Componenti
Tabella rotante a 5 assi
Il centro di lavorazione orizzontale a 5 assi è dotato di una tabella rotante ad alta precisione, consentendo la lavorazione a 5 assi completa per parti complesse. Questo componente consente un movimento simultaneo lungo gli assi x, y, z e rotazionali, consentendo la lavorazione di geometrie intricate con una precisione superiore. Ideale per la lavorazione complessa in parte 3D, migliora la flessibilità e riduce la necessità di più configurazioni.
Findle ad alte prestazioni
La serie A è progettata con un potente mandrino che offre prestazioni di taglio eccezionali. Con capacità ad alta velocità e costruzione rigida, il mandrino garantisce una rimozione precisa anche a carichi elevati, rendendolo ideale per la lavorazione di materiali duri come metalli, leghe e compositi.
Sistema di controllo CNC avanzato
dotato di un sistema di controllo CNC all'avanguardia, la serie A fornisce un funzionamento preciso e una pianificazione completa per attività di lavorazione complesse. L'interfaccia intuitiva consente agli operatori di inserire facilmente i comandi personalizzati, mentre il controllo di alta qualità garantisce un coordinamento regolare degli assi della macchina, consentendo una produzione dettagliata e accurata.
Frame di macchine rigide
Il centro di lavorazione è costruito con un telaio robusto e resistente alle vibrazioni per garantire la stabilità durante le operazioni di lavorazione. Questa struttura riduce al minimo le vibrazioni, che è essenziale per mantenere l'accuratezza dimensionale e il raggiungimento di finiture superficiali di alta qualità, in particolare quando si lavora con tolleranze fini.
Cambiaggio automatico degli strumenti (ATC)
Il cambio di strumento automatico integrato (ATC) offre transizioni di strumenti senza soluzione di continuità, riducendo i tempi di inattività tra le operazioni. In grado di contenere più strumenti, l'ATC consente rapide modifiche allo strumento, migliorando l'efficienza delle lunghe corse di produzione e le complesse operazioni multi-tool.
Sistema di rimozione dei chip
La serie A è dotata di un sistema di rimozione di chip ad alte prestazioni progettato per eliminare efficacemente chip e detriti dall'area di lavoro. Questo sistema garantisce un funzionamento regolare e continuo, prevenendo i blocchi e riducendo il rischio di danni agli utensili durante i lunghi cicli di lavorazione.
Sistema di serraggio del pezzo
Il centro di lavorazione include un sistema di bloccaggio versatile che tiene in posizione parti in posizione in posizione. Questo sistema è progettato per ospitare una varietà di dimensioni e forme del pezzo, garantendo una lavorazione costante e accurata senza spostarsi o instabilità.
Come usare
Passaggio 1: configurazione
Inizia montando in modo sicuro il pezzo sulla worktable, garantendo che sia allineato correttamente con gli assi della macchina. Selezionare gli strumenti appropriati e configurare il caricatore di strumenti utilizzando l'interfaccia CNC.
Passaggio 2: programmazione
utilizzando il sistema di controllo CNC, inserisci il programma di lavorazione desiderato in base alle specifiche della parte. Il sistema controllerà tutti gli assi della macchina, compresi i movimenti rotanti, per modellare con precisione il pezzo.
Passaggio 3: processo di lavorazione
Avviare il processo di lavorazione e monitorare il funzionamento tramite il pannello di controllo. La serie A regolerà automaticamente le velocità del mandrino, i movimenti dell'asse e le modifiche allo strumento in base alle istruzioni programmate, fornendo risultati ad alta precisione.
Passaggio 4: finitura
una volta completato il ciclo di lavorazione, ispezionare il pezzo per la precisione e la finitura superficiale. Utilizzare l'ATC per scambiare strumenti se sono necessarie operazioni aggiuntive o passaggi di finitura.
Passaggio 5: manutenzione
Controllare regolarmente i componenti della macchina, in particolare il mandrino e il tavolo rotante, per usura o danni. Assicurarsi che il sistema di rimozione del chip funzioni correttamente e mantieni l'area di lavoro pulita per mantenere prestazioni ottimali.
