, pohodlnější instalace a údržba
● A2-5: 7016AC-přední dva zadní dva
● A2-6: přední NN3020+100BAR10S, zadní NN3018
● A2-8: přední NN3024+BT022B*2, zadní NN3022
Odolná litinová základna a komponenty
Všechny odlitky jsou optimalizovány pomocí analýzy konečných prvků (FEA), aby se snížilo zkreslení a kapacita tlumení nárazů při zdvihu. Odlitky hlavních sérií soustruhů jsou vyztuženy žebry pro zvýšení tuhosti a tepelné stability. Kompaktní a symetrické odlitky vřeteníku a koníku dále zvyšují tuhost a zajišťují vysokou přesnost polohování a opakovatelnost.
Technické specifikace
Položka |
Jméno |
Jednotka |
208MS |
208MSY |
Cestovat |
Max. průměr otáčení lůžka |
mm |
Φ680 |
Φ700 |
Max. průměr obrábění |
mm |
Φ370 |
Φ300 |
|
Max. průměr otáčení na držáku nástroje |
mm |
Φ300 |
Φ300 |
|
Max. délka zpracování |
mm |
420 |
400 |
|
Vzdálenost mezi dvěma středy |
mm |
- |
- |
|
Vřeteno Válec Chucku |
Vřetenový nos |
ASA |
A2-6 |
A2-6 |
Hydraulický válec/sklíčidlo |
Palec |
8'' |
8'' |
|
Průměr průchozího otvoru vřetena |
mm |
Φ79/66 |
Φ79/66 |
|
Max. průměr průchozího otvoru tyče |
mm |
Φ65/52 |
Φ65/52 |
|
Vřeteno Max. rychlost |
ot./min |
4300 |
4300 |
|
Výkon motoru vřetena |
kw |
18/22 |
18/22 |
|
Točivý moment motoru vřetena |
Nm |
91-227 |
91-227 |
|
Podvřeteno Válec Chucku |
Podvřetenový nos |
ASA |
A2-5 |
A2-5 |
Subhydraulický válec/sklíčidlo |
Palec |
6' |
6' |
|
Průměr průchozího otvoru pomocného vřetena |
mm |
Φ56 |
Φ56 |
|
Sub-Max. průměr průchozího otvoru tyče |
mm |
Φ46 |
Φ46 |
|
Podvřeteno Max. rychlost |
ot./min |
5500 |
5500 |
|
Výkon motoru podvřetena |
kw |
17.5 |
17.5 |
|
Parametry posuvu osy X/ZN/S |
Výkon motoru X |
kw |
2.5 |
2.5 |
Výkon motoru Y |
kw |
- |
1.2 |
|
Výkon motoru Z |
kw |
2.5 |
2.5 |
|
Výkon motoru S |
Kw |
1.2 |
1.2 |
|
Pojezd v ose X |
mm |
236 |
204 |
|
Pojezd osy Y |
mm |
- |
100±50 |
|
Pojezd v ose Z |
mm |
510 |
492 |
|
Specifikace kolejnic osy X/Z |
spec |
35 válec |
35 válec |
|
Specifikace kolejnice osy Y |
spec |
25 válec |
25 válec |
|
Pojezd v ose S |
mm |
600 |
600 |
|
Rychlý pohyb v ose X |
Mm/min |
20 |
20 |
|
Rychlý pohyb v ose Z |
Mm/min |
20 |
20 |
|
Rychlý pohyb osy Y |
Mm/min |
- |
8 |
|
Rychlý pohyb osy S |
Mm/min |
24 |
24 |
|
Výkon serva Parametry věže |
Typ pohonné věže |
/ |
BMT55 |
BMT55 |
Nástrojová stanice |
/ |
12T |
12T |
|
Výkon motoru M |
kw |
5.5 |
5.5 |
|
Moment motoru osy M |
Nm |
35 |
35 |
|
Výkonová hlava Max. rychlost |
ot./min |
6000 |
6000 |
|
Specifikace držáku nástroje s vnějším průměrem |
mm |
25*25 |
25*25 |
|
Specifikace držáku nástroje s vnitřním průměrem |
mm |
Φ40 |
Φ40 |
|
Doba výměny sousedního nástroje |
sek |
0.15 |
0.15 |
|
Přesnost polohování |
/ |
±2' |
±2' |
|
Opakujte přesnost polohování |
/ |
±1' |
±1' |
|
Rozměry |
Celkové rozměry |
m |
2800*2100*1800 |
2700*2400*2000 |
Hmotnost stroje cca. |
kg |
5900 |
5300 |
|
Ostatní |
Objem nádrže na řeznou kapalinu |
L |
150 |
150 |
Výkon čerpadla chladicí vody |
kw |
0.75 |
0.75 |
|
Objem skříně hydraulické jednotky |
L |
40 |
40 |
|
Výkon motoru čerpadla hydraulického oleje |
kw |
1.5 |
1.5 |
|
Objem nádrže na mazací olej |
L |
2 |
2 |
|
Výkon motoru automatického mazacího čerpadla |
kw |
50 |
50 |
Dvojitá vřetena, která jsou ideální pro sériovou výrobu nábojů kol, vačkových hřídelů a komponentů převodovek, zvyšují kapacitu zpracování a zároveň zajišťují souosost a geometrickou přesnost vyžadovanou automobilovými standardy.
Stroj je vhodný pro letecké hřídele a konstrukční díly, které vyžadují přísné rozměrové tolerance, a poskytuje konzistentní vysoce přesné povrchové úpravy s minimalizací chyb nastavení.
Použitelné pro obecné úlohy soustružení kovů ve strojírenství, průmyslu čerpadel a ventilů. Jeho robustní konstrukce umožňuje tvrdé řezání a prodloužené doby cyklů bez kompromisů ve výkonu.
S volitelným rozhraním pro roboty a nakladače se tento soustruh bez problémů integruje do automatizovaných buněk, zlepšuje využití práce a podporuje automatizovanou výrobu s vysokým obsahem.
Q1: Jakou úroveň rozměrové přesnosti může tento stroj dosáhnout?
Naše řada 208 poskytuje přesnost opakovaného polohování do ±1 obloukové sekundy a využívá vedení s nulovou vůlí pro konzistentní přesnost napříč výrobními sériemi. Skutečná dosažitelná tolerance závisí na nástroji a materiálu, ale je vhodná pro přesné součásti.
Q2: Jaké CNC systémy jsou podporovány?
Stroj je typicky vybaven CNC řízením nejnovější řady FANUC, které nabízí pokročilou interpolaci, diagnostiku a vysokou spolehlivost pro průmyslová prostředí.
Q3: Jak udržujete stroj pro dlouhodobou výrobu?
Funkce preventivní údržby a palubní diagnostika upozorňují operátory na potřeby servisu. Doporučujeme pravidelné mazání, kontrolu mazání lineárního vedení a pravidelné kontroly vřetena pro dosažení špičkového výkonu.
Q4: Jaká je záruka a servisní podpora?
Standardní záruky pokrývají klíčové komponenty s možnostmi rozšířených servisních plánů. Náhradní díly a technická podpora jsou dostupné prostřednictvím naší prodejní sítě.