| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Oturn
Configurare și poziționare
Începeți prin a plasa Servo Turret Tailstock Serie T pe o suprafață stabilă, asigurându-vă că mașina este orizontală și montată în siguranță. Asigurați-vă că contrapunctul este aliniat corespunzător cu axul și turela mașinii pentru o funcționare lină. Asigurați-vă că sistemul de șine este liber de obstacole și lubrifiat corespunzător pentru a asigura performanțe optime.
Configurarea sculelor și a contrapunctului
După ce contracul este poziționat corect, încărcați sculele necesare în turela servo. Turela oferă mai multe stații de scule, care pot fi indexate cu ușurință pentru schimbări rapide de scule în timpul proceselor de prelucrare. Asigurați-vă că uneltele sunt atașate bine și verificați pentru alinierea pentru a evita inexactitățile.
Reglarea contrapunctului
Conpozitorul servomotor este reglabil, permițând un control precis asupra operațiunilor de strângere și susținere a piesei. Utilizați panoul de control sau sistemul de reglare manuală pentru a muta contrapunctul în poziția dorită. Puteți ajusta poziția contrapuntului în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat și de cerințele pentru sarcinile de strunjire sau prelucrare.
Programare și operare
Utilizând sistemul de control CNC, introduceți programul de prelucrare pentru operația specifică. Tureleta Servo Rail Hard Tailstock Seria T poate fi operată alături de turelă pentru a oferi suport suplimentar în timpul operațiunilor de întoarcere. Programați mașina să efectueze sarcini precum orientarea, găurirea sau întoarcerea în timp ce utilizați contrapunctul pentru a stabiliza și susține piesa de prelucrat.
Începeți prelucrarea
După ce mașina este programată, începeți ciclul de prelucrare. Contorul servocontrolat va ajuta prin aplicarea presiunii necesare piesei de prelucrat pentru o prelucrare constantă. Monitorizați mașina pentru a vă asigura că contrapunctul își menține alinierea și stabilitatea corespunzătoare pe parcursul operațiunii.
Schimbarea sculelor și ajustările ciclului
În timpul prelucrării, poate fi necesar să schimbați sculele sau să reglați poziția contrapuntului. Sistemul de turelă servo permite indexarea și ajustările ușoare a sculei din mers. Dacă este nevoie de mai multă presiune sau este necesar un unghi diferit, puteți regla fin poziția contrapunctului pentru a asigura rezultate precise.
Post-operare și întreținere
După ce ciclul de prelucrare este complet, opriți mașina și îndepărtați piesa de prelucrat cu grijă. Verificați regulat contrapunctul și turela pentru uzură sau deteriorare, mai ales după cicluri lungi de producție. Curățați componentele și lubrifiați piesele în mișcare pentru a menține funcționarea lină și pentru a preveni uzura prematură. Asigurați-vă că toate piesele în mișcare sunt bine fixate și reglați pentru următoarea operație.
Specificatii tehnice
Articol |
CNC-860T/1000(H) |
CNC-860T/1500(H) |
CNC-860T/2000(H) |
|
Pat |
Patul și baza sunt din fontă de înaltă calitate, iar patul este înclinat la 30°. |
|||
Interval de procesare |
Diametrul maxim de rotație al patului |
Φ730mm |
Φ730mm |
Φ730mm |
Diametrul maxim de prelucrare al discurilor |
Φ620mm |
Φ620mm |
Φ620mm |
|
Diametrul maxim de prelucrare al căruciorului |
Φ440mm |
Φ440mm |
Φ440mm |
|
Lungimea maximă de procesare a barei |
1000 mm |
1600 mm |
2200 mm |
|
Diametrul maxim al gaurii barei |
Φ75 |
Φ75 |
Φ75 |
|
Feed de călătorie |
Cursă maximă pe axa X |
330 mm |
330 mm |
330 mm |
Cursă maximă pe axa Z |
1200 mm |
1800 mm |
2400 mm |
|
Rata de mișcare rapidă a axei X/Z |
18 m/min |
18 m/min |
18 m/min |
|
Diametrul/pasul șurubului X/Z |
X:40/08 Z:50/10 |
X:40/08 Z:50/10 |
X:40/08 Z:50/10 |
|
Specificații modului de alunecare a axei X/Z |
Mod de alunecare pătrată |
Mod de alunecare pătrată |
Mod de alunecare pătrată |
|
Servomotor pe axa X |
α22(cu frână) |
α22(cu frână) |
α22(cu frână) |
|
Servomotor pe axa Z |
α22 |
α22 |
α30 |
|
Servomotor turelă |
3N.M |
3N.M |
3N.M |
|
Precizie |
Precizia de poziționare a axei X/Z |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
Precizia de repetare a axei X/Z |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
|
Concepător |
Specificații manșon contrapoză/Cursa maximă |
Mohs 5#/1050mm |
Mohs 5#/1600mm |
Mohs 5#/2100mm |
Diametrul/cursa manșonului contrapunctului |
Φ100/80 |
Φ100/80 |
Φ100/80 |
|
Intervalul de presiune al contrapunctului |
5~30kg/cm2 |
5~30kg/cm2 |
5~30kg/cm2 |
|
Metoda de deplasare a contrapunctului |
Încuietoare manuală (acţionat de şa) |
Încuietoare manuală (acţionat de şa) |
Încuietoare manuală (acţionat de şa) |
|
Ax |
Tip de nas fus |
A2-8 |
A2-8 |
A2-8 |
Diametrul găurii axului |
Φ87 |
Φ87 |
Φ87 |
|
Viteza maximă a axului |
2500 rpm |
2500 rpm |
2500 rpm |
|
Puterea servomotorului axului |
22kw |
22kw |
30kw |
|
Turelă |
Specificații suport pentru scule |
□32*32Φ50 |
□32*32Φ50 |
□32*32Φ50 |
Specificații tăietorului de scule |
440 |
440 |
440 |
|
turelă servo |
125 înălțime centru/12 posturi de lucru |
125 înălțime centru/12 posturi de lucru |
125 înălțime centru/12 posturi de lucru |
|
Alte |
Capacitate totală |
38kw |
38kw |
46kw |
Greutatea netă a mașinii |
Aproximativ 6500 kg |
Aproximativ 7000 kg |
Aproximativ 8000 kg |
|
Dimensiunea mașinii (lungime*lățime*înălțime) |
5100*2300*2200 |
6000*2500*2100 |
6500*2500*2100 |
|