عناصر
طاولة دوارة ذات 5 محاور ،
تم تجهيز مركز التصنيع الأفقي ذو 5 محاور بجدول دوار عالي الدقة ، مما يتيح تصنيع 5 محاور كاملة للأجزاء المعقدة. يسمح هذا المكون بحركة متزامنة على طول المحاور X و Y و Z والمحاور الدورانية ، مما يتيح تصنيع الأشكال الهندسية المعقدة بدقة فائقة. مثالي لآلات الأجزاء ثلاثية الأبعاد المعقدة ، فإنه يعزز المرونة ويقلل من الحاجة إلى إعدادات متعددة.
المغزل عالي الأداء
تم تصميم سلسلة A مع مغزل قوي يوفر أداء قطع استثنائي. مع إمكانات عالية السرعة والبناء الصارم ، يضمن المغزل إزالة المواد الدقيقة حتى في الأحمال العالية ، مما يجعلها مثالية لمعالجة مواد صعبة مثل المعادن والسبائك والمركبات.
نظام التحكم المتقدم CNC
مزود بنظام التحكم في CNC على أحدث طراز ، توفر السلسلة تشغيلًا دقيقًا وقابلية للبرمجة الكاملة لمهام الآلات المعقدة. تتيح الواجهة البديهية للمشغلين إدخال أوامر مخصصة بسهولة ، في حين أن التحكم عالي الجودة يضمن التنسيق السلس لمحاور الماكينة ، مما يتيح إنتاجًا مفصلاً ودقيقًا.
إطار الماكينة الصلبة
تم تصميم مركز الآلات مع إطار قوي مقاوم للاهتزاز لضمان الاستقرار أثناء عمليات الآلات. يقلل هذا الهيكل الاهتزازات ، وهو أمر ضروري للحفاظ على دقة الأبعاد وتحقيق التشطيبات السطحية عالية الجودة ، خاصة عند العمل مع التحمل الدقيق.
تغيير الأدوات التلقائي (ATC)
يوفر مغير الأدوات التلقائي المدمج (ATC) انتقالات سلسة للأدوات ، مما يقلل من وقت التوقف بين العمليات. قادرة على الاحتفاظ بأدوات متعددة ، يسمح ATC بتغييرات سريعة للأدوات ، وتعزيز كفاءة عمليات الإنتاج الطويلة وعمليات الأدوات المتعددة المعقدة.
نظام إزالة الرقائق
تم تجهيز السلسلة A بنظام إزالة رقائق عالي الأداء مصمم لتنظيف الرقائق والحطام بشكل فعال من منطقة العمل. يضمن هذا النظام التشغيل السلس والمستمر ، ومنع الانسداد وتقليل خطر حدوث تلف الأدوات أثناء دورات الآلات الطويلة.
نظام التثبيط الشغل
يتضمن مركز الآلات نظام تشغيل شغل متعدد الاستخدامات يحمل الأجزاء بشكل آمن أثناء عملية التصنيع. تم تصميم هذا النظام لاستيعاب مجموعة متنوعة من أحجام وأشكال الشغل ، مما يضمن تصنيعًا ثابتًا ودقيقًا دون التحول أو عدم الاستقرار.
كيفية استخدام
الخطوة 1:
ابدأ الإعداد عن طريق تصعيد الشغل بشكل آمن على قابلة للعمل ، مما يضمن محاذاة بشكل صحيح مع محاور الماكينة. حدد الأدوات المناسبة وتكوين مجلة الأداة باستخدام واجهة CNC.
الخطوة 2: البرمجة
باستخدام نظام التحكم في CNC ، أدخل برنامج التشغيل المطلوب بناءً على مواصفات الجزء الخاص بك. سيتحكم النظام في جميع محاور الماكينة ، بما في ذلك الحركات الدوارة ، لتشكيل قطعة العمل بدقة.
الخطوة 3: عملية الآلات
تبدأ عملية الآلات ومراقبة العملية عبر لوحة التحكم. ستعمل السلسلة تلقائيًا على ضبط سرعات المغزل ، وحركات المحور ، وتغيير الأدوات بناءً على التعليمات المبرمجة ، مما يحقق نتائج عالية الدقة.
الخطوة 4: الانتهاء
بمجرد اكتمال دورة الآلات ، افحص الشغل من أجل الدقة والتشطيب السطحي. استخدم ATC لتبديل الأدوات إذا كانت هناك حاجة إلى عمليات إضافية أو خطوات تشطيب.
الخطوة 5: الصيانة
تحقق بانتظام من مكونات الماكينة ، وخاصة المغزل والجدول الدوار ، للارتداء أو الضرر. تأكد من أن نظام إزالة الرقائق يعمل بشكل صحيح ، والحفاظ على منطقة العمل نظيفة للحفاظ على الأداء الأمثل.
